一种口罩生产下料机构制造技术

本实用新型专利技术属于口罩生产技术领域，涉及一种口罩生产下料机构，包括包括下料架、设置于下料架的传送组件和下料挡板，所述下料挡板位于所述传送组件下料端的一侧，所述传送组件包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带，第一传送带、第二传送带上下抵接配合，第三传送带、第四传送带上下抵接配合，第一传送带与第三传送带相对设置，第二传送带与第四传送带相对设置。具体工作时，第一传送带与第二传送带可以夹住一边的耳绳，第三传送带与第四传送带可以夹住另一边的耳绳，将口罩移动至下料挡板处，下料挡板具有定位功能，掉落的口罩可以整齐的堆叠在一起；本实用新型专利技术可以提高口罩的打包效率。罩的打包效率。罩的打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产下料机构


[0001]本技术涉及口罩生产
，更具体地说，它涉及一种口罩生产下料机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]在口罩加工之后，需要将加工完成的口罩整齐堆叠，然后装箱打包，目前上述工序大多采用人工进行，打包效率极低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种口罩生产下料机构，解决了现有人工打包效率低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种口罩生产下料机构，包括下料架、设置于下料架的传送组件和下料挡板，所述下料挡板位于所述传送组件下料端的一侧，所述传送组件包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带，第一传送带、第二传送带上下抵接配合，第三传送带、第四传送带上下抵接配合，第一传送带与第三传送带相对设置，第二传送带与第四传送带相对设置。
[0007]作为一优选的实施方式，所述第一传送带与所述第三传送带通过第一同步轴传动连接；所述第二传送带与第四传送带通过第二同步轴传动连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述第一同步轴传动连接有用于驱动所述第一同步轴转动的下料驱动件，所述第一同步轴设置有第一齿轮，所述第二同步轴设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接。r/>[0009]作为一优选的实施方式，所述下料驱动件为伺服电机。
[0010]作为一优选的实施方式，所述下料挡板距离所述传送组件的距离为 8cm
‑
15cm。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：具体工作时，第一传送带与第二传送带可以夹住一边的耳绳，第三传送带与第四传送带可以夹住另一边的耳绳，将口罩移动至下料挡板处，下料挡板具有定位功能，掉落的口罩可以整齐的堆叠在一起；本技术可以提高口罩的打包效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0013]图1是本口罩高速焊耳绳机的整体结构示意图；
[0014]图2是图1中放线机构的结构示意图；
[0015]图3是图2中放线组件、拉线组件和剪线组件的连接关系示意图；
[0016]图4是图1中的焊线机构的结构示意图；
[0017]图5是图4中的夹线组件的结构示意图；
[0018]图6是图4中的焊接组件的结构示意图；
[0019]图7是图1中的下料机构的结构示意图。
[0020]图中，100、底座；110、电控箱；200、上料传输机构；210、传输架；220、传送带组件；230、上料挡板；240、上料压板；300、放线机构；301、模组安装板；310、放线组件；311、放线座；312、放线轮；313、放线驱动件；314、压线轴；315、压线轮；320、拉线组件；321、拉线座；322、拉线驱动件；323、拉线夹；324、线夹驱动件；325、模组电机；326、模组连接轴；327、行程感应开关；330、剪线组件；331、剪线座；332、耳绳剪刀；333、剪线驱动件； 400、焊线机构；401、安装架；410、夹线组件；411、夹线座；4111、导向杆；412、第一转动块；413、第二转动块；4141、第一夹片；4142、第二夹片；4143、第三夹片；4144、第四夹片；415、竖直驱动件；4151、第一同步轮；4152、第二同步轮；4153、同步带；4154、偏心轮；4155、连杆；416、第一驱动件；417、第二驱动件；418、第三驱动件；419、第四驱动件；420、焊接组件；421、焊接座；422、焊接驱动件；423、超声下压焊头；424、导杆；425、转轮；426、焊接传动轴；500、下料机构；501、下料架；510、下料挡板；520、第一传送带；530、第二传送带；540、第三传送带；550、第四传送带；560、下料驱动件；561、第一同步轴；562、第二同步轴；563、第一齿轮；564、第二齿轮；
具体实施方式
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0022]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0024]此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]实施例：
[0026]如图1所示，一种口罩生产下料机构，包括底座100，所述底座100包括上料工位、加工工位和下料工位，所述底座100设置有：上料传输机构200、放线机构300和焊线机构400，所述上料传输机构200用于承载半成品平面口罩并将半成品平面口罩由所述上料工位传输经过所述加工工位至下料工位；所述放线机构300设置于所述加工工位，所述放线机构300包括放线组件310、拉线组件 320和剪线组件330，所述放线组件310用于收缴耳绳线，所述拉线组件320用于拉出所述线组件上的耳绳线，所述剪线组件330用于剪断拉出的耳绳线；所述焊线机构400设置于所述加工工位且位于所述放线机构300的上方，所述焊线机构400包括夹线组件410和焊接组件420，所述夹线组件410用于夹住剪断耳绳线的两端放置于半成品平面口罩上，所述焊接组件420用于加热按压耳绳线。通过本技术，产品的合各率和产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产下料机构，其特征在于，包括下料架、设置于下料架的传送组件和下料挡板，所述下料挡板位于所述传送组件下料端的一侧，所述传送组件包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带，第一传送带、第二传送带上下抵接配合，第三传送带、第四传送带上下抵接配合，第一传送带与第三传送带相对设置，第二传送带与第四传送带相对设置。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产下料机构，其特征在于：所述第一传送带与所述第三传送带通过第一同步轴传动连接；所述第二传送带与第四传送带通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇宁，
申请(专利权)人：深圳前海汉视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：