一种压辊组件及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种压辊组件及其应用；属于新能源汽车动力电池电解铜箔技术领域；其技术要点包括：其包括：顶板结构(501)、压辊组件升降装置(508)、平台板(509)、2根竖向杆(502)、压辊端部轴承组件(504)、压辊(505)。采用本申请的一种压辊组件及其应用，能够解决摩天轮式换卷结构压辊与收卷辊存在矛盾的问题。卷结构压辊与收卷辊存在矛盾的问题。卷结构压辊与收卷辊存在矛盾的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊组件及其应用


[0001]本专利技术涉及新能源汽车动力电池用电解铜箔领域，更具体地说，尤其涉及一种压辊组件及其应用。

技术介绍

[0002]对于铜箔而言，如何实现连续收卷工作，即如何提高工作的自动化是电解铜箔生产企业的一大问题。
[0003]针对上述问题，经过检索，有以下文献记载了相关研究：
[0004]专利文献1：JP特开2009
‑
143707A。
[0005]专利文献2：CN 105151869 A。
[0006]专利文献3：CN107128718A。
[0007]专利文献1
‑
3均是采用“摩天轮”式的结构来作为换卷设计，但是，这一设计，对于“薄膜”是合适的，但是，对于“铜箔”特别是“锂电铜箔”是不可行的，因为，铜箔收卷时必须要有压辊；可以从专利文献4：CN210619703U知晓，压辊及其轨道结构是在收卷辊驱动部件的后侧。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种压辊组件及其应用。
[0009]一种压辊组件(500)，其包括：顶板结构(501)、压辊组件升降装置(508)、平台板(509)、2根竖向杆(502)、压辊端部轴承组件(504)、压辊(505)；
[0010]所述顶板结构(501)的下方设置有压辊组件升降装置(508)，压辊组件升降装置(508)的固定端固定设置在顶板结构(501)的下表面，压辊组件升降装置(508)的活动端设置在平台板(509)的上表面；
[0011]所述平台板(508)的下表面固定安装有2个平行设置的竖向杆(502)，且2个竖向杆间隔的方向为B方向；在所述竖向杆(502)中均设置有竖向条形滑动槽(503)，在竖向条形滑动槽的内表面设置有滚珠；压辊(505)的两个端部设置在轴承组件(504)中，所述轴承组件(504)设置在竖向条形滑动槽中；即轴承组件(504)能够在竖向条形滑动槽上下移动。
[0012]进一步，还包括：滑动轮(507)、水平轨道(600)，顶板结构(501)的端部下表面还设置有滑动轮(507)；滑动轮(507)设置在水平轨道(600)上。
[0013]进一步，压辊中部的半径为r
压辊
‑
中部
，压辊的端部的半径为r
压辊
‑
端部
，压辊的中部的半径r
压辊
‑
中部
大于压辊的端部的半径r
压辊
‑
端部
；
[0014]压辊组件的竖向杆的条形槽孔的底面距离竖向杆的底面的长度为L；收卷辊的中心转轴的半径为：r
收卷辊
‑
转轴
；
[0015]满足以下条件：
[0016]L+r
收卷辊
‑
转轴
<r
压辊
‑
中部
[0017]进一步，压辊组件的竖向杆的条形槽孔的长度M不小于“收卷辊半径r+铜箔卷状厚
度+2r
压辊
‑
端部”。
[0018]一种电解铜箔生箔机，其包括收卷辊以及前述的压辊组件。
[0019]一种电解铜箔换卷辅助装置，其包括：4个结构相同的张拉控制装置，分为称为：第一张拉控制装置(401)、第二张拉控制装置(402)、第三张拉控制装置(403)、第四张拉控制装置(404)；
[0020]还包括：顶板(405)、底板(406)、切刀装置(407)；
[0021]所述第一张拉控制装置(401)包括：基块部(401
‑
1)、伸缩杆(401
‑
2)、压板(401
‑
3)；所述基块部(401
‑
1)的端部连接伸缩杆(401
‑
2)的固定端，伸缩杆(401
‑
2)的活动端连接压板(401
‑
3)；
[0022]第一张拉控制装置(401)的基块部、第二张拉控制装置(402)的基块部的上表面均与顶板(405)的下表面连接；第三张拉控制装置(403)的基块部、第四张拉控制装置(404)的基块部的下表面均与底板(406)的上表面连接；第一张拉控制装置(401)的压板、第二张拉控制装置(402)的压板分别与第三张拉控制装置(403)的压板、第四张拉控制装置(404)的压板对应；
[0023]所述切刀装置(407)包括：固定部(407
‑
1)、B向伸缩杆(407
‑
2)、移动部(407
‑
3)、裁切刀(407
‑
4)；B向伸缩杆(407
‑
2)的固定端与固定部(407
‑
1)连接，B向伸缩杆(407
‑
2)的活动端与移动部(407
‑
3)连接；所述移动部(407
‑
3)的下方设置有裁切刀(407
‑
4)；
[0024]所述固定部(407
‑
1)、所述B向伸缩杆(407
‑
2)、所述移动部(407
‑
3)均在所述顶板(405)上方；
[0025]所述裁切刀通过顶板(405)上设置的沿着B方向延伸的条形槽孔(405
‑
1)；
[0026]第一张拉控制装置(401)的压板、第二张拉控制装置(402)的压板分别布置在所述裁切刀的左右两侧；第三张拉控制装置(401)的压板、第四张拉控制装置(402)的压板分别布置在所述裁切刀的左右两侧。
[0027]进一步，切刀装置(407)还包括：Z向伸缩杆(407
‑
5)；所述移动部(407
‑
3)的下表面与Z向伸缩杆(407
‑
5)的固定端连接，Z向伸缩杆(407
‑
5)的活动端与刀柄连接，刀柄的端部设置有裁切刀(407
‑
4)。
[0028]进一步，所述固定部(407
‑
1)固定设置在所述顶板(405)的上表面；通过固定部(407
‑
1)、B向伸缩杆(407
‑
2)、移动部(407
‑
3)，能够使得裁切刀(407
‑
4)沿着B方向往复移动。
[0029]进一步，第一张拉控制装置(401)、第二张拉控制装置(402)设置在上部且两者左右对称；第三张拉控制装置(403)、第四张拉控制装置(404)设置在下部且两者左右对称；
[0030]第一张拉控制装置(401)、第二张拉控制装置(402)共同构成上部张拉控制装置组件；第三张拉控制装置(403)、第四张拉控制装置(404)共同构成下部张拉控制装置组件；
[0031]上部张拉控制装置组件与下部张拉控制装置组件上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊组件(500)，其特征在于，包括：顶板结构(501)、压辊组件升降装置(508)、平台板(509)、2根竖向杆(502)、压辊端部轴承组件(504)、压辊(505)；所述顶板结构(501)的下方设置有压辊组件升降装置(508)，压辊组件升降装置(508)的固定端固定设置在顶板结构(501)的下表面，压辊组件升降装置(508)的活动端设置在平台板(509)的上表面；所述平台板(508)的下表面固定安装有2个平行设置的竖向杆(502)，且2个竖向杆间隔的方向为B方向；在所述竖向杆(502)中均设置有竖向条形滑动槽(503)，在竖向条形滑动槽的内表面设置有滚珠；压辊(505)的两个端部设置在轴承组件(504)中，所述轴承组件(504)设置在竖向条形滑动槽中；即轴承组件(504)能够在竖向条形滑动槽上下移动。2.根据权利要求1所述的一种压辊组件(500)，其特征在于，包括：还包括：滑动轮(507)、水平轨道(600)，顶板结构(501)的端部下表面还设置有滑动轮(507)；滑动轮(507)设置在水平轨道(600)上。3.根据权利要求1所述的一种压辊组件(500...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟顺红，叶成林，钟孟捷，张小玲，刘少华，郭丽平，杨雨平，洪滢滢，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：