本申请的一种具有清洗装置的抛光机，抛光机包括相互对应的且均可转动的上抛光盘和下抛光盘，清洗装置包括设置在抛光机上且为中空结构的清洗柱，沿清洗柱的周向上设置有喷头组件，喷头组件与清洗柱连通，喷头组件的喷射方向朝向待清洗的抛光盘。本申请提供一种具有清洗装置的抛光机，能够对每个上抛光盘同时进行清洗，解决了人工刷洗上抛光盘时存在的费时费力、清洗不彻底的问题。本申请还提供了一种具有清洗装置的抛光机的使用方法，清洗过程由清洗程序控制清洗装置，启动清洗程序后自动开始清洗，清洗完成后自动停止，清洗期间设备无需人员看守，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗装置的抛光机及其使用方法
[0001]本申请涉及抛光机装置
，尤其涉及一种具有清洗装置的抛光机及其使用方法。
技术介绍
[0002]抛光机常常用作机械式抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机中的上下相对的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
‑
3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]在实际抛光工件过程中，一方面，抛光盘在抛光过程中容易产生碎屑，对周围环境造成污染，部分碎屑甚至会黏附在抛光盘上，导致抛光效果变差，且很难清理干净。另一方面，抛光时一般会使用抛光剂，抛光剂易粘附在抛光盘上，如果不及时清洗将污染下一次需要抛光的工件。
[0004]现有技术中清洗抛光盘的方案是人工刷洗：用刷子刷洗抛光盘，使用刀具剔除抛光盘的缝隙间结晶，保证无结晶、无脏污；然后再用水枪冲洗抛光盘，手摸并目视盘面确保无碎片、结晶、硬物、铁锈。此方法自动化控制程度不高、费时费力，且刷洗存在死角、清洗不彻底，从而导致抛光质量不良。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种具有清洗装置的抛光机及其使用方法，以解决人工刷洗上抛光盘时存在的费时费力、清洗不彻底的问题。
[0006]本申请采用的技术方案如下：
[0007]一种具有清洗装置的抛光机，所述抛光机包括相互对应的且均可转动的上抛光盘和下抛光盘，包括设置在所述抛光机上且为中空结构的清洗柱，沿所述清洗柱的周向上设置有喷头组件，所述喷头组件与所述清洗柱连通，所述喷头组件的喷射方向朝向待清洗的抛光盘。
[0008]进一步地，所述清洗柱设置在所述下抛光盘上，所述喷头组件的喷射方向朝向所述上抛光盘。
[0009]进一步地，每个所述喷头组件中的喷头沿所述清洗柱的轴向分布。
[0010]进一步地，沿靠近所述下抛光盘的方向，所述喷头组件中的喷头依次为第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头；
[0011]在所述上抛光盘上沿其中心依次向外延伸设置有第一圆形区域、第二圆环区域、第三圆环区域和第四圆环区域，相邻区域之间有部分重叠。
[0012]所述第一喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第三圆环区域；
[0013]所述第二喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第二圆环区域；
[0014]所述第三喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第一圆形区域；
[0015]所述第四喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第四圆环区域。
[0016]进一步地，所述第一喷头与所述清洗柱的夹角为10
‑
80
°
；所述第二喷头与所述清洗柱的夹角为10
‑
80
°
；所述第三喷头与所述清洗柱的夹角为10
‑
80
°
；所述第四喷头与所述清洗柱的夹角为10
‑
80
°
。
[0017]进一步地，所述清洗柱远离所述下抛光盘的一端设置有阀门，所述阀门、所述抛光机分别与控制器电连接，所述控制器用于控制所述阀门的开启和关闭、以及所述抛光机的运行。
[0018]进一步地，每个所述上抛光盘的侧面套设有挡圈。
[0019]进一步地，所述清洗柱与所述下抛光盘的连接部位之间有空隙，用于清洗的流体充满所述清洗柱后再通过所述空隙流向所述下抛光盘。
[0020]另一方面，本申请还提供一种具有清洗装置的抛光机的使用方法，所述方法包括：
[0021]将抛光机的上抛光盘上升至顶部；
[0022]通过控制器启动清洗程序进行清洗；
[0023]清洗结束，抛光机和阀门自动关机。
[0024]进一步地，所述清洗程序是预先设置在所述控制器中的程序；所述清洗程序包括第一清洗阶段、第二清洗阶段、第三清洗阶段和第四清洗阶段中的任意一个或者任意几个的组合、以及第五清洗阶段；
[0025]所述第一清洗阶段：开启阀门，上抛光盘顺时针旋转且转速为10
‑
20rmp，清洗时长1
‑
5min；
[0026]所述第二清洗阶段：开启阀门，上抛光盘顺时针旋转且转速为30
‑
40rmp，清洗时长1
‑
5min；
[0027]所述第三清洗阶段：开启阀门，上抛光盘逆时针旋转且转速为10
‑
20rmp，清洗时长1
‑
5min；
[0028]所述第四清洗阶段：开启阀门，上抛光盘逆时针旋转且转速为30
‑
40rmp，清洗时长1
‑
5min；
[0029]所述第五清洗阶段：关闭阀门，上抛光盘逆时针旋转且转速为5
‑
10rmp，清洗时长0.2
‑
1min。
[0030]采用本申请的技术方案的有益效果如下：
[0031]本申请提供一种具有清洗装置的抛光机，能够对每个上抛光盘同时进行清洗，解决了人工刷洗上抛光盘时存在的费时费力、清洗不彻底的问题。
[0032]还提供了一种具有清洗装置的抛光机的使用方法，清洗过程由清洗程序控制清洗装置，启动清洗程序后自动开始清洗，清洗完成后自动停止，清洗期间设备无需人员看守，省时省力。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本实施例通过的一种具有清洗装置的抛光机的结构示意图；
[0035]图2为本实施例提供的清洗柱的结构示意图；
[0036]图3为本实施例提供的清洗柱的俯视图；
[0037]图4为本实施例提供的清洗柱的正视图；
[0038]图5为本实施例提供的具体清洗装置的抛光机在清洗时的示意图；
[0039]图6为本实施例提供的上抛光盘的区域划分示意图；
[0040]图7为本实施例提供的具体清洗装置的抛光机的清洗方法流程图。
[0041]图示说明：
[0042]其中，1
‑
上抛光盘，11
‑
第一上抛光盘，12
‑
第二上抛光盘，13
‑
第三上抛光盘，14
‑
第四上抛光盘；
[0043]2‑
下抛光盘；
[0044]3‑
清洗柱，31
‑
第一喷头组件、32
‑
第二喷头组件、33
‑
第三喷头组件，34
‑
第四喷头组件，35
‑
进水口；
[0045]331
‑
第一喷头、332
‑
第二喷头、333<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洗装置的抛光机，所述抛光机包括相互对应的且均可转动的上抛光盘和下抛光盘，其特征在于，所述清洗装置包括设置在所述抛光机上且为中空结构的清洗柱，沿所述清洗柱的周向上设置有喷头组件，所述喷头组件与所述清洗柱连通，所述喷头组件的喷射方向朝向待清洗的抛光盘。2.根据权利要求1所述的具有清洗装置的抛光机，其特征在于，所述清洗柱设置在所述下抛光盘上，所述喷头组件的喷射方向朝向所述上抛光盘。3.根据权利要求2所述的具有清洗装置的抛光机，其特征在于，每个所述喷头组件中的喷头沿所述清洗柱的轴向分布。4.根据权利要求3所述的具有清洗装置的抛光机，其特征在于，沿靠近所述下抛光盘的方向，所述喷头组件中的喷头依次为第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头；在所述上抛光盘上沿其中心依次向外延伸设置有第一圆形区域、第二圆环区域、第三圆环区域和第四圆环区域，相邻区域之间有部分重叠。所述第一喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第三圆环区域；所述第二喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第二圆环区域；所述第三喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第一圆形区域；所述第四喷头的喷射方向朝向所述上抛光盘的所述第四圆环区域。5.根据权利要求4所述的具有清洗装置的抛光机，其特征在于，所述第一喷头与所述清洗柱的夹角为10
°‑
80
°
；所述第二喷头与所述清洗柱的夹角为10
‑
80
°
；所述第三喷头与所述清洗柱的夹角为10
°‑
80
°
；所述第四喷头与所述清洗柱的夹角为10
°‑
80
°
。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的具有清洗装置的抛光机，其特征在于，所述清洗柱远离所述下抛光盘的一端设置有阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永亮，陈宇超，钱超，岳甫，刘彬，姜恒，
申请(专利权)人：苏州恒嘉晶体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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