一种复合擦拭无纺布及其制造方法技术

技术编号:30232473 阅读:31 留言:0更新日期:2021-09-29 10:08
一种复合擦拭无纺布,其为层状结构,所述复合擦拭无纺布的上、下表面层主要由熔喷纤维组成,中间纤维层主要由粘胶纤维组成,其中,所述中间层纤维的重量占所述复合无纺布总重量的百分比≥65%,所述上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。采用具有较长纤维长度的粘胶纤维作为中间层纤维时不易从上、下表面层的纤维孔隙中钻出,从而不但提高了复合擦拭无纺布的断裂强度,也防止在使用过程中出现“掉粉、掉毛”现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种复合擦拭无纺布及其制造方法


[0001]本专利技术涉及无纺布领域,尤其涉及应用于个人护理、婴幼儿护理用的一种防掉毛、防团聚的擦拭用无纺布及其制造方法。

技术介绍

[0002]擦拭用无纺布由于携带及收纳相当的方便,且使用便利,因此受到广大消费者的喜爱。目前,擦拭用无纺布可以是水刺无纺布制品,也可以是熔喷无纺布或纺粘无纺布制品。较传统的布类擦拭巾,其生产方法方便,价格低廉,并且干湿均可使用。中国专利技术专利申请号为93118457.6公开了一种耐磨纤维无纺织复合结构物,它由下列两组分组成(1)具有第一外表面、第二外表面和里部的熔喷纤维基体,和(2)至少一种结合进熔喷纤维基体中使熔喷纤维在无纺织结构的每个外表面附近的浓度至少为约60%(重量),且熔喷纤维在里部的浓度小于约40%(重量)的其它纤维材料。该擦拭布是通过表面的熔喷纤维形成的熔喷层较致密从而在一定程度上防止了里部辅助纤维,例如,木浆短纤维,在使用过程中掉落出来,但是里部辅助纤维之间并没有相互粘连固定,在使用时“掉粉、掉毛”现象也会出现,并且在吸水后擦拭时有可能会出现团聚现象,从而影响了擦拭巾的使用效果和减少了使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种有效防止掉毛和团聚,并且力学强度较大的复合擦拭无纺布及其制造方法,克服现有产品及生产方法的缺陷。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的解决方案是:
[0005]一种复合擦拭无纺布,其为层状结构,所述复合擦拭无纺布的上、下表面层主要由熔喷纤维组成,中间纤维层主要由粘胶纤维组成,其中,所述中间层纤维的重量占所述复合擦拭无纺布总重量的百分比≥65%,所述粘胶纤维的纤维长度35mm~76mm,所述上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。
[0006]所述的熔喷纤维为聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维或它们的混合物。
[0007]所述的熔喷纤维为单组分纤维、表面含有低熔点树脂的双组分熔喷纤维或两者相混合。
[0008]所述的双组份熔喷纤维为双组份皮芯型熔喷纤维、双组份橘瓣型熔喷纤维或双组份并列型熔喷纤维。
[0009]所述中间层纤维由粘胶纤维与其他纤维共混的混合纤维组成。
[0010]所述的中间纤维层中粘胶纤维的重量百分比≥15%。
[0011]所述的其他纤维为木浆纤维、单组分或双组份短纤维、其他天然纤维或它们的混合纤维。一种复合擦拭无纺布的制造方法,其具体制造步骤为:
[0012](1)粘胶纤维通过梳理机,将其梳理成纤维网,在辅助气流的作用下通过喷管形成所述的中间纤维层,其中,所述的中间纤维层主要由粘胶纤维组成。
[0013](2)采用熔喷法工艺,将热塑性树脂加热,熔融,利用热气流将从喷丝板中喷出的溶体细流吹散成纤维束,以伴随气流形成熔喷纤维网,并在中间纤维层的两个侧面处相交汇,形成两侧是熔喷纤维网层,中间纤维层主要由粘胶纤维组成的多层结构纤维网。
[0014](3)所述的多层纤维网通过加热装置将纤维网固结在一起,形成上、下两层为熔喷纤维层,中间纤维层主要由粘胶纤维组成的复合擦拭无纺布。
[0015]所述步骤(1)中,粘胶纤维与其他纤维共混后形成混合纤维,该混合纤维在辅助气流的作用下通过喷管形成所述的中间纤维层。
[0016]所述的加热装置为热风烘箱、热轧辊或两者相结合。
[0017]采用上述结构及其制造方法,由于中间纤维层由粘胶纤维组成,粘胶纤维的纤维长度约35mm~76mm,而通常用于擦拭无纺布的木浆纤维的纤维长度约为1mm~4mm,因此采用具有较长纤维长度的粘胶纤维作为中间层纤维时不易从上、下表面层的纤维孔隙中钻出,并且在制造复合擦拭无纺布过程中,两侧的熔喷纤维在中间纤维层的两个侧面处相交汇,形成交织的网状结构,即上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域,将中间纤维层的粘胶纤维固定在其网状结构中,使得粘胶纤维难以移动,从而不但提高了复合擦拭无纺布的断裂强度,也防止在使用过程时出现“掉粉、掉毛”现象,并且可以有效防止复合擦拭无纺布在配合液体使用时中间层纤维在吸水后团聚的现象发生。同时,粘胶纤维吸湿性能好、还具有良好的保水性,由于纤维旦数小,形成的复合擦拭无纺布的手感柔软、纤维比表面积大,使得复合无纺布在擦拭过程中清洁能力加强。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1中复合擦拭无纺布的制造示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例1中复合擦拭无纺布的剖面图;
[0020]图3为本专利技术实施例2中复合擦拭无纺布的制造示意图;
[0021]图4为本专利技术实施例2中复合擦拭无纺布的剖面图。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本专利技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2所示,将粘胶纤维通过梳理机A1,将其梳理成粘胶纤维纤维网11,在辅助气流的作用下通过喷管B1形成由粘胶纤维组成的中间纤维层13。
[0025]采用熔喷法工艺,将热塑性聚丙烯树脂加热,熔融,利用热气流将从喷丝板C1和C1

中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维束,伴随气流形成熔喷纤维网12和12

,并与由粘胶纤维组成的中间纤维层13的两个侧面处相交汇,形成两侧是熔喷纤维网层12和12

,中间纤维层13是粘胶纤维网11的多层结构纤维网,其中,熔喷纤维为单组分丙烯纤维,也可以为聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维或它们的混合物;粘胶纤维的重量占复合擦拭无纺布总重量的百分比为75%。
[0026]所述的多层纤维网通过一对压花辊D1将纤维网固结在一起,形成上、下两层为熔喷纤维层12和12

,中间纤维层13是粘胶纤维网11的复合擦拭无纺布14,其中,熔喷纤维层
12、12

和中间纤维层13相邻层之间具有纤维交织穿插区域。
[0027]力学性能测试
[0028]通过XLW

100N智能电子拉力试验机进行拉伸强度检测,测试参数如下所示:
[0029]MD纵向方向:样品宽度:50mm,夹距:200mm,拉伸速度:100m/min
[0030]CD横向方向:样品宽度:50mm,夹距:100mm,拉伸速度:100m/min耐磨性能测试
[0031]参照标准GB/T13775

92《棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法》
[0032]仪器:YG(B)401E型马丁代尔耐磨仪
[0033]试验使用材料:
[0034]标准垫料:平方米重量为750
±
50g/m2,厚度为3
±
0.5mm,直径为140mm的标准毡。
[0035]试样背面材料:厚度为3
±
0.5mm,密度为0.04g/cm3,直径为38
±
2mm的聚氨酯泡沫塑料。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合擦拭无纺布,其为层状结构,其特征在于:所述复合擦拭无纺布的上、下表面层主要由熔喷纤维组成,中间纤维层主要由粘胶纤维组成,其中,所述中间层纤维的重量占所述复合擦拭无纺布总重量的百分比≥65%,所述粘胶纤维的纤维长度35mm~76mm,所述上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。2.如权利要求1所述的一种复合擦拭无纺布,其特征在于:所述的熔喷纤维为聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维或它们的混合物。3.如权利要求1所述的一种复合擦拭无纺布,其特征在于:所述的熔喷纤维为单组分纤维、表面含有低熔点树脂的双组分熔喷纤维或两者相混合。4.如权利要求3所述的一种复合擦拭无纺布,其特征在于:所述的双组份熔喷纤维为双组份皮芯型熔喷纤维、双组份橘瓣型熔喷纤维或双组份并列型熔喷纤维。5.如权利要求1所述的一种复合擦拭无纺布,其特征在于:所述中间层纤维由粘胶纤维与其他纤维共混的混合纤维组成。6.如权利要求5所述的一种复合擦拭无纺布,其特征在于:所述的中间纤维层中粘胶纤维的重量百分比≥15%。7.如权利要求5所述的一种复合擦拭无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫朝胜李世煌陈永恭
申请(专利权)人:厦门延江新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1