用于回收烃的吸附剂制造技术

本发明专利技术的一些实施方案公开了用于经由变温吸附方法捕捉重质烃的吸附剂。温吸附方法捕捉重质烃的吸附剂。温吸附方法捕捉重质烃的吸附剂。

【技术实现步骤摘要】
用于回收烃的吸附剂
[0001]本申请是中国专利申请201680048169.1的分案申请，该中国专利申请的申请日为2016年6月17日，专利技术名称是“用于回收烃的吸附剂”。
[0002]相关申请的交叉引用
[0003]本申请要求2015年6月17日递交的美国临时专利申请No.62/180,805的优先权，将此申请的全部内容引入本文以供参考。


[0004]本专利技术总体涉及用于改进气体料流的提纯的吸附剂，以及包含吸附剂的体系及其使用方法。更具体而言，本专利技术涉及吸附剂，其用于除去重质烃(例如C5+或C6+组分)、水、酸气体或其它化学物质，以及通过使用一体化方法回收重质烃。

技术介绍

[0005]通常从天然气除去烃以防止液体在管道输送系统中冷凝。管道通常设置露点规格以防止液体冷凝，其中烃回收装置(HRU)用于尤其除去重质烃。
[0006]硅胶吸附剂具有对于重质烃例如C6+组分的亲合性，并可以用于HRU中。在这种体系中，使含有重质烃的流体物质(例如天然气)从硅胶床经过以捕捉重质烃。再生可以通过使得加压和/或加热的天然气进料流或产物气体料流从吸附床经过来进行。在冷却之后，在来自再生工艺的流出液中所含的重质烃可以作为液体产物被冷凝和除去。为了改进这些体系的吸附效率，需要开发使用具有对于重质烃的更高亲合性的其它吸附剂材料。

技术实现思路

[0007]本专利技术涉及用于改进气体料流的提纯的吸附剂，以及包含吸附剂的体系及其使用方法。更具体而言，本专利技术涉及吸附剂，其用于除去重质烃(例如C5+或C6+组分)、水、酸气体或其它化学物质，以及通过使用一体化方法回收重质烃。本专利技术的用于从流体物质(例如气体料流)除去重质烃(例如C5+或C6+组分)的吸附方法可以通过变温吸附实现。
[0008]附图简述
[0009]本专利技术通过附图进行示意说明，但不受附图的限制，其中在附图中：
[0010]图1显示根据本专利技术实施方案的示意性吸附床；和
[0011]图2显示根据本专利技术实施方案的从流体物质除去重质烃的方法。
具体实施方式
[0012]本专利技术的用于从流体物质(例如气体料流)除去重质烃(例如C5+或C6+组分)的吸附方法可以通过变温吸附实现。变温吸附方法是本领域公知的，用于各种类型的吸附分离。通常，变温吸附方法采用以下工艺步骤：在低温下吸附，在升高的温度下用热吹扫气体再生，并随后冷却到吸附温度。变温吸附方法通常用于干燥气体和液体，以及用于除去痕量杂质的提纯操作。当待吸附的组分被大部分吸附到吸附剂上并因此需要热量进行再生时，通
常使用变温吸附方法。
[0013]在变温吸附方法中，再生温度通常高于吸附温度，从而进行水和高级烃的解吸。为了说明目的，在第一吸附步骤中，其中吸附剂用于从流体物质(例如粗制天然气进料流)吸附C5+或C6+组分，在一些实施方案中，温度保持为低于150
°
F(66℃)，和在其它实施方案中保持为约60
°
F(16℃)至约120
°
F(49℃)。在本专利技术的解吸步骤中，初始被吸附剂吸附的C6+组分从吸附剂释放出来，由此在一些实施方案中吸附剂在约300
°
F(149℃)至约550
°
F(288℃)的温度下再生。
[0014]在此再生步骤中，流体物质(例如天然气料流)、来自吸附装置的产物流出液或者来自下游工艺的废料流中的一种的一部分可以进行加热，并将经加热的料流经由吸附剂循环以解吸被吸附的组分。在一些实施方案中，有利的是使用含有经加热的粗制天然气料流的热吹扫料流用于再生吸附剂。
[0015]在一些实施方案中，在吸附和再生步骤期间使用的压力通常升高到800
‑
1200psig。通常，重质烃的吸附是在与进料流压力接近的压力下进行，并且再生步骤可以在大约吸附压力或在降低的压力下进行。当一部分的吸附流出液料流用作吹扫气体时，再生可以有利地在大约吸附压力下进行，尤其例如当废料流或吹扫料流被再引入粗制天然气料流时。
[0016]图1显示用于从流体物质除去重质烃的示意性体系100。体系100包括吸附床110，其用于在变温吸附构造中接收流体物质。流体物质经由入口120流入吸附床110，并经由出口130从吸附床110排出。
[0017]在本专利技术的一个方面中，体系100包括吸附床，其包含用于从流体物质吸附C5+或C6+组分的吸附剂，其中吸附剂具有的组成包含第一重量百分比大于99％的SiO2和第二重量百分比小于1％的Al2O3。在一些实施方案中，可以使用其它的吸附剂组合物。
[0018]在一些实施方案中，吸附剂包含流体可到达的表面，此表面具有大于600m2/g的布鲁厄
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埃米特
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特勒(Brunauer
‑
Emmett
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Teller)(BET)表面积，或大于700m2/g，或大于600m2/g且小于900m2/g，或大于700m2/g且小于800m2/g。在这些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于10ppm的C6+组分最终浓度。在一些实施方案中，吸附剂包含流体可到达的表面，此表面具有大于725m2/g且小于775m2/g的BET表面积。
[0019]在一些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于50ppm的C6+组分最终浓度。
[0020]在一些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于30ppm的C6+组分最终浓度。
[0021]在一些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于20ppm的C6+组分最终浓度。
[0022]在一些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于10ppm的C6+
组分最终浓度。
[0023]在一些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于5ppm的C6+组分最终浓度。
[0024]在一些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于2ppm的C6+组分最终浓度。
[0025]在一些实施方案中，吸附剂适用于接触流体物质，使得当流体物质具有大于150ppm的C6+组分初始浓度时，流体物质在吸附剂接触流体物质之后具有小于1ppm的C6+组分最终浓度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变温吸附体系，其包含含有吸附剂粒子的吸附床，其中吸附剂粒子包含无定形SiO2粒子，其中无定形SiO2粒子的相对微孔表面积(RMA)是大于10％，其中相对微孔表面积是微孔表面积与布鲁厄
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埃米特
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特勒(BET)表面积之比，和其中微孔表面积是与直径在200埃以下的孔相关的总表面积。2.权利要求1的变温吸附体系，其中无定形SiO2粒子对于直径为500
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20000nm的孔而言的总孔体积是大于70mm3/g。3.权利要求1的变温吸附体系，其中无定形SiO2粒子的BET表面积是大于500m2/g。4.权利要求1的变温吸附体系，其中无定形SiO2粒子的堆积密度是小于600kg/m3。5.权利要求1的变温吸附体系，其中无定形SiO2粒子的尺寸是2.4
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4mm。6.权利要求1的变温吸附体系，其中吸附剂粒子还包含Al2O3粒子。7.权利要求6的变温吸附体系，其中无定形SiO2粒子是以大于80％的重量百分比存在，Al2O3粒子是以至多20％的重量百分比存在，其中所述重量百分比是相对于所述吸附剂粒子床的总重量计算的。8.一种用于从流体物质除去C5+或C6+组分的方法，此方法包括：使流体物质与吸附剂粒子的吸附床接触，所述吸附剂粒子包含无定形SiO2粒子，其中无定形SiO2粒子的相对微孔表面积(RMA)是大于10％，其中相对微孔表面积是微孔表面积与布鲁厄
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埃米特
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特勒(BET)表面积之比，和其中微孔表面积是与直径在200埃以下的孔相关的总表面积。9.权利要求8的方法，其中无定形SiO2粒子对于直径为500
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【专利技术属性】
技术研发人员：W，
申请(专利权)人：巴斯夫公司，
类型：发明
国别省市：