一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法技术

本发明专利技术公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，属于镀铜技术领域，解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤：对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜；二次酸洗包括如下步骤：对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl 100～150ml/L和乌洛托品0.5～1g/L；活化包括如下步骤：对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化，活化溶液的成分包括HCl80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L。本发明专利技术的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。

【技术实现步骤摘要】
一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法


[0001]本专利技术属于镀铜
，具体涉及一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法。

技术介绍

[0002]为了改善0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢的加工性能，通常需要在0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢的表面形成镀层。
[0003]例如，将0Cr15Ni25Ti2MoAlVB盘条加工为紧固件时，则是在盘条表面涂覆一层草酸盐，尽管该草酸盐涂层也可起到一定的保护和润滑作用，然而，草酸盐与盘条表面结合并不牢固，且不宜长期存放，这是因为给草酸盐涂层在受潮、湿热环境下非常容易脱落，从而失去润滑作用。
[0004]此外，由于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢极易在空气中钝化，生成一种致密的氧化膜，该氧化膜保护基体免遭腐蚀。然而，现有技术中，在对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢进行表面处理时，无法将其自发生成的氧化膜清理干净，从而会影响镀层质量。

技术实现思路

[0005]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。
[0006]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术提供了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，包括如下步骤：
[0008]对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗(一般酸洗)、二次酸洗(弱酸洗)、活化、预处理和镀铜；
[0009]二次酸洗包括如下步骤：对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl100～150ml/L和乌洛托品0.5～1g/L，溶剂为水；
[0010]活化包括如下步骤：对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化，活化溶液的成分包括HCl80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L，溶剂为水。
[0011]进一步地，二次酸洗的温度为20～30℃，二次酸洗的时间为3～5min。
[0012]进一步地，聚乙二醇的相对分子量为400～600。
[0013]进一步地，活化的温度为20～30℃，活化的时间为3～5min。
[0014]进一步地，上述0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢带材、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢丝材或0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢条材。
[0015]进一步地，上述0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢丝材的镀铜。
[0016]进一步地，每24～48小时在镀铜的镀液中添加用一倍去离子水或蒸馏水稀释的30％双氧水0.2～0.4ml/L。
[0017]进一步地，镀铜的镀液使用1～1.5个月后，将镀液加热至70～75℃，在不断搅拌下加入1～2ml/L的30％双氧水，充分搅拌1～1.5h，再慢慢地加人3～5g/L的粉末活性炭，继续搅拌0.5～1.0h，静置，待镀液澄清后过滤。
[0018]进一步地，上述电解除油中，电解除油溶液的成分包括：NaOH20～40g/L、Na3PO4·
12H2O5～10g/L、Na2CO320～30g/L、Na2SiO35～15g/L、OP乳化剂0.5～1ml/L和消泡剂0.3～0.5ml/L，溶剂为水。
[0019]进一步地，电解除油的温度为20～30℃，电解除油的电流密度为5～10A/dm2，电解除油的时间为5～10min。
[0020]进一步地，一次酸洗溶液的成分包括：HNO350～90ml/L、NH4HF21～2g/L、柠檬酸5～10g/L和乌洛托品1～2g/L，溶剂为水。
[0021]进一步地，一次酸洗的温度为20～30℃，一次酸洗的时间为10～15min。
[0022]进一步地，预处理溶液的成分包括：HCl100～150ml/L、NiCl2200～300g/L和十二烷基苯磺酸钠0.01～0.03g/L，溶剂为水。
[0023]进一步地，预处理的温度为20～30℃、预处理的时间为5～10min。
[0024]进一步地，镀铜溶液的成分包括：硫酸铜200～300g/L、硫酸50～100ml/L、开缸剂0.1～0.2ml/L、光亮剂1～2ml/L、润湿剂0.5～1ml/L和柔软剂0.2～5ml/L，溶剂为水。
[0025]进一步地，镀铜的温度为20～30℃，镀铜的电流密度为3～4A/dm2，镀铜的时间为10～15min。
[0026]进一步地，在镀铜之后还包括如下步骤：
[0027]对镀铜后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢进行后处理。
[0028]进一步地，后处理介质为防变色溶液。
[0029]进一步地，后处理的温度为20～30℃，后处理的时间为10～15min。
[0030]进一步地，在后处理之后还包括如下步骤：
[0031]对后处理后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢依次进行水洗(多次水洗)和烘干(一次烘干)。
[0032]进一步地，烘干的温度为100～120℃，烘干的时间为2～3min。
[0033]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0034]a)本专利技术提供的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，通过采用特定成分的二次酸洗溶液和活化溶液，既能够使氧化膜彻底溶解，又能够防止氧化膜再次生成，同时还能够保护基体不发生过度腐蚀，进而能够有效提高镀层质量。
[0035]b)本专利技术提供的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢属于Fe
‑
25Ni
‑
15Cr基高温合金。由于该材料在650℃以下具有较高的屈服强度和抗蠕变能力，并且具有优异的加工塑性和焊接性能，因此多用作发动机或汽车涡轮发动机的高温承力部件材料，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。
[0036]c)本专利技术提供的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，将活化后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢立即转入预处理工序，采用上述成分的预处理溶液，NiCl2在0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面化学置换的作用，被较为活泼的Fe离子置换成Ni，能够在
0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面迅速沉积一层保护层。虽然该保护层的厚度较薄，不足1μm，但是，对表面铜层的结合力和致密度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，其特征在于，包括如下步骤：对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜；所述二次酸洗包括如下步骤：对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl 100～150ml/L和乌洛托品0.5～1g/L；所述活化包括如下步骤：对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化，活化溶液的成分包括HCl 80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L。2.根据权利要求1所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，其特征在于，二次酸洗的温度为20～30℃，二次酸洗的时间为3～5min。3.根据权利要求1所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，其特征在于，活化的温度为20～30℃，活化的时间为3～5min。4.根据权利要求1所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，其特征在于，电解除油溶液的成分包括：NaOH 20～40g/L、Na3PO4·
12H2O 5～10g/L、Na2CO
3 20～30g/L、Na2SiO
3 5～15g/L、OP乳化剂0.5～1ml/L和消泡剂0.3～0.5ml/L。5.根据权利要求1所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，其特征在于，一次酸洗溶液的成分包括：HN...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永庆，齐超，刘振宝，杨玉军，王长军，杨志勇，梁剑雄，于腾，杨亮，丑英玉，侯少林，
申请(专利权)人：抚顺特殊钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：