本发明专利技术公开了一种钻杆装载平台可调托辊装置，所述钻杆装载平台可调托辊装置包括第一托辊组件和第二托辊组件，第一托辊组件和第二托辊组件在第一方向上相对布置且在第一方向上可远离和靠近，第一方向与钻杆的轴向在水平方向上正交布置，第一托辊组件和第二托辊组件每一个均包括支撑架、托辊支架、托辊和第一驱动器，托辊支架与支撑架相连，且托辊支架沿支撑架的延伸方向可移动，托辊与托辊支架相连，且托辊相对于托辊支架可转动，托辊的轴线与钻杆的轴线平行布置，第一驱动器与托辊支架相连，第一驱动器用于驱动托辊支架沿支撑架的延伸方向移动。本发明专利技术的钻杆装载平台可调托辊装置，能够对钻杆实现支撑，简化操作步骤，提高钻孔精度。孔精度。孔精度。
【技术实现步骤摘要】
钻杆装载平台可调托辊装置及钻杆装载平台
[0001]本专利技术涉及煤矿设备
，具体涉及一种钻杆装载平台可调托辊装置。
技术介绍
[0002]大直径钻孔是以孔代巷的具体实现形式，是利用抽采系统治理瓦斯的重要组成部分，具有孔径大、抽采阻力小，能够更好地服务于回风隅角及采空区瓦斯治理工作，且以孔代巷减少了巷道施工工程量，施工速度较快，因此，大直径钻孔抽排瓦斯是一种绿色安全高效的瓦斯治理方式。
技术实现思路
[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术中，钻杆装载平台在使用时，钻杆接续与拆卸次数多，钻杆装卸平台存在杆体与夹持器金属碰撞，产生的碰撞火花易引起瓦斯事故，并且在续接钻杆时，钻杆的起吊高度需通过不断调整钻机起吊装置油缸控制，操作工序复杂，费时费力。
[0005]相关技术中，钻杆装卸时，钻杆始终处于悬臂状态，使得钻杆的重量作用于钻机动力传送轴承上，长期作用会使钻机动力传送轴承发生挠曲变形，影响钻孔精度。
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种钻杆装载平台可调托辊装置，能够对钻杆实现支撑，简化操作步骤，提高钻孔精度。
[0007]本专利技术实施例还提出了一种钻杆装载平台。
[0008]根据本专利技术实施例的钻杆装载平台可调托辊装置，包括：第一托辊组件和第二托辊组件，所述第一托辊组件和第二托辊组件在第一方向上相对布置，且所述第一托辊组件和第二托辊组件在所述第一方向上可远离和靠近，所述第一方向与所述钻杆的轴向在水平方向上正交布置，所述第一托辊组件和第二托辊组件每一个均包括支撑架、托辊支架、托辊和第一驱动器，所述托辊支架与所述支撑架相连，且所述托辊支架沿所述支撑架的延伸方向可移动，所述托辊与所述托辊支架相连，且所述托辊相对于托辊支架可转动，所述托辊的轴线与所述钻杆的轴线平行布置，所述第一驱动器与所述托辊支架相连，所述第一驱动器用于驱动所述托辊支架沿所述支撑架的延伸方向移动。
[0009]根据本专利技术实施例的钻杆装载平台可调托辊装置，能够对钻杆实现支撑，简化操作步骤，提高钻孔精度。
[0010]在一些实施例中，所述支撑架邻近所述钻杆的一侧距离地面的高度在所述第一方向上逐渐增大。
[0011]在一些实施例中，所述支撑架的数量为多个，多个所述支撑架在所述钻杆的轴向上间隔布置。
[0012]在一些实施例中，所述支撑架上设有限位部，所述限位部邻近所述钻杆的一侧布置。
[0013]在一些实施例中，所述托辊的数量为多个，多个所述托辊在所述钻杆的轴向上间隔布置。
[0014]在一些实施例中，所述托辊的材料为绝缘材料。
[0015]在一些实施例中，所述托辊支架上设有连接部，所述连接部套设在所述支撑架上。
[0016]根据本专利技术实施例的钻杆装载平台，包括：如上述任一项实施例所述的钻杆装载平台可调托辊装置，所述钻杆装载平台可调托辊装置用于支撑所述钻杆；钻杆夹持组件，所述钻杆夹持组件用于夹持所述钻杆；钻杆驱动组件，所述钻杆驱动组件用于驱动所述钻杆，所述钻杆驱动组件、钻杆夹持组件与所述钻杆装载平台可调托辊装置在所述钻杆的轴向上间隔布置，且所述钻杆装载平台可调托辊装置位于所述钻杆驱动组件和所述钻杆夹持组件之间。
[0017]根据本专利技术实施例的钻杆装载平台，能够对钻杆实现支撑，简化操作步骤，提高钻孔精度，还可对钻杆进行夹持，便于钻杆安装与拆卸。
[0018]在一些实施例中，所述钻杆夹持组件包括：支架；第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件和第二夹持部件用于夹持所述钻杆的外周面，所述第一夹持部件和第二夹持部件分别与所述支架相连，所述第一夹持部件和第二夹持部件在所述第一方向上相对布置，且所述第一夹持部件和第二夹持部件在所述第一方向上可靠近和远离。
[0019]在一些实施例中，所述第一夹持部件和第二夹持部件每一个均包括第二驱动器和夹持板，所述第二驱动器一端与所述支架相连，所述第二驱动器另一端与所述夹持板相连，所述第二驱动器用于驱动所述夹持板在所述第一方向上移动。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例的钻杆装载平台可调托辊装置的结构示意图。
[0021]图2是图1中所示钻杆装载平台可调托辊装置的俯视示意图。
[0022]附图标记：
[0023]第一托辊组件1，支撑架11，限位部111，托辊支架12，连接部121，托辊13，第一驱动器14，
[0024]第二托辊组件2，
[0025]钻杆夹持组件3，支架31，
[0026]第一夹持部件32，第二驱动器321，夹持板322，
[0027]第二夹持部件33，
[0028]钻杆驱动组件4。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]根据本专利技术实施例的钻杆装载平台可调托辊装置包括第一托辊组件1和第二托辊组件2。
[0031]如图1和图2所示，第一托辊组件1和第二托辊组件2在第一方向(如图1中所示的左右方向)上相对布置，且第一托辊组件1和第二托辊组件2在第一方向上可远离和靠近，第一
方向与钻杆的轴向(如图2中所示的前后方向)在水平方向上正交布置，第一托辊组件1和第二托辊组件2每一个均包括支撑架11、托辊支架3112、托辊13和第一驱动器14，托辊支架3112与支撑架11相连，且托辊支架3112沿支撑架11的延伸方向可移动，托辊13与托辊支架3112相连，且托辊13相对于托辊支架3112可转动，托辊13的轴线与钻杆的轴线平行布置，第一驱动器14与托辊支架3112相连，第一驱动器14用于驱动托辊支架3112沿支撑架11的延伸方向移动。
[0032]具体地，如图1所示，支撑架11的下端与装载平台相连，钻杆的轴向为前后方向，第一托辊组件1和第二托辊组件2以钻杆的轴线为对称轴左右对称布置。第一托辊13组价和第二托辊组件2在左右方向上可以相互靠近或远离。托辊13沿前后方向布置，且托辊13的轴线与钻杆的轴线相互平行。第一驱动器14的固定端与装载平台相连，第一驱动器14的活动端与托辊支架3112相连，第一驱动器14驱动托辊支架3112在支撑架11上移动。
[0033]需要说明的是，第一驱动器14可以为液压缸或气缸，可以理解的是，第一驱动器14的种类并不限于此，例如还可以是电动推杆，只要能够驱动托辊支架3112沿支撑架11的延伸方向可移动的驱动器均可。
[0034]根据本专利技术实施例的钻杆装载平台可调托辊装置，以钻杆的轴线为对称轴，第一托辊组件1和第二托辊组件2左右对称设在钻杆的前方，钻杆的外周面与第一托辊组件1中托辊13的外周面和第二托辊组件2中的托辊13的外周面相接触，通过调整第一驱动器14的伸缩量，控制钻机动力传送轴承中心与托辊13外周面的距离，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻杆装载平台可调托辊装置，其特征在于，包括：第一托辊组件和第二托辊组件，所述第一托辊组件和第二托辊组件在第一方向上相对布置，且所述第一托辊组件和第二托辊组件在所述第一方向上可远离和靠近，所述第一方向与所述钻杆的轴向在水平方向上正交布置，所述第一托辊组件和第二托辊组件每一个均包括支撑架、托辊支架、托辊和第一驱动器，所述托辊支架与所述支撑架相连，且所述托辊支架沿所述支撑架的延伸方向可移动，所述托辊与所述托辊支架相连，且所述托辊相对于托辊支架可转动，所述托辊的轴线与所述钻杆的轴线平行布置，所述第一驱动器与所述托辊支架相连，所述第一驱动器用于驱动所述托辊支架沿所述支撑架的延伸方向移动。2.根据权利要求1所述的钻杆装载平台可调托辊装置，其特征在于，所述支撑架邻近所述钻杆的一侧距离地面的高度在所述第一方向上逐渐增大。3.根据权利要求1所述的钻杆装载平台可调托辊装置，其特征在于，所述支撑架的数量为多个，多个所述支撑架在所述钻杆的轴向上间隔布置。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的钻杆装载平台可调托辊装置，其特征在于，所述支撑架上设有限位部，所述限位部邻近所述钻杆的一侧布置。5.根据权利要求1所述的钻杆装载平台可调托辊装置，其特征在于，所述托辊的数量为多个，多个所述托辊在所述钻杆的轴向上间隔布置。6.根据权利要求4所述的钻杆装载平台可调托...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永新，成辰欣，张宏杰，张泽飞，杨帅，马强，
申请(专利权)人：山西天地王坡煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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