一种牦牛角的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种牦牛角的打磨装置，包括机架，机架上固定有电机，电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴上固定有基板，基板与旋转轴相互垂直，基板上固定有砂轮，砂轮包括与基板固定连接的金属环，金属环的外侧安装有砂轮片，金属环的径向均匀设置有若干个通孔，砂轮片的内侧壁设置有与通孔一一对应的螺纹孔，螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接；旋转轴内设置有负压腔，旋转轴的自由端滑动安装有滑环，滑环上连接有与负压腔相连通的负压管，金属环上设置有若干个与负压腔相连通的第一负压孔，砂轮片上设置有与第一负压孔一一对应且相连通的第二负压孔。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，降低了噪音污染，减少了对于精细打磨作业的干扰。的干扰。的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种牦牛角的打磨装置


[0001]本专利技术涉及牦牛角加工
，尤其是一种牦牛角的打磨装置。

技术介绍

[0002]牦牛角是一种制作高档工艺品的原料。在对牦牛角进行加工的过程中，打磨抛光是一项重要的工序。由于牦牛角除了可以制作工艺品外，其还是名贵的中药材，所以在打磨抛光的过程中产生的牦牛角粉末如何充分的回收，成为了本领域研究的热点之一。现有技术中，通常采用外置式大流量负压吸取的方式对打磨过程中产生的粉末进行收集，这种方式噪音大，而且对于大流量气流对于打磨过程的精细作业会产生干扰。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种牦牛角的打磨装置，能够解决现有技术的不足，降低了噪音污染，减少了对于精细打磨作业的干扰。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种牦牛角的打磨装置，包括机架，机架上固定有电机，电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴上固定有基板，基板与旋转轴相互垂直，基板上固定有砂轮，砂轮包括与基板固定连接的金属环，金属环的外侧安装有砂轮片，金属环的径向均匀设置有若干个通孔，砂轮片的内侧壁设置有与通孔一一对应的螺纹孔，螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接；旋转轴内设置有负压腔，旋转轴的自由端滑动安装有滑环，滑环上连接有与负压腔相连通的负压管，金属环上设置有若干个与负压腔相连通的第一负压孔，砂轮片上设置有与第一负压孔一一对应且相连通的第二负压孔，第二负压孔的外侧端位于砂轮片的摩擦面上。
[0006]作为优选，所述基板内设置有与负压腔连通的空腔，基板上设置有内螺纹部，金属环外侧设置有外螺纹部，金属环通过外螺纹部和内螺纹部的配合固定在基板上，第一负压孔与空腔相连通。
[0007]作为优选，所述砂轮片的摩擦面上设置有若干个轴向凹槽，轴向凹槽与相邻的第二负压孔之间通过径向凹槽连通。
[0008]作为优选，所述砂轮片背向基板的一侧固定有副砂轮片。
[0009]作为优选，所述副砂轮片的摩擦面设置为斜面，斜面表面设置有与轴向凹槽相连通的副凹槽。
[0010]作为优选，所述第一负压孔与第二负压孔之间设置有密封垫。
[0011]采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术通过在砂轮上设置用于负压收集的第二负压孔，实现对牦牛角粉末的精确收集。由于砂轮上设置了负压收集机构，为了便于砂轮的拆装更换，本专利技术又对砂轮进行了针对性的改造。首先砂轮采用分离式的砂轮片和金属环，通过螺栓可进行快速拆装。砂轮采用螺纹旋接的方式与基板连接，不仅便于砂轮的拆装，更重要的是这一旋接方式操作简便，无需专门的对准操作便可以保证负压通路连接的密封性。通过设置副砂轮片，可以实现对牦牛角进行初步打磨和精细打磨的无缝切换。
砂轮片的摩擦面上设置的凹槽可以对打磨部位产生的粉末进行有效的导流和收集，保证小流量的负压气流对粉末进行有效的收集。密封垫不仅可以保证第一负压孔与第二负压孔之间的连接密封性，更重要的是在砂轮片和金属环之间形成缓冲层，避免在打磨过程中砂轮片和金属环这两种不同材质的零件产生刚性挤压和摩擦，有效保护了砂轮片。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一个具体实施方式的结构图。
[0013]图2是本专利技术一个具体实施方式中砂轮的结构图。
[0014]图3是本专利技术一个具体实施方式中砂轮片摩擦面的结构图。
[0015]图4是图3中A方向的局部放大图。
[0016]图中：1、机架；2、电机；3、旋转轴；4、基板；5、砂轮；6、金属环；7、砂轮片；8、通孔；9、螺纹孔；10、负压腔；11、滑环；12、负压管；13、第一负压孔；14、第二负压孔；15、空腔；16、内螺纹部；17、外螺纹部；18、轴向凹槽；19、径向凹槽；20、副砂轮片；21、斜面；22、副凹槽；23、密封垫；24、卡槽；25、螺栓。
具体实施方式
[0017]本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0018]参照图1
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4，本专利技术一个具体实施方式包括机架1，机架1上固定有电机2，电机2的输出端安装有旋转轴3，所述旋转轴3上固定有基板4，基板4与旋转轴3相互垂直，基板4上固定有砂轮5，砂轮5包括与基板4固定连接的金属环6，金属环6的外侧安装有砂轮片7，金属环6的径向均匀设置有若干个通孔8，砂轮片7的内侧壁设置有与通孔8一一对应的螺纹孔9，螺栓25穿过通孔8后与螺纹孔9螺纹连接；旋转轴3内设置有负压腔10，旋转轴3的自由端滑动安装有滑环11，滑环11上连接有与负压腔10相连通的负压管12，金属环6上设置有若干个与负压腔10相连通的第一负压孔13，砂轮片7上设置有与第一负压孔13一一对应且相连通的第二负压孔14，第二负压孔14的外侧端位于砂轮片7的摩擦面上。基板4内设置有与负压腔10连通的空腔15，基板4上设置有内螺纹部16，金属环6外侧设置有外螺纹部17，金属环6通过外螺纹部17和内螺纹部16的配合固定在基板4上，第一负压孔13与空腔15相连通。砂轮片7的摩擦面上设置有若干个轴向凹槽18，轴向凹槽18与相邻的第二负压孔14之间通过径向凹槽19连通。砂轮片7背向基板4的一侧固定有副砂轮片20。副砂轮片20的摩擦面设置为斜面21，斜面21表面设置有与轴向凹槽18相连通的副凹槽22。第一负压孔13与第二负压孔14之间设置有密封垫23。
[0019]本专利技术的使用方法为：选择合适型号的金属环6和砂轮片7，使用螺栓25将砂轮片7固定在金属环6上，然后将金属环6旋接在基板4上。启动电机2和负压吸附装置（图中未示出，与负压管12连接），手持牦牛角使用砂轮5对其进行打磨。
[0020]另外，第一负压孔13与第二负压孔14上分别设置有与密封垫23过盈配合的卡槽24，在安装金属环6和砂轮片7时，密封垫23的两端分别卡接在第一负压孔13与第二负压孔14上的卡槽24内，可实现金属环6和砂轮片7的快速对位，同时还可以避免在锁紧螺栓25时
密封垫23出现偏移。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牦牛角的打磨装置，包括机架（1），机架（1）上固定有电机（2），电机（2）的输出端安装有旋转轴（3），其特征在于：所述旋转轴（3）上固定有基板（4），基板（4）与旋转轴（3）相互垂直，基板（4）上固定有砂轮（5），砂轮（5）包括与基板（4）固定连接的金属环（6），金属环（6）的外侧安装有砂轮片（7），金属环（6）的径向均匀设置有若干个通孔（8），砂轮片（7）的内侧壁设置有与通孔（8）一一对应的螺纹孔（9），螺栓（25）穿过通孔（8）后与螺纹孔（9）螺纹连接；旋转轴（3）内设置有负压腔（10），旋转轴（3）的自由端滑动安装有滑环（11），滑环（11）上连接有与负压腔（10）相连通的负压管（12），金属环（6）上设置有若干个与负压腔（10）相连通的第一负压孔（13），砂轮片（7）上设置有与第一负压孔（13）一一对应且相连通的第二负压孔（14），第二负压孔（14）的外侧端位于砂轮片（7）的摩擦面上。2.根据权利要求1所述的牦牛角的打磨装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚敏，吴晓云，席斌，阎萍，熊琳，梁春年，郭宪，裴杰，包鹏甲，喇永富，马晓明，郭天芬，武甫德，
申请(专利权)人：中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所，
类型：发明
国别省市：