干式切割机的清洁系统技术方案

干式切割机的清洁系统，涉及绝缘板的加工技术领域，用于解决现有技术中存在的对干式切割机沟槽清理困难的问题。干式切割机的清洁系统，其特征是，包括直线模组、吸尘罩和两台吸尘器，直线模组包括导轨和滑块件，所述导轨设在切割台面的一侧，所述导轨沿与切割台面的长度方向平行的方向设置，所述吸尘罩的开口朝下设置，所述吸尘罩固连在横梁上，横梁连接在所述滑块件上；所述吸尘罩上设有吹风管，所述吹风管的下端口位于所述吸尘罩中，所述吹风管的的下端口朝向沟槽设置；所述吸尘罩的前后两侧各设有一个吸尘口，每个吸尘口连接一台所述吸尘器。有益效果是，利于提高切割台面上的沟槽的清洁效果。清洁效果。清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
干式切割机的清洁系统


[0001]本专利技术涉及绝缘板的加工
，具体地说是干式切割机的清洁系统。

技术介绍

[0002]绝缘板的加工过程中，需要对板材进行切割作业工作。干式切割机是一种用于对板材进行切割的设备，干式切割机包括切割台面，切割台面用于放置被切割的板材。切割台面上设有沟槽，该沟槽用于与刀具进行配合，所以，该沟槽也可称之为刀槽。
[0003]长时间进行切割工作之后，切割台面上会残留大量的切割产生的粉末等杂物。部分粉末会落入到沟槽中。在对干式切割机清洁的过程中，难以清理位于沟槽中的杂物。这些粉末等杂物在长时间积累之后，会影响干式切割机的正常使用。由于绝缘板材切割产生的粉末具有一定的黏性，所以，清理位于沟槽中的杂物会存在一定的困难。
[0004]直线模组，是一种实现直线往复运动的机构，直线模组包括导轨、滑块件和驱动装置，滑块件滑动链接在导轨上，驱动装置用于驱动滑块件在导轨上进行滑动。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供干式切割机的清洁系统，用于解决现有技术中存在的对干式切割机沟槽清理困难的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]干式切割机的清洁系统，包括直线模组、吸尘罩和两台吸尘器，直线模组包括导轨和滑块件，所述导轨设在切割台面的一侧，所述导轨沿与切割台面的长度方向平行的方向设置，所述吸尘罩的开口朝下设置，所述吸尘罩固连在横梁上，横梁连接在所述滑块件上；
[0008]所述吸尘罩上设有吹风管，所述吹风管的下端口位于所述吸尘罩中，所述吹风管的的下端口朝向沟槽设置；
[0009]所述吸尘罩的前后两侧各设有一个吸尘口，每个吸尘口连接一台所述吸尘器。
[0010]进一步地，各所述吸尘器分别设置在所述吸尘罩的上侧。
[0011]进一步地，所述横梁上转动连接有支撑轮，支撑轮设在横梁远离所述滑块件的一端，支撑轮的下侧设有托举台面，托举台面用于为支撑轮进行支撑。
[0012]进一步地，所述吹风管包括上段部分和下段部分，上段部分竖向设置，下段部分倾斜设置。
[0013]进一步地，所述吸尘罩的上侧设有用于滑动连接所述上段部分的孔，所述上段部分滑动连接在所述吸尘罩的上侧，所述吹风管上连接有连接板，连接板连接在吹风管位于所述吸尘罩中的部分上，连接板上连接有螺杆，螺杆竖向设置，所述吸尘罩的顶部设有用于穿过螺杆的孔，螺杆向上穿过吸尘罩的顶部，螺杆位于吸尘罩上侧的部分上配合有限位螺母。
[0014]进一步地，所述吸尘罩的材质为铁，所述限位螺母的底部连接有磁铁。
[0015]进一步地，所述磁铁胶粘在所述限位螺母的底部。
[0016]进一步地，所述下段部分与水平方向的夹角为45
°
。
[0017]进一步地，所述吸尘罩的顶部设有气泵，气泵的出气口通过管路与所述吹风管的上端连接。
[0018]有益效果：
[0019]本专利技术用于对干式切割机的切割台面进行清理工作。本专利技术的使用方式是，将吹风管与例如气泵等气源进行连接，通过吹风管朝向沟槽进行吹风工作；进而利于将沟槽中的杂物吹起，避免杂物粘附在沟槽中。同时，在吹风管的吹风作用下，利于将位于切割台面表面的杂物吹起。再配合以两台吸尘器的作用，进而在吸尘罩中产生负压，进而将位于切割台面上的杂物吸往吸尘器，进而完成切割台面的清洁工作。本专利技术的有益效果在于，能够提高切割台面上的沟槽的清洁效果和清洁效率，同时，也利于切割台面整体的清洁效率。在对切割台面的清洁过程中，直线模组驱动横梁沿切割台面的长度方向运动，进而带动吸尘罩在沿切割台面的长度方向运动，进而利于对切割台面进行全面的清理工作。在切割工作进行的时候，吸尘罩位于切割台面以外不影响切割工作的位置处。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施方式的示意图；
[0021]图2为吹风管在吸尘罩上的连接示意图；
[0022]图3为图2中A部分的放大图；
[0023]图4为各个吹风管的连接示意图；
[0024]图中：1吸尘罩，2吸尘器，3导轨，4滑块件，5切割台面，6横梁，7吹风管，8沟槽，9吸尘口，10支撑轮，11托举台面，12上段部分，13下段部分，14连接板，15螺杆，16限位螺母，17磁铁，18气泵，19主管，20支管。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
4：
[0027]干式切割机的清洁系统，包括直线模组、吸尘罩1和两台吸尘器2。直线模组包括导轨3和滑块件4。导轨3设在切割台面5的一侧，导轨3沿与切割台面5的长度方向平行的方向设置，吸尘罩1的开口朝下设置，吸尘罩1固连在横梁6上，横梁6连接在滑块件4上，通过焊接的方式将吸尘罩1固连在横梁6上。
[0028]吸尘罩1上设有吹风管7，吹风管7的下端口位于吸尘罩1中，吹风管的的下端口朝向沟槽8设置。每个沟槽8各配置一个吹风管7。吸尘罩1的前后两侧各设有一个吸尘口9，每个吸尘口9连接一台吸尘器2；吸尘器2与吸尘口9连接的具体方式为，吸尘器2的负压吸口通过一根管路与吸尘口9进行连接，进而在吸尘口9产生用于吸尘的负压。吹风管的直径小于沟槽的宽度。
[0029]本专利技术用于对干式切割机的切割台面5进行清理工作。本专利技术的使用方式是，将吹
风管7与例如气泵等气源进行连接，通过吹风管7朝向沟槽8进行吹风工作；进而利于将沟槽中的杂物吹起，避免杂物粘附在沟槽中。同时，在吹风管7的吹风作用下，利于将位于切割台面表面的杂物吹起。再配合以两台吸尘器2的作用，进而在吸尘罩1中产生负压，进而将位于切割台面上的杂物吸往吸尘器，进而完成切割台面的清洁工作。本专利技术的有益效果在于，能够提高切割台面5上的沟槽的清洁效果和清洁效率，同时，也利于切割台面5整体的清洁效率。在对切割台面5的清洁过程中，直线模组驱动横梁沿切割台面5的长度方向运动，进而带动吸尘罩1在沿切割台面5的长度方向运动，进而利于对切割台面进行全面的清理工作。在切割工作进行的时候，吸尘罩位于切割台面以外不影响切割工作的位置处。
[0030]进一步地，各吸尘器2分别设置在吸尘罩1的上侧。这利于吸尘器2能够随吸尘罩1同时进行移动工作，利于提高本专利技术的灵活性。
[0031]进一步地，横梁6上转动连接有支撑轮10，支撑轮10设在横梁6远离滑块件4的一端，支撑轮10的下侧设有托举台面11，托举台面11用于为支撑轮10进行支撑。当吸尘罩1沿切割台面5的长度方向运动的时候，支撑轮10在托举台面11滚动。支撑轮10和托举台面11配合利于提高对横梁6的支撑作用，进而利于提高吸尘罩1在切割台面5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式切割机的清洁系统，其特征是，包括直线模组、吸尘罩和两台吸尘器，直线模组包括导轨和滑块件，所述导轨设在切割台面的一侧，所述导轨沿与切割台面的长度方向平行的方向设置，所述吸尘罩的开口朝下设置，所述吸尘罩固连在横梁上，横梁连接在所述滑块件上；所述吸尘罩上设有吹风管，所述吹风管的下端口位于所述吸尘罩中，所述吹风管的的下端口朝向沟槽设置；所述吸尘罩的前后两侧各设有一个吸尘口，每个吸尘口连接一台所述吸尘器。2.根据权利要求1所述的干式切割机的清洁系统，其特征是，各所述吸尘器分别设置在所述吸尘罩的上侧。3.根据权利要求1所述的干式切割机的清洁系统，其特征是，所述横梁上转动连接有支撑轮，支撑轮设在横梁远离所述滑块件的一端，支撑轮的下侧设有托举台面，托举台面用于为支撑轮进行支撑。4.根据权利要求1所述的干式切割机的清洁系统，其特征是，所述吹风管包括上段部分和下段部分，上段部分竖向设置，下段部分倾斜设置。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学明，窦金相，
申请(专利权)人：山东四达工贸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：