一种铝合金板材自动化切割设备及切割方法技术

本发明专利技术涉及铝合金板技术领域，且公开了一种铝合金板材自动化切割设备，包括安装板，所述安装板的内壁设置有打磨机构，所述安装板的后部分别设置有切割机构和限位机构，所述安装板的前部设置有传动机构，所述安装板的后部转动连接有滚筒，所述安装板的后部分别焊接有支撑板和卸料板，该铝合金板材自动化切割设备及切割方法，通过传动机构、打磨机构、切割机构和限位机构可以在每次切割结束时对切割片进行刃口打磨，防止刃口多次切割后变钝，进而导致后续的切割中会出现板材切口处不平整，甚至可能会出现没有切割断的问题发生，并且通过一个电机同时带动板材的进给、板材的切割和切割片的打磨，从而可以实现装置的全自动化。从而可以实现装置的全自动化。从而可以实现装置的全自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材自动化切割设备及切割方法


[0001]本专利技术涉及铝合金板
，具体为一种铝合金板材自动化切割设备及切割方法。

技术介绍

[0002]铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。
[0003]目前市场的铝合金板材在切割时当切割若干个板材后，切割片刃口处会磨平，进而在后续的切割中会导致板材切口处不平整，甚至可能会出现没有切割断的问题发生，必须人工将刀片卸下，再对其进行打磨，严重影响切割效率，并且现有的切割设备在切割过程中，也需要人工对板材进行进给，无法实现板材的自动进给，如果设置自动打磨装置和自动进给装置，则需要对打磨装置和进给装置都单独设置驱动部件，这会提高设备的制造成本，故而提出一种铝合金板材自动化切割设备及切割方法来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种铝合金板材自动化切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材自动化切割设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内壁设置有打磨机构(2)，所述安装板(1)的后部分别设置有切割机构(3)和限位机构(4)，所述安装板(1)的前部设置有传动机构(5)，所述安装板(1)的后部转动连接有滚筒(6)，所述安装板(1)的后部分别焊接有支撑板(7)和卸料板(8)；所述传动机构(5)驱动所述滚筒(6)进给板材至所述切割机构(3)下方并被所述限位机构(4)压紧，所述传动机构(5)停止驱动所述滚筒(6)并触发切割机构(3)转动，所述切割机构(3)切割被所述限位机构(4)压紧的板材。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材自动化切割设备，其特征在于：所述打磨机构(2)包括有打磨块(21)，所述打磨块(21)的前部分别焊接有复位弹簧(22)和伸缩杆(23)，所述安装板(1)的后部设置有退刀槽(24)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材自动化切割设备，其特征在于：所述打磨块(21)的表面与安装板(1)的内壁滑动连接，所述复位弹簧(22)和伸缩杆(23)的前端均与安装板(1)的内壁焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材自动化切割设备，其特征在于：所述切割机构(3)包括有一号螺旋杆(31)，所述一号螺旋杆(31)的表面通过卡块活动连接有切割器(32)，所述切割器(32)的右侧活动连接有刀片(33)，所述切割器(32)的内壁滑动连接有导杆(34)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金板材自动化切割设备，其特征在于：所述一号螺旋杆(31)的表面与安装板(1)的内壁转动连接，所述导杆(34)的两端与安装板(1)的内壁焊接固定，所述刀片(33)的表面退刀槽(24)的内壁相互接触。6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材自动化切割设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括有压辊(41)，所述压辊(41)的两端均焊接有传动杆(42)，所述传动杆(42)的表面转动连接有滑块(43)，所述滑块(43)的顶部焊接有支撑弹簧(44)。7.根据权利要求6所述的一种铝合金板材自动化切割设备，其特征在于：所述滑块(43)的表面与安装板(1)的内壁滑动连接，所述支撑弹簧(44)的顶端与安装板(1)的内壁焊接固定。8.根据权利要求1所述的一种铝合金板材自动化切割设备，其特征在于：所述传动机构(5)包括有电机(51)，所述电机(51)的输出端焊接有一号齿轮(52)，所述一号齿轮(52)的表面啮合有齿柱(53)，所述齿柱(53)的表面啮合有二号齿轮(54)，所述二号齿轮(54)的内壁焊接有二号螺旋杆(55)，所述二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德勇，
申请(专利权)人：河南省畅设机械科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：