本发明专利技术涉及一种用于螺栓紧固件的清洗烘干装置，包括托盘、基座及传输线，传输线与基座之间设有第一升降机构，传输线的移动部上设有第二升降机构；所述基座上设有工作台和旋转驱动部，工作台上通过轴承连接有支撑座，支撑座的顶面固定有清洗筒，底面设有与旋转驱动部传动连接的传动部，所述支撑座的顶面固定有第三升降机构，第二升降机构、第三升降机构的升降端均设有电磁铁吸盘；清洗筒的下部为清洗区，上部侧壁安装有加热部件，形成烘干区；优势在于：采用若干升降机构和传输线的配合，实现托盘的移动和升降机构间的交接，从而实现自动清洗和烘干功能，大大节省了人工和成本，提高了螺栓紧固件的清洗效率，为螺栓紧固件清洗线的研发打好了基础。研发打好了基础。研发打好了基础。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓紧固件的清洗烘干装置
[0001]本专利技术涉及紧固件
，尤其涉及一种用于螺栓紧固件的清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]目前紧固件的清洗主要是依靠人工来完成，耗时耗力且成本较高，本申请人志在研发一种用于紧固件的清洗线，为此，首先要解决的是如何提供一种用于该清洗线的清洗烘干装置。
[0003]基于此，本案由此提出。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于螺栓紧固件的清洗烘干装置，以降低清洗烘干时的人工成本。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于螺栓紧固件的清洗烘干装置，包括托盘、基座及位于基座上方的传输线，传输线与基座之间设有用于实现传输线垂直升降的第一升降机构，所述传输线的移动部上设有若干可向基座方向升降的第二升降机构；所述基座上设有工作台和旋转驱动部，工作台上通过轴承连接有一支撑座，所述支撑座的顶面固定有清洗筒，底面设有与旋转驱动部传动连接的传动部，所述支撑座的顶面开设有安装槽，清洗筒的底面开设由于安装槽正对的安装孔，安装槽内固定有第三升降机构，第三升降机构的升降端通过安装孔进入清洗筒内，所述第二升降机构、第三升降机构的升降端均设有用于吸合托盘的电磁铁吸盘；所述清洗筒的下部为清洗区，清洗筒的上部侧壁安装有加热部件，形成烘干区。
[0006]进一步的，所述托盘包括中心隆起的吸附部，所述吸附部的顶面为上凸的弧形，吸附部的底面为平面，所述第二升降机构上的电磁铁吸盘的吸附面为弧形内凹构造，第三升降机构上的电磁铁吸盘的吸附面为平面构造；所述托盘吸附部的下方形成让位空间，吸附部的周向向外延续形成水平的承托部，承托部的外周设有环形的围挡。
[0007]进一步的，所述托盘的承托部和围挡上均密布有漏水孔。
[0008]进一步的，所述吸附部隆起的面上开设有若干通孔。
[0009]本专利技术的优点在于：采用若干升降机构和传输线的配合，实现托盘的移动和升降机构间的交接，从而实现自动清洗和烘干功能，大大节省了人工和成本，提高了螺栓紧固件的清洗效率，为螺栓紧固件清洗线的研发打好了基础。
附图说明
[0010]图1为实施例中螺栓紧固件进行清洗和烘干的状态示意图；图2为实施例中螺栓紧固件清洗和烘干完成的状态示意图；
图3为实施例中第二升降机构2B待吸取第三升降机构上托盘的状态示意图；图4为实施例中第二升降机构2B吸取第三升降机构上托盘的状态示意图；图5为实施例中第二升降机构2B完成吸取第三升降机构上托盘的状态示意图；图6为实施例中第二升降机构2C待将其上的托盘传递给第三升降机构的状态示意图；图7为实施例中第二升降机构2C将其上的托盘传递给第三升降机构的状态示意图；图8为实施例中第二升降机构2C完成将其上的托盘传递给第三升降机构的状态示意图；图9为实施例中螺栓紧固件再次进行清洗和烘干的状态示意图；图10为实施例中托盘的构造示意图；标号说明第一升降机构1，第二升降机构2A，第二升降机构2B，第二升降机构2C，托盘3，吸附部31，承托部32，围挡33，第三升降机构4，传输线5，电磁铁吸盘6，弧形内凹61，同步带7，轴承8，支撑座9，基座10，工作台101。
具体实施方式
[0011]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0012]本实施例提出一种用于螺栓紧固件的清洗烘干装置，如图1至10所示，该装置包括托盘3、基座10、位于基座10上方的传输线5，传输线5与基座10之间设有第一升降机构1，第一升降机构1用于实现传输线5靠近或远离基座10。传输线5上设有若干可沿传输线5移动的移动块，每个移动块上均固定有第二升降机构，第二升降机构可向基座10方向垂直升降。
[0013]基座10上设有工作台101和伺服电机，工作台101上通过轴承8连接有一支撑座9，所述支撑座9的顶面固定有清洗筒，且支撑座9顶面开设有安装槽，清洗筒的底面开设有与安装槽正对的安装孔，所述安装槽内固定有第三升降机构4，第三升降机构4穿入安装孔进入清洗筒内，第三升降机构4的升降端可沿清洗筒高度方向升降。所述支撑座9的底面以及伺服电机的输出端均安装有同步轮，伺服电机通过同步带7和同步轮来驱动支撑座9旋转。
[0014]第二升降机构、第三升降机构4的升降端均设有一电磁铁吸盘6，所述第二升降机构上的电磁铁吸盘6的吸附面为弧形内凹构造，第三升降机构4上的电磁铁吸盘6的吸附面为平面构造。如图10所示，托盘3包括中心隆起的吸附部31，所述吸附部31的顶面为外凸的弧形，用于与第二升降机构上的电磁铁吸盘6连接，吸附部31底面为平面，用于与第三升降机构4上的电磁铁吸盘6连接。吸附部31的周向向外延续形成水平的承托部32，承托部32的外周设有环形的围挡33，围挡33可以防止托盘3内的螺栓因离心力作用被甩出托盘3。所述托盘3的承托部32和围挡33上均密布有漏水孔。托盘3吸附部31隆起，使得下部具有一定的让位空间来容纳第三升降机构4的升降端；托盘3吸附部31顶面为弧形的目的为：由于下料过程中是将螺栓紧固件倾倒入托盘3，弧形顶面可避免螺栓紧固件滞留在吸附部31顶面，影响电磁铁吸盘6的吸附功能。此外，吸附部31隆起的面上开设有若干通孔，由于第三升降机构4需在液体内升降，漏水孔一方面起到后续烘干时的漏水作用，还能减轻托盘3与清洗液之间的阻力，同理，吸附部31上的通孔也可以减小托盘3与清洗液之间的阻力。
[0015]本实施例的清洗筒下部为清洗区，用于清洗螺栓紧固件，上部侧壁内安装有发热部件，用于产生热量，来进行烘干。
[0016]下文来阐述该装置的清洗烘干流程，由于传输线5为循环线路，为方便理解，本实施例仅在传输线5上展现三个第二升降机构，分别命名为第二升降机构2A、第二升降机构2B、第二升降机构2C。
[0017]清洗过程先以图1状态开始：图1中，第二升降机构2A和第三升降机构4的端部均吸合有托盘3，两托盘3均位于清洗筒筒内，其中第三升降机构4处于收缩状态，其上的托盘3位于清洗筒的清洗液中且托盘3上盛有待清洗的螺栓紧固件，第一升降机构1处于升起状态，第二升降机构2A处于伸张状态，其上的托盘3位于清洗筒的烘干区且托盘3中盛有已清洗未烘干的螺栓，托盘3外周与清洗筒内周之间间隙配合。第二升降机构2B和2C依次位于清洗筒外，且第二升降机构2B的端部未吸附有托盘3，该托盘3上盛有待清洗的螺栓，第二升降机构2C的端部未吸附有托盘3。此时，伺服电机转动，通过同步轮、同步带7、支撑座9带动清洗筒和第三升降机构4转动，第三升降机构4托盘3内的螺栓紧固件在转动过程中，被清洗液清洗，第二升降机构2A托盘3内的螺栓紧固件被烘干。清洗筒旋转，上部加热区产生的热量形成一个环形的烘干区，环形的热气流在清洗筒烘干区内旋转，提高了烘干效果。由于托盘3上设有漏水孔，第二升降机构2A托盘3上内螺栓渗出的水通过漏水孔落入下方清洗液中。由于第三升降机构4上的托盘3跟随旋转，其内的螺栓紧固件会因离心力甩至托盘3外周，当该托盘3升至烘干区时，其上螺栓紧固件靠近清洗筒上部内壁，提高了烘干效果。当图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓紧固件的清洗烘干装置，其特征在于：包括托盘、基座及位于基座上方的传输线，传输线与基座之间设有用于实现传输线垂直升降的第一升降机构，所述传输线的移动部上设有若干可向基座方向升降的第二升降机构；所述基座上设有工作台和旋转驱动部，工作台上通过轴承连接有一支撑座，所述支撑座的顶面固定有清洗筒，底面设有与旋转驱动部传动连接的传动部，所述支撑座的顶面开设有安装槽，清洗筒的底面开设由于安装槽正对的安装孔，安装槽内固定有第三升降机构，第三升降机构的升降端通过安装孔进入清洗筒内，所述第二升降机构、第三升降机构的升降端均设有用于吸合托盘的电磁铁吸盘；所述清洗筒的下部为清洗区，清洗筒的上部侧壁安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟栋，
申请(专利权)人：绍兴山耐高压紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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