一种防止电阻线磨损的加工凸轮制造技术

本发明专利技术提供一种防止电阻线磨损的加工凸轮，涉及电阻技术领域。该防止电阻线磨损的加工凸轮，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述壳体的底部活动连接有挡板，所述挡板靠近壳体的一端固定连接有弹簧圈，所述转轴的外围固定连接有转盘，所述转盘的外围固定连接有伸缩杆。通过凸轮自身的转动带动转轴进行旋转，通过伸缩杆带动弹簧杆进行移动，从而使滑块带动衔接杆进行移动，通过气压板与气缸的配合使用，带动凸轮底部的弹簧圈移动，使电阻丝与凸轮的接触面积增大，从而使电阻丝与凸轮之间的压力减小，达到了防止电阻器磨损的效果，通过导杆带动清洁轮移动，达到了清理凸轮表面灰尘的效果。表面灰尘的效果。表面灰尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止电阻线磨损的加工凸轮


[0001]本专利技术涉及电阻
，具体为一种防止电阻线磨损的加工凸轮。

技术介绍

[0002]电阻是一个物理量，在物理学中标识导体对电流阻碍作用的大小，工业中经常使用电阻器来改变电流的大小，在很多电器的内部也都安装有电阻以保证设备的正常运转，在电阻器的加工中需要将电阻丝进行加工，其中需要经过加工凸轮进行缠绕，但是当加工凸轮的转速增大时，导致电阻器与凸轮表面的压力增大，从而导致电阻器的磨损，影响后续的加工处理，并且凸轮表面的灰尘会对电阻丝的导电性产生偏差，导致电阻器的阻值的不准确。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种防止电阻线磨损的加工凸轮，通过凸轮自身的转动带动转轴进行旋转，通过伸缩杆带动弹簧杆进行移动，从而使滑块带动衔接杆进行移动，通过气压板与气缸的配合使用，带动凸轮底部的弹簧圈移动，使电阻丝与凸轮的接触面积增大，从而使电阻丝与凸轮之间的压力减小，达到了防止电阻器磨损的效果，通过导杆带动清洁轮移动，达到了清理凸轮表面灰尘的效果。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防止电阻线磨损的加工凸轮，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述壳体的底部活动连接有挡板，所述挡板靠近壳体的一端固定连接有弹簧圈，所述转轴的外围固定连接有转盘，所述转盘的外围固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转轴的一端固定连接有U型罩，所述U型罩的外围活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离U型罩的一端固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑块的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部固定连接有齿板，所述齿板的底部啮合有一号齿轮，所述一号齿轮的外围啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆远离二号齿轮的一端固定连接有气压板，所述气压板的外围活动连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部固定连接有U型杆，所述U型杆远离空气弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的外围活动连接有导杆，所述导杆远离移动块的一端固定连接有定位轮，所述导杆的外围活动连接有推动杆，所述推动杆的外围固定连接有清洁轮。
[0005]优选的，所述转轴位于壳体内部正中心的位置，所述伸缩杆均匀分布在转盘的外围，通过转轴的旋转带动转盘进行转动，从而使伸缩杆在离心力的作用下进行移动。
[0006]优选的，所述U型罩与伸缩杆的数量相同，且U型罩与弹簧杆处于同一平面内，通过伸缩杆的移动带动U型罩进行移动，从而使滑块进行移动。
[0007]优选的，所述滑杆远离滑块的一端固定连接在壳体的内部，所述衔接杆对称分布在转轴的两侧，通过滑块在壳体内部的滑杆上滑动，从而带动其底部的衔接杆进行移动。
[0008]优选的，所述传动杆与气压板之间通过活动杆进行连接，所述气缸固定安装有壳
体的内部，通过传动杆的移动带动气压板在气缸内部进行移动。
[0009]优选的，所述移动块固定连接在壳体内部的弹簧柱上，所述U型杆与导杆之间不接触，通过气缸内部气压的变化，使U型杆进行移动。
[0010]优选的，所述定位轮远离导杆的一端固定连接在挡板上，所述清洁轮均匀分布在壳体的外围，通过导杆与定位轮的配合使用，从而带动挡板进行移动。
[0011]本专利技术提供了一种防止电阻线磨损的加工凸轮。具备以下有益效果：
[0012]1、该防止电阻线磨损的加工凸轮，通过壳体自身的转动带动其内部的转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动其外围的转盘进行转动，通过转盘的转动的带动其外围的伸缩杆进行旋转，使伸缩杆在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆的移动带动U型罩进行移动，通过伸缩杆与U型罩的配合使用带动弹簧杆进行移动，从而使滑块在壳体内部的滑杆上进行滑动，通过滑块的滑动带动其底部的衔接杆进行移动，通过衔接杆与齿板的配合使用带动其底部的一号齿轮进行旋转，通过一号齿轮的转动带动二号齿轮进行转动，通过二号齿轮与传动杆的配合使用带动气压板进行移动，从而改变气缸内部的气压，通过气缸内部气压的变化使空气弹簧伸长，从而使U型杆带动移动块在壳体内部的固定杆上进行移动，通过移动块的移动带动导杆进行移动，通过导杆的移动带动定位轮进行移动，通过挡板与弹簧圈的配合使用，带动挡板上移，使电阻丝与凸轮的接触面积增大，使电阻丝与凸轮之间的压力减小，达到了防止电阻丝磨损的效果。
[0013]2、该防止电阻线磨损的加工凸轮，通过移动块的移动带动其外围的导杆进行移动，通过导杆的移动的带动推动杆进行移动，通过推动杆与清洁轮的配合使用，使清洁轮在壳体的表面进行移动，清洁壳体表面的灰尘，达到了防止电阻丝与灰尘接触的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正面结构的剖视图；
[0015]图2为本专利技术壳体内部结构的剖视图；
[0016]图3为本专利技术转盘内部结构的剖视图；
[0017]图4为本专利技术图2中A处结构的放大图；
[0018]图5为本专利技术图2中B处结构的放大图；
[0019]图6为本专利技术图2中C处结构的放大图。
[0020]图中：1、壳体；2、转轴；3、挡板；4、弹簧圈；5、转盘；6、伸缩杆；7、U型罩；8、弹簧杆；9、滑块；10、滑杆；11、衔接杆；12、齿板；13、一号齿轮；14、二号齿轮；15、传动杆；16、气压板；17、气缸；18、空气弹簧；19、U型杆；20、移动块；21、导杆；22、定位轮；23、推动杆；24、清洁轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]该防止电阻线磨损的加工凸轮的实施例如下：
[0023]请参阅图1
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6，一种防止电阻线磨损的加工凸轮，包括壳体1，壳体1的内部转动连
接有转轴2，壳体1的底部活动连接有挡板3，挡板3靠近壳体1的一端固定连接有弹簧圈4，转轴2的外围固定连接有转盘5，转盘5的外围固定连接有伸缩杆6，转轴2位于壳体1内部正中心的位置，伸缩杆6均匀分布在转盘5的外围，伸缩杆6远离转盘5的一端固定连接有U型罩7，U型罩7的外围活动连接有弹簧杆8，U型罩7与伸缩杆6的数量相同，且U型罩7与弹簧杆8处于同一平面内，弹簧杆8远离U型罩7的一端固定连接有滑块9，滑块9的内部滑动连接有滑杆10，通过壳体1自身的转动带动其内部的转轴2进行旋转，通过转轴2的旋转带动其外围的转盘5进行转动，通过转盘5的转动的带动其外围的伸缩杆6进行旋转，使伸缩杆6在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆6的移动带动U型罩7进行移动，通过伸缩杆6与U型罩7的配合使用带动弹簧杆8进行移动，从而使滑块9在壳体1内部的滑杆10上进行滑动，通过滑块9的滑动带动其底部的衔接杆11进行移动，通过衔接杆11与齿板12的配合使用带动其底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止电阻线磨损的加工凸轮，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部转动连接有转轴(2)，所述壳体(1)的底部活动连接有挡板(3)，所述挡板(3)靠近壳体(1)的一端固定连接有弹簧圈(4)，所述转轴(2)的外围固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外围固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离转盘(5)的一端固定连接有U型罩(7)，所述U型罩(7)的外围活动连接有弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)远离U型罩(7)的一端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的内部滑动连接有滑杆(10)，所述滑块(9)的底部固定连接有衔接杆(11)，所述衔接杆(11)的底部固定连接有齿板(12)，所述齿板(12)的底部啮合有一号齿轮(13)，所述一号齿轮(13)的外围啮合有二号齿轮(14)，所述二号齿轮(14)的内部固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)远离二号齿轮(14)的一端固定连接有气压板(16)，所述气压板(16)的外围活动连接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部固定连接有空气弹簧(18)，所述空气弹簧(18)的底部固定连接有U型杆(19)，所述U型杆(19)远离空气弹簧(18)的一端固定连接有移动块(20)，所述移动块(20)的外围活动连接有导杆(21)，所述导杆(21)远离移动块(20)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁欣，林品，陈明，
申请(专利权)人：上海旌呈机械设备研发中心，
类型：发明
国别省市：