一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:29051017 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-26 06:14
本发明专利技术提供一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,涉及茶油提炼技术领域。该茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,包括转辊,所述转辊内部的外围滑动连接有破碎齿,所述转辊靠近转辊中心的一端转动连接有滚轮,所述转辊的内部设置有固定轴,所述固定轴外围破碎齿的内侧固定安装有限位盘,所述转辊的前侧设置有安装座。该茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,能够根据投放茶籽的多少智能调节转辊之间的间距,来提高对于较少茶籽的有效破碎,避免对于茶籽的挤压,使得茶籽不会在破碎阶段提前出油,来提高出油率以及保证破碎装置的洁净度,能够在旋转的过程中对破碎齿表面粘附的茶籽进行刮除,使其更好地掉落收集,以此来提高破碎的效率和效果。以此来提高破碎的效率和效果。以此来提高破碎的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置


[0001]本专利技术涉及茶油提炼
,具体为一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置。

技术介绍

[0002]茶油提炼是指从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取纯天然高级食用植物油的方法,而在茶油提炼的过程中,再将成熟种子剥壳后,还需要对茶籽进行破碎来制成油坯,方便后续的压榨,而传统的茶籽破碎装置无法根据投入茶籽的多少来对破碎辊之间的距离进行调节,当茶籽较多时,破碎辊间距不变,在转动的过程中就容易对茶籽进行提前挤压,导致茶籽提前出油并残留在破碎装置中,不仅降低了出油率,也对破碎装置造成了污染,而当茶籽较少时,破碎辊间距不变,就容易出现破碎不完全的现象,且由于茶籽为油性种子,在破碎的过程中,容易粘附在破碎齿上,进而降低了破碎的效率和效果。
[0003]为解决上述问题,专利技术者提供了一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,能够根据投放茶籽的多少智能调节转辊之间的间距,来提高对于较少茶籽的有效破碎,避免对于茶籽的挤压,使得茶籽不会在破碎阶段提前出油,来提高出油率以及保证破碎装置的洁净度,能够在旋转的过程中对破碎齿表面粘附的茶籽进行刮除,使其更好地掉落收集,以此来提高破碎的效率和效果。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,包括转辊、破碎齿、滚轮、固定轴、限位盘、安装座、电机、驱动轴、旋转轴、传动杆、配重块、滑块、弹簧、第一锥齿轮、第二锥齿轮。
[0005]其中:
[0006]所述转辊内部的外围滑动连接有破碎齿,所述转辊靠近转辊中心的一端转动连接有滚轮,所述转辊的内部设置有固定轴,所述固定轴外围破碎齿的内侧固定安装有限位盘,所述转辊的前侧设置有安装座,所述安装座内部中央的底部固定安装有电机,所述电机的顶部传动连接有驱动轴,所述安装座的内部驱动轴的左右两侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴与驱动轴之间传动连接有传动杆,所述传动杆的外围转动连接有配重块,所述安装座的左右两侧滑动连接有滑块,所述滑块远离安装座中央的一端固定连接有弹簧,所述旋转轴的外围固定安装有第一锥齿轮,所述滑块前端第一锥齿轮远离安装座中央的一侧转动连接有第二锥齿轮。
[0007]优选的,所述转辊的数量共有两个,且左右对称分布,左右两侧转辊外围的破碎齿相互错位,因此,在两侧的转辊进行反向旋转时,能够对放入的茶籽进行破碎。
[0008]优选的,所述固定轴固定安装在机体内壁上,且延伸至转辊的内部,且远离机体的一端在转辊的内壁内限位转动连接,使得固定轴在转辊的内部固定不动,转辊在固定轴的外围进行旋转,且转辊能够相对固定轴进行左右摆动。
[0009]优选的,所述限位盘在固定轴的外围偏心固定安装,且左右两侧转辊内部限位盘
的圆心均偏向转辊相互靠近的一侧,因此,当转辊带动破碎齿移动至相互靠近的一侧时,破碎齿能够向外被推出。
[0010]优选的,所述传动杆呈菱形折叠设计,左右两端与驱动轴和旋转轴转动连接,外围与配重块转动连接,使得传动杆能够根据转速的不同进行不同程度的折叠收缩。
[0011]优选的,所述滑块的前端固定安装有安装板,所述旋转轴贯穿安装板,并与安装板通过轴承限位转动连接,使得旋转轴在能够推动滑块进行左右移动的同时,也能够在滑块的前侧进行旋转。
[0012]优选的,所述转辊的前端固定安装有固定杆,并贯穿安装座和滑块与第二锥齿轮的中心固定安装,固定杆与安装座和滑块转动连接。且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,使得滑块的移动能够带动转辊进行移动,同时旋转轴的旋转能够带动转辊进行旋转。
[0013]本专利技术提供了一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置。具备以下有益效果:
[0014]1、该茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,通过安装座内部驱动轴与旋转轴之间传动杆和配重块的设计,利用投放茶籽的量较多或较少时,旋转轴转速的不同,能够在投放茶籽的量较少时,驱动滑块和转辊向中间靠拢,使得转辊之间的间距变小,来提高对于较少茶籽的有效破碎,在投放茶籽的量较多时,驱动滑块和转辊向两侧移动,使得转辊之间的间距变大,来避免对于茶籽的挤压,使得茶籽不会在破碎阶段提前出油,来提高出油率以及保证破碎装置的洁净度。
[0015]2、该茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,通过转辊内部固定安装的固定轴和其外围偏心连接的限位盘的设计,能够使破碎齿在转辊相邻处伸出,来实现破碎效果,并在向两侧移动使逐渐收缩,进而利用转辊的内壁来对破碎齿表面粘附的茶籽进行刮除,使其更好地掉落收集,以此来提高破碎的效率和效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;
[0017]图2为本专利技术结构安装座的剖视图;
[0018]图3为本专利技术转辊结构的剖视图;
[0019]图4为本专利技术转辊结构俯视的剖视图;
[0020]图5为本专利技术图4中A处结构的放大图。
[0021]图中:1、转辊;2、破碎齿;3、滚轮;4、固定轴;5、限位盘;6、安装座;7、电机;8、驱动轴;9、旋转轴;10、传动杆;11、配重块;12、滑块;13、弹簧;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]该茶油提炼茶籽制坯用破碎装置的实施例如下:
[0024]请参阅图1

5,一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,包括转辊1、破碎齿2、滚轮3、固定轴4、限位盘5、安装座6、电机7、驱动轴8、旋转轴9、传动杆10、配重块11、滑块12、弹簧13、
第一锥齿轮14、第二锥齿轮15。
[0025]其中:
[0026]转辊1内部的外围滑动连接有破碎齿2,转辊1的数量共有两个,且左右对称分布,左右两侧转辊1外围的破碎齿2相互错位,因此,在两侧的转辊1进行反向旋转时,能够对放入的茶籽进行破碎,转辊1靠近转辊1中心的一端转动连接有滚轮3,转辊1的内部设置有固定轴4,固定轴4固定安装在机体内壁上,且延伸至转辊1的内部,且远离机体的一端在转辊1的内壁内限位转动连接,使得固定轴4在转辊1的内部固定不动,转辊1在固定轴4的外围进行旋转,且转辊1能够相对固定轴4进行左右摆动,固定轴4外围破碎齿2的内侧固定安装有限位盘5,限位盘5在固定轴4的外围偏心固定安装,且左右两侧转辊1内部限位盘5的圆心均偏向转辊1相互靠近的一侧,因此,当转辊1带动破碎齿2移动至相互靠近的一侧时,破碎齿2能够向外被推出,通过转辊1内部固定安装的固定轴4和其外围偏心连接的限位盘5的设计,能够使破碎齿2在转辊1相邻处伸出,来实现破碎效果,并在向两侧移动使逐渐收缩,进而利用转辊1的内壁来对破碎齿2表面粘附的茶籽进行刮除,使其更好地掉落收集,以此来提高破碎的效率和效果。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,包括转辊(1),其特征在于:所述转辊(1)内部的外围滑动连接有破碎齿(2),所述转辊(1)靠近转辊(1)中心的一端转动连接有滚轮(3),所述转辊(1)的内部设置有固定轴(4),所述固定轴(4)外围破碎齿(2)的内侧固定安装有限位盘(5),所述转辊(1)的前侧设置有安装座(6),所述安装座(6)内部中央的底部固定安装有电机(7),所述电机(7)的顶部传动连接有驱动轴(8),所述安装座(6)的内部驱动轴(8)的左右两侧转动连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)与驱动轴(8)之间传动连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的外围转动连接有配重块(11),所述安装座(6)的左右两侧滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)远离安装座(6)中央的一端固定连接有弹簧(13),所述旋转轴(9)的外围固定安装有第一锥齿轮(14),所述滑块(12)前端第一锥齿轮(14)远离安装座(6)中央的一侧转动连接有第二锥齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种茶油提炼茶籽制坯用破碎装置,其特征在于:所述转辊(1)的数量共有两个,且左右对称分布,左右两侧转辊(1)外围的破碎齿(2)相互错位...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛发坤张芸蔡为民
申请(专利权)人:上海旌呈机械设备研发中心
类型:发明
国别省市:

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