一种具有回转式下料结构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有回转式下料结构的反应釜，包括反应釜本体，在反应腔将原料加工后，流入第二进料口，电机带动旋转齿轮转动，进而带动齿环进行转动，进而带动管体进行回转下料，可以通过控制旋转齿轮的转动进而控制管体的回转速度，方便控制下料的速率，避免物料在出料口堵塞，且可以通过管体的回转使原料融合的更加充分，在管体转动时，固定安装在两端的清除机构可以对通过管体自身的力量对管体内壁进行清洁，将第一固定块安装在第二固定口内部，将第二固定块安装在第一固定口内部，进行固定安装，两侧的刮刀在管体正转或是翻转均可进行刮除，避免物料与管体内壁粘连，时间较久无法去除，影响设备使用寿命。影响设备使用寿命。影响设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回转式下料结构的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜下料装置
，具体为一种具有回转式下料结构的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]目前反应釜在进行下料时，往往会出现下料速度过快导致下料口堆积物料太多从而堵塞的问题，使用不便。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种具有回转式下料结构的反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有回转式下料结构的反应釜，通过设置电机带动旋转齿轮进行旋转，进而带动下料装置上端齿环旋转从而进行回转下料，通过控制电机的转动速度进而控制下料机构的旋转速度，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有回转式下料结构的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括反应腔、底座、上盖、第一进料口和下料机构，反应腔下端安装有底座，反应腔上端安装有上盖，上盖与反应腔活动连接，上盖上端安装有第一进料口，反应腔下端安装有下料机构。
[0007]优选的，所述下料机构包括回转管、第二进料口、出料口、第一支架、第二支架、旋转机构和清除机构，回转管一端安装有第二进料口，回转管另一端安装有出料口，第二进料口和出料口与回转管活动连接，回转管中部安装有第一支架，回转管两端均安装有第二支架，回转管中部下端安装有旋转机构，回转管内腔安装有清除机构。
[0008]优选的，所述回转管包括管体、第一卡环和齿环，管体上端安装有第一卡环，第一卡环与管体固定连接，管体一侧安装有齿环。
[0009]优选的，所述第二进料口包括第一安装体、第一安装块、第一固定口和第一安装槽，第一安装体内腔上端安装有第一安装块，第一安装块上端开设有第一固定口，第一安装体内腔开设有第一安装槽。
[0010]优选的，所述第二支架包括第二安装体、第二安装块和第二固定口，第二安装体内腔上端安装有第二安装块，第二安装块上端开设有第二固定口。
[0011]优选的，所述第一支架包括第三安装体和活动槽，第三安装体内腔开设有活动槽。
[0012]优选的，所述旋转机构包括电机和旋转齿轮，电机一端安装有旋转齿轮，旋转齿轮与齿环啮合传动。
[0013]优选的，所述第一安装槽与活动槽大小和第一卡环大小相匹配，且第一安装槽与
活动槽与第一卡环活动连接。
[0014]优选的，所述清除机构包括第一固定块、安装杆、第二固定块和刮刀，第一固定块一侧安装有安装杆，安装杆一端安装有第二固定块，安装杆两侧均安装有刮刀，且两侧刮刀方向相反。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种具有回转式下料结构的反应釜，在反应腔将原料加工后，流入第二进料口，电机带动旋转齿轮转动，进而带动齿环进行转动，进而带动管体进行回转下料，可以通过控制旋转齿轮的转动进而控制管体的回转速度，方便控制下料的速率，避免物料在出料口堵塞，且可以通过管体的回转使原料融合的更加充分。
[0017]2、本技术提出的一种具有回转式下料结构的反应釜，回转管一端安装有第二进料口，回转管另一端安装有出料口，第二进料口和出料口与回转管活动连接，整个下料机构均为活动连接，与传统的一体式相比，拆分式更好进行搬运或是运输，操作简单方便。
[0018]3、本技术提出的一种具有回转式下料结构的反应釜，在管体转动时，固定安装在两端的清除机构可以对通过管体自身的力量对管体内壁进行清洁，将第一固定块安装在第二固定口内部，将第二固定块安装在第一固定口内部，进行固定安装，两侧的刮刀在管体正转或是翻转均可进行刮除，避免物料与管体内壁粘连，时间较久无法去除，影响设备使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的下料机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的回转管与第二进料口结构示意图；
[0022]图4为本技术的第一支架与第二支架示意图；
[0023]图5为本技术的清除机构结构示意图。
[0024]图中：1、反应釜本体；11、反应腔；12、底座；13、上盖；14、第一进料口；15、下料机构；151、回转管；1511、管体；1512、第一卡环；1513、齿环；152、第二进料口；1521、第一安装体；1522、第一安装块；1523、第一固定口；1524、第一安装槽；153、出料口；154、第一支架；1541、第三安装体；1542、活动槽；155、第二支架；1551、第二安装体；1552、第二安装块；1553、第二固定口；156、旋转机构；1561、电机；1562、旋转齿轮；157、清除机构；1571、第一固定块；1572、安装杆；1573、第二固定块；1574、刮刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种具有回转式下料结构的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括反应腔11、底座12、上盖13、第一进料口14和下料机构15，反应腔11下端安装有底座12，反应腔11上端安装有上盖13，上盖13与反应腔11活动连接，上盖13上端安装有第一进料
口14，反应腔11下端安装有下料机构15，下料机构15包括回转管151、第二进料口152、出料口153、第一支架154、第二支架155、旋转机构156和清除机构157，回转管151包括管体1511、第一卡环1512和齿环1513，管体1511上端安装有第一卡环1512，第一卡环1512与管体1511固定连接，管体1511一侧安装有齿环1513，回转管151一端安装有第二进料口152，第二进料口152包括第一安装体1521、第一安装块1522、第一固定口1523和第一安装槽1524，第一安装体1521内腔上端安装有第一安装块1522，第一安装块1522上端开设有第一固定口1523，第一安装体1521内腔开设有第一安装槽1524，第一安装槽1524与活动槽1542大小和第一卡环1512大小相匹配，且第一安装槽1524与活动槽1542与第一卡环1512活动连接，回转管151另一端安装有出料口153，第二进料口152和出料口153与回转管151活动连接，回转管151中部安装有第一支架154，第一支架154包括第三安装体1541和活动槽1542，第三安装体1541内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回转式下料结构的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括反应腔(11)、底座(12)、上盖(13)、第一进料口(14)和下料机构(15)，反应腔(11)下端安装有底座(12)，反应腔(11)上端安装有上盖(13)，上盖(13)与反应腔(11)活动连接，上盖(13)上端安装有第一进料口(14)，反应腔(11)下端安装有下料机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有回转式下料结构的反应釜，其特征在于：所述下料机构(15)包括回转管(151)、第二进料口(152)、出料口(153)、第一支架(154)、第二支架(155)、旋转机构(156)和清除机构(157)，回转管(151)一端安装有第二进料口(152)，回转管(151)另一端安装有出料口(153)，第二进料口(152)和出料口(153)与回转管(151)活动连接，回转管(151)中部安装有第一支架(154)，回转管(151)两端均安装有第二支架(155)，回转管(151)中部下端安装有旋转机构(156)，回转管(151)内腔安装有清除机构(157)。3.根据权利要求2所述的一种具有回转式下料结构的反应釜，其特征在于：所述回转管(151)包括管体(1511)、第一卡环(1512)和齿环(1513)，管体(1511)上端安装有第一卡环(1512)，第一卡环(1512)与管体(1511)固定连接，管体(1511)一侧安装有齿环(1513)。4.根据权利要求2所述的一种具有回转式下料结构的反应釜，其特征在于：所述第二进料口(152)包括第一安装体(1521)、第一安装块(1522)、第一固定口(1523)和第一安装槽(1524)，第一安装体(1521)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国治，杜高平，雷鸣春，
申请(专利权)人：四川泰诺斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：