【技术实现步骤摘要】
一种耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的制备方法及应用
[0001]本专利技术属于有机硅羟基丙烯酸分散体改性
,尤其涉及一种耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的制备方法及应用。
技术介绍
[0002]目前,市场上的水性耐候有机硅改性羟基丙烯酸大部分还是水溶性的树脂,即我们所说的假水性,还存在大量的溶剂,对安全和环保有很大的影响,市场上还存在一种乙烯基硅氧烷改性的丙烯酸树脂,但是,由于丙烯酸树脂性能存在缺陷,在其水性化的同时需要改性,有机硅具有很好的高低温性能、较好的疏水性以及可以交联等特点。
[0003]但是,现有技术存在以下缺陷:由于有机硅类单体易水解,所以大部分树脂副反应很多,树脂稳定性较差,能够接入聚合物的有机硅单体也非常有限,耐候性与氟碳树脂的差距还很大,因此,现在亟需一种耐候优越,且VOC含量少的水性有机硅改性丙烯酸分散体,以代替或部分替代市场上价格较高的氟碳树脂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的制备方法及应用。
[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术是通过以下技术方案实现:
[0006]一种耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的制备方法,该耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的原料以质量百分比计,包括以下组分:亲水型环保溶剂4
‑
10%、有机硅中间体15
‑
20%、甲基丙烯酸甲酯15
‑
20%、丙烯酸正丁酯15
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的制备方法,其特征在于,该耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的原料以质量百分比计,包括以下组分:亲水型环保溶剂4
‑
10%、有机硅中间体15
‑
20%、甲基丙烯酸甲酯15
‑
20%、丙烯酸正丁酯15
‑
25%、丙烯酸异辛酯10
‑
15%、甲基丙烯酸丁酯5
‑
8%、甲基丙烯酸羟乙酯20
‑
30%、甲基丙烯酸3
‑
4%、催化剂0
‑
1%、封端剂0
‑
1%、引发剂0.6
‑
1.2%、成盐剂2
‑
3%,余量为去离子水;所述耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的制备方法包括以下步骤:S1、将亲水型环保溶剂加入至反应器中,升温至100
‑
140℃,保温5
‑
15min后,滴加混合单体A,2
‑
2.5h滴完,并保温0.5
‑
1h,所述混合单体A由以下质量份组成:甲基丙烯酸甲酯40
‑
60份、丙烯酸异辛酯20
‑
40份、丙烯酸丁酯30
‑
50份、甲基丙烯酸丁酯10
‑
30份、丙烯酸异冰片酯10
‑
30份和丙烯酸羟乙酯90
‑
110份;S2、保温结束后,降温至75
‑
85℃开始加入有机硅中间体,再加入催化剂以及引发剂,反应1
‑
1.5h后升温到100
‑
140℃,滴加混合单体B,0.2
‑
1h滴完,保温0.8
‑
1.2h,所述混合单体B由以下质量份组成:甲基丙烯酸甲酯10
‑
20份、丙烯酸异冰片酯10
‑
20份、甲基丙烯酸丁酯5
‑
15份、丙烯酸异辛酯10
‑
20份、丙烯酸丁酯10
‑
30份、甲基丙烯酸10
‑
18份和甲基丙烯酸羟乙酯12
‑
20份;S3、反应完成后开始降温,降温到85
‑
90℃时开始加入成盐剂,搅拌20
‑
30min后开始加入去离子水,20
‑
30℃温度下,调整树脂固含量为30
‑
50%及粘度为1500
‑
35000mPa.s,即得成品。2.根据权利要求1所述的一种耐候有机硅改性羟基丙烯酸分散体的制备方法,其特征在于,所述有机硅中间体的原料按质量...
【专利技术属性】
技术研发人员:周国治,杜高平,邢建阳,
申请(专利权)人:四川泰诺斯新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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