【技术实现步骤摘要】
本技术为一种日常用品器具,主要应用于各种压力锅中使用。传统压力锅的锅盖和锅体之间有六个起扣紧作用的旋转扣,在六个旋转扣之间有六处空隙,因为盖盖时,锅盖的扣要进入锅体的扣的下方,所以必须在扣与扣之间留有足够尺寸的空隙。这六处空隙就在密封圈的下部,也就是说密封圈下部与锅体的接触处不是完全封闭的,在密封圈的下部有六个“软腹部”。锅内升压时,锅内蒸汽的压力对密封圈的作用有三个方向侧向压力使密封外缘的硬边贴紧锅盖结合部内侧,硬边的下部则封住六个转扣之间的六处空隙;上、下方向的压力分别使密封圈上部的软边紧贴锅盖、使密封圈的下部软边紧贴锅体的上缘。三个方向的综合作用使密封圈完成密封作用。在这三个方向的压力中,起主要密封作用的是使密封圈下部软边贴锅体上缘的向下压力。而密封作用最好的侧向压力未得到充分的利用。侧向压力良好的密封性能可以从近几年出现的在锅盖密封圈槽处开有侧向安全孔的压力锅得到肯定在锅盖的密封圈槽处开几个长条形的侧向安全孔,并不影响其密封性能。传统压力锅未能充分利用侧向压力的密封作用,它主要靠向下的压力使密封圈下部软边贴紧锅体上缘完成密封作用,同时它也要靠密封圈有足够厚度的硬边,挡住旋转扣之间的六个“软腹部”空隙增强密封作用。这种密封方式对密封圈硬边的厚度有严格的要求,厚了,锅盖盖不进,把手易扭烂;薄了,封不住旋转扣之间的六处间隙,易漏气。密封圈用久了,必然老化,变薄,密封失效难免,更换密封圈成了经常的事。观察压力锅气的情况,会发现气体大都是从这六处空隙泄漏的,要提高压力锅的密封性能,不能不考虑改进锅盖和锅体结合部的结构,即在密封圈下部和锅体的接触部件采用 ...
【技术保护点】
密封圈下部全封闭压力锅,包括锅体(1)和锅盖(2)两部分,其特征在于:锅体上部结合部(3)开有环形凹槽(4),凹槽(4)内放置密封圈(5),锅盖下部结合部也开有与凹槽(4)相同直径的环形凹槽(6),密封圈(5)放置在由锅体和锅盖凹槽构成的上、下均无空隙的密封圈槽(9)内。
【技术特征摘要】
1.密封圈下部全封闭压力锅,包括锅体(1)和锅盖(2)两部分,其特征在于锅体上部结合部(3)开有环形凹槽(4),凹槽(4)内放置密封圈(5),锅盖下部结合部也开有与凹槽(4)相同直径的环形凹槽(6),密封圈(5)放置在由锅体和锅盖凹槽构成的上、下均无空隙的密封圈槽(9)内。2.如权利要求1所述的密封圈下部全封闭压力锅,其特征在于锅...
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