一种用于装卸平台的承载台制造技术

本实用新型专利技术提供的用于装卸平台的承载台，包括承载台本体、防护栏、驱动机构、检测装置，其中，承载台本体在上下方向上的投影为长方形，防护栏可升降地设置在承载台本体长度方向上的两侧，驱动机构用于驱动防护栏升降，检测装置与驱动机构电连接，检测装置用于检测防护栏在上下方向上的位置，检测装置包括设置在承载台本体上的接近开关，在防护栏上升、下降到极限位置时，接近开关触发，驱动机构停止工作，通过设置防护栏，并使防护栏可升降地设置，能够在承载台缩回地坑时，降下防护栏使其不凸出于地面，使地面平整，还能够在使用时，升起防护栏对承载台本体两侧形成防护，安全性好，通过设置接近开关，能够实现防护栏升降时的自动控制，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装卸平台的承载台


[0001]本技术涉及升降机械领域，具体涉及一种用于装卸平台的承载台。

技术介绍

[0002]装卸平台是指可升降的机械装置，它可以帮助用户安全、高效地装卸各种高度和大小的货车，升起时，用于装卸平台的承载台搭接在货车尾部，使得搬运叉车得以从承载台进入货车装卸货物，下降时，用于装卸平台的承载台缩回地坑内，使得地面平整。
[0003]为使得承载台缩回地坑后，地面平整，现有承载台上大多没有防护栏，在使用时，安全性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种缩回地坑后地面能够保持平整且安全性好的用于装卸平台的承载台。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，一种用于装卸平台的承载台，包括：
[0006]承载台本体，所述承载台本体在上下方向上的投影为长方形；
[0007]防护栏，所述防护栏可升降地设置在所述承载台本体长度方向上的两侧；
[0008]驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述防护栏升降；
[0009]检测装置，所述检测装置与所述驱动机构电连接，所述检测装置用于检测所述防护栏在上下方向上的位置；
[0010]所述检测装置包括设置在所述承载台本体上的接近开关，在所述防护栏上升、下降到极限位置时，所述接近开关触发，所述驱动机构停止工作。
[0011]优选地，所述接近开关包括接近开关本体和触发杆，所述触发杆的一端可转动地连接在所述接近开关本体上，所述触发杆的另一端设置有轴承，所述轴承的转动轴心线与所述触发杆的转动轴心线相平行。
[0012]进一步优选地，所述驱动机构包括液压油缸和用于驱动所述液压油缸升降的油泵，所述液压油缸的缸体连接在所述承载台本体上，所述液压油缸的液压杆连接在所述防护栏上。
[0013]进一步优选地，所述承载台本体底部具有向下延伸的支撑座，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座位于所述承载台本体长边侧的中间位置，所述第二支撑座有多个，所述第二支撑座对称分布在所述第一支撑座的两侧。
[0014]进一步优选地，所述第一支撑座包括从上向下依次焊接连接的第一水平板、竖直板和第二水平板，所述第一水平板连接在所述承载台本体的底部，所述竖直板连接在所述第一水平板的外侧边缘，所述竖直板的外侧面与所述承载台本体的侧面相齐平，所述第二水平板连接在所述竖直板的下端部并向外水平延伸，所述缸体可拆卸地设置在所述第二水平板上。
[0015]进一步优选地，所述接近开关通过连接板可上下移动地设置在其中一个所述第二支撑座上。
[0016]进一步优选地，所述防护栏包括顶部水平杆和底部水平杆，焊接连接在所述顶部水平杆和所述底部水平杆之间的多个竖直杆，所述液压杆的端部连接在所述顶部水平杆的中间位置。
[0017]进一步优选地，所述用于装卸平台的承载台还包括导向装置，所述导向装置包括导轨和滑块，所述导轨的两端部分别连接在所述顶部水平杆和所述底部水平杆上，所述滑块固定在所述第二支撑座上。
[0018]进一步优选地，所述导轨为直线滑轨，所述导轨的横截面为圆形，所述滑块为直线轴承。
[0019]进一步优选地，所述导向装置有多个，所述多个导向装置对称分布在所述液压油缸的两侧。
[0020]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术提供的用于装卸平台的承载台，包括承载台本体、防护栏、驱动机构、检测装置，其中，承载台本体在上下方向上的投影为长方形，防护栏可升降地设置在承载台本体长度方向上的两侧，驱动机构用于驱动防护栏升降，检测装置与驱动机构电连接，检测装置用于检测防护栏在上下方向上的位置，检测装置包括设置在承载台本体上的接近开关，在防护栏上升、下降到极限位置时，接近开关触发，驱动机构停止工作，通过设置防护栏，并使防护栏可升降地设置，能够在承载台缩回地坑时，降下防护栏使其不凸出于地面，使地面平整，还能够在使用时，升起防护栏对承载台本体两侧形成防护，安全性好，通过设置接近开关，能够实现防护栏升降时的自动控制，效率高。
附图说明
[0022]图1是本技术优选实施例的主视示意图，局部进行了剖视。
[0023]图2是图1的左视示意图，局部进行了剖视。
[0024]图3是图1中A处的局部放大示意图。
[0025]其中：
[0026]10.承载台本体；11.第一支撑座；111.第一水平板；112.竖直板；113.第二水平板；20.防护栏；21.顶部水平杆；22.底部水平杆；23.竖直杆；30.液压油缸；31.缸体；32.液压杆；40.接近开关；41.接近开关本体；42.触发杆；421.轴承；43.连接板；431.腰型孔；50.导向装置；51.导轨；511.法兰板；52.滑块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]本技术中描述的上下方向是指图1中的上下方向。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提供的用于装卸平台的承载台，包括：承载台本体10、防护栏20、驱动机构、检测装置、导向装置50，其中，承载台本体10在上下方向上的投影为长方
形，承载台本体10用于称重；防护栏20可升降地设置在承载台本体10长度方向上的两侧；驱动机构用于驱动防护栏20升降，驱动机构包括液压油缸30和用于驱动液压油缸升降的油泵（图中未示出），液压油缸30的缸体31连接在承载台本体10上，液压油缸30的液压杆32连接在防护栏20上；检测装置与驱动机构电连接，检测装置用于检测防护栏20在上下方向上的位置，检测装置包括设置在承载台本体10上的接近开关40，接近开关40有两个，这两个接近开关40分别用于检测防护栏20上升和下降时的极限位置，在防护栏20上升到极限位置或者下降到极限位置时，上述两个接近开关40分别触发，驱动机构停止工作。
[0030]在本实施例中，接近开关40包括接近开关本体41和触发杆42，触发杆42的一端可转动地连接在接近开关本体41上，为延长接近开关40的使用寿命，避免触发杆42的另一端与防护栏20之间产生干摩擦，触发杆42的另一端设置有轴承421，轴承421的转动轴心线与触发杆42的转动轴心线相平行，在接近开关40触发时，防护栏20与轴承421的外圈相接触。
[0031]在本实施例中，为便于连接，承载台本体10底部具有向下延伸的支撑座，支撑座包括第一支撑座11和第二支撑座12，第一支撑座11位于承载台本体10长边侧的中间位置，第二支撑座12有四个，这四个第二支撑座12对称分布在第一支撑座11的两侧。
[0032]具体地，第一支撑座11包括从上向下依次焊接连接的第一水平板111、竖直板112和第二水平板113，第一水平板111连接在承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装卸平台的承载台，包括：承载台本体，所述承载台本体在上下方向上的投影为长方形；防护栏，所述防护栏可升降地设置在所述承载台本体长度方向上的两侧；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述防护栏升降；检测装置，所述检测装置与所述驱动机构电连接，所述检测装置用于检测所述防护栏在上下方向上的位置；其特征在于：所述检测装置包括设置在所述承载台本体上的接近开关，在所述防护栏上升、下降到极限位置时，所述接近开关触发，所述驱动机构停止工作。2.根据权利要求1所述的用于装卸平台的承载台，其特征在于：所述接近开关包括接近开关本体和触发杆，所述触发杆的一端可转动地连接在所述接近开关本体上，所述触发杆的另一端设置有轴承，所述轴承的转动轴心线与所述触发杆的转动轴心线相平行。3.根据权利要求1或2所述的用于装卸平台的承载台，其特征在于：所述驱动机构包括液压油缸和用于驱动所述液压油缸升降的油泵，所述液压油缸的缸体连接在所述承载台本体上，所述液压油缸的液压杆连接在所述防护栏上。4.根据权利要求3所述的用于装卸平台的承载台，其特征在于：所述承载台本体底部具有向下延伸的支撑座，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座位于所述承载台本体长边侧的中间位置，所述第二支撑座有多个，所述第二支撑座对称分布在所述第一支撑座的两侧。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓新，陈章，
申请(专利权)人：苏州市康鼎升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：