本实用新型专利技术公开了一种机壳板材切割用标定夹持装置，包括安装板，安装板顶端的一侧固定设有固定夹板，固定夹板的一端与电动液压缸一端的一侧固定连接，电动液压缸的输出端与连接板一侧的一端固定连接，连接板一侧的另一端开设的开孔内固定设有滑套，滑套的内壁与限位滑杆外壁的一侧滑动连接，本实用新型专利技术通过固定夹板连接的限位滑杆与连接板连接的滑套滑动连接，连接板与电动液压缸连接，连接板连接的移动夹板与固定螺柱连接，固定螺柱连接有转盘，可在固定夹板和移动夹板配合对机壳板材固定后，人员再转动转盘可驱动固定螺柱对机壳板材再次固定，保证对机壳板材夹持固定更加牢固，保证机壳板材切割更加准确，保证机壳板材的切割质量。的切割质量。的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种机壳板材切割用标定夹持装置
[0001]本技术涉及机壳板材切割领域，特别涉及一种机壳板材切割用标定夹持装置。
技术介绍
[0002]在机壳加工生产时，需对机壳板材进行切割，对机壳板材切割时需要用到相关的夹持装置对机壳板材进行夹持固定。
[0003]而现有的夹持装置的夹持效果不好，在对机壳板材进行切割时，若夹持装置对机壳板材进行夹持固定不够牢固会导致机壳板材在切割时产生偏差，导致机壳板材切割不达标，造成财产损失，同时现有的夹持装置不具有标定机构，在对机壳板材进行切割时，人员需对机壳板材进行标定测量从而保证切割准确，而现有的用于板材切割的夹持装置不具有标定机构，使人员需在切割前进行多次测量标定，导致人员操作复杂，影响机壳板材的切割效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机壳板材切割用标定夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机壳板材切割用标定夹持装置，包括安装板，所述安装板顶端的一侧固定设有固定夹板，所述固定夹板的一端与电动液压缸一端的一侧固定连接，所述电动液压缸的输出端与连接板一侧的一端固定连接，所述连接板一侧的另一端开设的开孔内固定设有滑套，所述滑套的内壁与限位滑杆外壁的一侧滑动连接，所述限位滑杆的一端与固定夹板一侧的一端固定连接，且限位滑杆的另一端开设的连接螺孔与限位板的一侧固定设有的连接螺柱螺纹连接，所述连接板的一端与移动夹板的一端固定连接，所述移动夹板一侧的一端开设的固定螺孔的内壁与固定螺柱外壁的一侧螺纹连接，所述固定螺柱的一端固定设有转盘，且固定螺柱的另一端与保护板的一端固定连接。
[0006]优选的，所述固定夹板一侧的另一端与移动夹板另一侧的一端均固定设有橡胶板，其中一个所述橡胶板一侧的一端开设的穿插孔的内壁与保护板的外壁穿插连接，所述移动夹板底端的一侧固定设有限位滑块，所述限位滑块的外壁与安装板顶端的表面的一侧开设的限位滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述固定夹板顶端的一侧与支架，所述支架的顶端固定设有连接架，所述连接架的内壁固定设有升降滑柱。
[0008]优选的，所述升降滑柱的外壁与移动块顶端的中部开设的滑孔穿插连接，所述移动块的一端与标定板的一端固定连接，所述标定板顶端的一侧刻设有标定刻度。
[0009]优选的，所述标定板顶端的另一侧开设有标定槽，所述标定槽内壁开设有多个均匀分布的卡槽，其中两个所述卡槽的内壁分别与两个卡杆的外壁卡合连接，两个所述卡杆
的顶端均固定设有提环，且两个卡杆的底端均固定设有标定滑块，两个所述标定滑块的一端分别与拉紧弹簧的两端固定连接，两个标定滑块的底端均固定设有标杆。
[0010]优选的，所述安装板顶端表面的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动液压缸开关，所述电动液压缸通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过固定夹板连接的限位滑杆与连接板连接的滑套滑动连接，连接板与电动液压缸连接，连接板连接的移动夹板与固定螺柱连接，固定螺柱连接有转盘，可在固定夹板和移动夹板配合对机壳板材固定后，人员再转动转盘可驱动固定螺柱对机壳板材再次固定，保证对机壳板材夹持固定更加牢固，保证机壳板材切割更加准确，保证机壳板材的切割质量；
[0013](2)通过支架连接的连接架内设有升降滑柱，升降滑柱连接的移动块与标定板连接，标定板刻设有标定刻度，标定槽开设的卡槽与卡杆连接，卡杆连接的标定滑块之间连接有拉紧弹簧，标定滑块与标杆连接，可在对机壳板材进行切割时先对板材进行测量标定，保证切割更加准确，人员操作更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术标定机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术位于图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、固定夹板；3、橡胶板；4、电动液压缸；5、支架；6、连接架；7、限位滑杆；8、连接板；9、滑套；10、限位板；11、移动夹板；12、固定螺柱；13、转盘；14、升降滑柱；15、移动块；16、标定板；17、卡杆；18、标杆；19、标定刻度；20、提环；21、标定滑块；22、拉紧弹簧；23、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种机壳板材切割用标定夹持装置，包括安装板1，安装板1顶端的一侧固定设有固定夹板2，固定夹板2的一端与电动液压缸4一端的一侧固定连接，电动液压缸4的输出端与连接板8一侧的一端固定连接，连接板8一侧的另一端开设的开孔内固定设有滑套9，滑套9的内壁与限位滑杆7外壁的一侧滑动连接，限位滑杆7的一端与固定夹板2一侧的一端固定连接，且限位滑杆7的另一端开设的连接螺孔与限位板10的一侧固定设有的连接螺柱螺纹连接，连接板8的一端与移动夹板11的一端固定连接，移动夹板11一侧的一端开设的固定螺孔的内壁与固定螺柱12外壁的一侧螺纹连接，固定螺柱12的一端固定设有转盘13，且固定螺柱12的另一端与保护板的一端固定连接，固定夹板2一侧的另一端与移动夹板11另一侧的一端均固定设有橡胶板3，橡胶板3可保证对机壳板材夹持更加稳定，同时避免对其产生损伤，其中一个橡胶板3一侧的一端开设的穿插孔的内壁与保
护板的外壁穿插连接，移动夹板11底端的一侧固定设有限位滑块，限位滑块的外壁与安装板1顶端的表面的一侧开设的限位滑槽滑动连接；
[0020]固定夹板2顶端的一侧与支架5，支架5的顶端固定设有连接架6，连接架6的内壁固定设有升降滑柱14，升降滑柱14的外壁与移动块15顶端的中部开设的滑孔穿插连接，移动块15的一端与标定板16的一端固定连接，标定板16顶端的一侧刻设有标定刻度19，标定板16顶端的另一侧开设有标定槽，标定槽内壁开设有多个均匀分布的卡槽23，卡槽23与标定刻度19对齐，可保证人员的测量标定，其中两个卡槽23的内壁分别与两个卡杆17的外壁卡合连接，两个卡杆17的顶端均固定设有提环20，且两个卡杆17的底端均固定设有标定滑块21，两个标定滑块21的一端分别与拉紧弹簧22的两端固定连接，两个标定滑块21的底端均固定设有标杆18，安装板1顶端表面的另一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动液压缸开关，电动液压缸4通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0021]本技术工作原理：人员通过安装板1可将夹持装置固定在切割台上，在对机壳板材进行切割时，人员将其放于安装板1上，置于固定夹板2和移动夹板11之间，人员移动标定板16，标本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机壳板材切割用标定夹持装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶端的一侧固定设有固定夹板(2)，所述固定夹板(2)的一端与电动液压缸(4)一端的一侧固定连接，所述电动液压缸(4)的输出端与连接板(8)一侧的一端固定连接，所述连接板(8)一侧的另一端开设的开孔内固定设有滑套(9)，所述滑套(9)的内壁与限位滑杆(7)外壁的一侧滑动连接，所述限位滑杆(7)的一端与固定夹板(2)一侧的一端固定连接，且限位滑杆(7)的另一端开设的连接螺孔与限位板(10)的一侧固定设有的连接螺柱螺纹连接，所述连接板(8)的一端与移动夹板(11)的一端固定连接，所述移动夹板(11)一侧的一端开设的固定螺孔的内壁与固定螺柱(12)外壁的一侧螺纹连接，所述固定螺柱(12)的一端固定设有转盘(13)，且固定螺柱(12)的另一端与保护板的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机壳板材切割用标定夹持装置，其特征在于，所述固定夹板(2)一侧的另一端与移动夹板(11)另一侧的一端均固定设有橡胶板(3)，其中一个所述橡胶板(3)一侧的一端开设的穿插孔的内壁与保护板的外壁穿插连接，所述移动夹板(11)底端的一侧固定设有限位滑块，所述限位滑块的外壁与安装板(1)顶端的表面的一侧开设的限位滑槽滑动连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪程，刘仲春，
申请(专利权)人：苏州鑫利祥电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。