一种柱状金属材料外周加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱状金属材料外周加工设备，包括底板、旋转电机、旋转板、固定结构和推进结构，所述底板的顶侧安装有电机，所述电机的转轴上安装有旋转板，所述旋转板的顶侧安装有多个固定结构，通过三个气缸同步作业，在气动杆的配合下实现对摆动杆的推动，在推动过程中，实现三个夹持板同步向内侧夹持，通过三点定位，实现对柱状金属材料进行夹持，在夹持时，通过三条夹持板同步作业，能够实现对柱状金属材料沿圆周面夹持，能够夹持的更加稳定，限位效果更好，通过设置推进结构，在加工电机的转轴端部安装有不同的刀具，在滑块沿滑轨的滑动过程中，能够配合实现对柱状材料的加工，能够实现多点位，多形式的加工过程，提升加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状金属材料外周加工设备


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种柱状金属材料外周加工设备。

技术介绍

[0002]金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等；
[0003]在对柱状金属材料进行加工时，由于柱状材料不易夹装固定，在固定时，材料两端的轴心不在同一直线上，在加工时，容易产生位置偏移，影响加工效果，在加工过程中，单个机床上，只有一种加工方式，不能够实现综合性加工方案，影响加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柱状金属材料外周加工设备，解决了由于柱状材料不易夹装固定，在固定时，材料两端的轴心不在同一直线上，在加工时，容易产生位置偏移，影响加工效果的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种柱状金属材料外周加工设备，包括底板、旋转电机、旋转板、固定结构和推进结构，所述底板的顶侧安装有电机，所述电机的转轴上安装有旋转板，所述旋转板的顶侧安装有多个固定结构，所述推进结构安装在底板的顶侧；
[0007]所述固定结构包括摆动座、气缸、气动杆、摆动杆和夹持板，所述摆动座安装在旋转板的顶侧，所述摆动杆的底端通过销钉配合安装在摆动座内，所述夹持板通过合页配合安装在摆动杆的顶端，所述气动杆安装在气缸的作用端部，所述气动杆的顶端铰接安装在摆动杆的顶部一侧，所述气缸的底端铰接安装在旋转板的顶侧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转板的顶侧安装三组固定结构，三组所述固定结构呈120
°
夹角设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：三所述夹持板并列竖直设置，三个所述夹持板的中心点在旋转电机转轴的中心轴线上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述推进结构包括滑轨、固定板、滑块、丝杆、推进电机、加工电机和刀具，所述固定板的一侧固定有滑轨，所述滑轨上配合扣装有滑块，所述滑块上安装有加工电机，所述加工电机的转轴上安装有刀具，所述固定板的顶部固定有安装板，安装板的顶侧安装有推进电机，所述推进电机的转轴上安装有丝杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述滑块的内部开设有螺孔，所述丝杆通过螺纹配合穿设在螺孔内。
[0012]本技术的有益效果：通过三个气缸同步作业，在气动杆的配合下实现对摆动杆的推动，在推动过程中，实现三个夹持板同步向内侧夹持，通过三点定位，实现对柱状金属材料进行夹持，在夹持时，通过三条夹持板同步作业，能够实现对柱状金属材料沿圆周面夹持，能够夹持的更加稳定，限位效果更好；
[0013]通过设置推进结构，旋转电机作业，带动旋转板旋转，推进电机作业，带动丝杆旋转，能够推动滑块沿滑轨滑动，在加工电机的转轴端部安装有不同的刀具，在滑块沿滑轨的滑动过程中，能够配合实现对柱状材料的加工，能够实现多点位，多形式的加工过程，提升加工效率。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术第一整体立体结构图；
[0016]图2为本技术第二整体立体结构图；
[0017]图3为本技术整体主视平面结构图；
[0018]图中：1、底板；2、旋转电机；3、旋转板；4、固定结构；5、推进结构；41、摆动座；42、气缸；43、气动杆；44、摆动杆；45、夹持板；51、滑轨；52、固定板；53、滑块；54、丝杆；55、推进电机；56、加工电机；57、刀具。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种柱状金属材料外周加工设备，包括底板1、旋转电机2、旋转板3、固定结构4和推进结构5，底板1的顶侧安装有电机2，电机2的转轴上安装有旋转板3，旋转板3的顶侧安装有多个固定结构4，推进结构5安装在底板1的顶侧；
[0021]固定结构4包括摆动座41、气缸42、气动杆43、摆动杆44和夹持板45，摆动座41安装在旋转板3的顶侧，摆动杆44的底端通过销钉配合安装在摆动座41内，夹持板45通过合页配合安装在摆动杆44的顶端，气动杆43安装在气缸42的作用端部，气动杆43的顶端铰接安装在摆动杆44的顶部一侧，气缸42的底端铰接安装在旋转板3的顶侧；
[0022]旋转板3的顶侧安装三组固定结构4，三组固定结构4呈120
°
夹角设置，三夹持板45并列竖直设置，三个夹持板45的中心点在旋转电机2转轴的中心轴线上，通过三点定位，实现对柱状金属材料进行夹持，在夹持时，通过三条夹持板45同步作业，能够实现对柱状金属材料沿圆周面夹持，能够夹持的更加稳定，限位效果更好。
[0023]推进结构5包括滑轨51、固定板52、滑块53、丝杆54、推进电机55、加工电机56和刀具57，固定板52的一侧固定有滑轨51，滑轨51上配合扣装有滑块53，滑块53上安装有加工电机56，加工电机56的转轴上安装有刀具57，固定板52的顶部固定有安装板，安装板的顶侧安装有推进电机55，推进电机55的转轴上安装有丝杆54，滑块53的内部开设有螺孔，丝杆54通过螺纹配合穿设在螺孔内，推进电机55作业，带动丝杆54旋转，能够推动滑块53沿滑轨51滑动，在加工电机56的转轴端部安装有不同的刀具57，在滑块53沿滑轨51的滑动过程中，能够配合实现对柱状材料的加工，能够实现多点位，多形式的加工过程，提升加工效率。
[0024]本技术的工作原理：在使用时，通过三个气缸42同步作业，在气动杆43的配合下实现对摆动杆44的推动，在推动过程中，实现三个夹持板45同步向内侧夹持，通过三点定
位，实现对柱状金属材料进行夹持，在夹持时，通过三条夹持板45同步作业，能够实现对柱状金属材料沿圆周面夹持，能够夹持的更加稳定，限位效果更好，在加工时，旋转电机2作业，带动旋转板3旋转，推进电机55作业，带动丝杆54旋转，能够推动滑块53沿滑轨51滑动，在加工电机56的转轴端部安装有不同的刀具57，在滑块53沿滑轨51的滑动过程中，能够配合实现对柱状材料的加工，能够实现多点位，多形式的加工过程，提升加工效率。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状金属材料外周加工设备，其特征在于，包括底板(1)、旋转电机(2)、旋转板(3)、固定结构(4)和推进结构(5)，所述底板(1)的顶侧安装有电机(2)，所述电机(2)的转轴上安装有旋转板(3)，所述旋转板(3)的顶侧安装有多个固定结构(4)，所述推进结构(5)安装在底板(1)的顶侧；所述固定结构(4)包括摆动座(41)、气缸(42)、气动杆(43)、摆动杆(44)和夹持板(45)，所述摆动座(41)安装在旋转板(3)的顶侧，所述摆动杆(44)的底端通过销钉配合安装在摆动座(41)内，所述夹持板(45)通过合页配合安装在摆动杆(44)的顶端，所述气动杆(43)安装在气缸(42)的作用端部，所述气动杆(43)的顶端铰接安装在摆动杆(44)的顶部一侧，所述气缸(42)的底端铰接安装在旋转板(3)的顶侧。2.根据权利要求1所述的柱状金属材料外周加工设备，其特征在于，所述旋转板(3)的顶侧安装三组固定结构(4)，三组所述固定结构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段铭有，陈文斌，孟晓民，
申请(专利权)人：白银启源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：