一种粗苯加氢催化后三相分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及苯加氢生产领域，具体为一种粗苯加氢催化后三相分离装置，包括装置主体、排水机构、过滤机构和减震机构，其特征在于：所述装置主体包括进口，所述装置主体的底端安装有排水机构，所述排水机构包括出水口，所述出水口的上表面安装有液位控制阀，所述出水口的底部安装有夹网法兰。本实用新型专利技术采用立式三相分离装置，通过装置分离出苯气与油，且排水口安装有滤网，可将水质中的颗粒进行过滤，使得水可以循环利用，排放环保，并且在装置的底部安装有减震机构，从而达到减少震动引起的噪音，使得分离更加稳定，达到了快速分离，环保利用水资源，并且分离稳定的效果。并且分离稳定的效果。并且分离稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗苯加氢催化后三相分离装置


[0001]本技术涉及苯加氢生产领域，具体为一种粗苯加氢催化后三相分离装置。

技术介绍

[0002]苯加氢项目包括生产设施和生产辅助设施，主要为：制氢、加氢、预蒸馏、萃取、油库、装卸台等，生产高纯苯、硝化级甲苯、二甲苯、非芳烃、溶剂油等，粗苯精制就是以粗苯为原料，经化学和物理等方法将上述杂质去除，以便得到可作原料使用的高纯度苯，国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马，焦化粗苯的产量迅速增加，为粗苯加氢精制提供了丰富的原料，粗苯加氢催化后可以分离出苯气，水，和油进行利用，现有分离装置还存在着一些不足的地方。
[0003]问题一：针对现有的分离装置，针对现有的催化加工装置，无法实现循环利用，提取分离出来的污水，水质含有颗粒，导致排放不环保。
[0004]问题二：针对现有的分离装置，在分离工作时产生振动，使得产生噪音污染，且容易造成内部水油翻滚，影响分离效果。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种粗苯加氢催化后三相分离装置。

技术实现思路

[0006]本技术的在于提供一种粗苯加氢催化后三相分离装置，以解决上述
技术介绍
中提到的分离装置，针对现有的催化加工装置，无法实现循环利用，提取分离出来的污水，水质含有颗粒，导致排放不环保，在分离工作时产生振动，使得产生噪音污染，且容易造成内部水油翻滚，影响分离效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗苯加氢催化后三相分离装置，包括装置主体、排水机构、过滤机构和减震机构，其特征在于：所述装置主体包括进口，所述装置主体的底端安装有排水机构，所述排水机构包括出水口，所述出水口的上表面安装有液位控制阀，所述出水口的底部安装有夹网法兰，所述夹网法兰的内部安装有过滤机构，所述装置主体的底部安装有减震机构。
[0008]优选的，所述过滤机构包括网框，所述网框的内部安装有滤网，所述网框的内部安装有夹簧圈，所述夹簧圈的内部安装有弹簧挡圈。
[0009]优选的，所述减震机构包括拖器块，所述拖器块的上端安装有第一固定扣，所述第一固定扣的上端安装有第一折杆，所述第一折杆的底部插设有活动扣，所述活动扣的底部安装有第二折杆，所述第一折杆与第二折杆的上端安装有震簧，所述第二折杆的底部安装有第二固定扣。
[0010]优选的，所述装置主体包括捕雾器，所述捕雾器的上端安装有出气口，所述出气口的底部安装有气体法兰，所述出气口的上端安装有压力控制阀。
[0011]优选的，所述装置主体包括挡板，所述装置主体的内部安装有连通管，所述连通管的一端安装有油出口，所述装置主体的内部安装有降液管。
[0012]优选的，所述滤网呈圆形，所述弹簧挡圈的形状与夹簧圈内部形状相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种粗苯加氢催化后三相分离装置采用立式三相分离装置，通过装置分离出苯气与油，且排水口安装有滤网，可将水质中的颗粒进行过滤，使得水可以循环利用，排放环保，并且在装置的底部安装有减震机构，从而达到减少震动引起的噪音，使得分离更加稳定，达到了快速分离，环保利用水资源，并且分离稳定的效果。
[0014]1.本新型设置有过滤机构在出水口底部的夹网法兰内部，通过使用弹簧挡圈将滤网固定在夹网法兰的内，当分离后的水从出水口中排放时，通过滤网过滤有害颗粒，使得排放出的水质更加干净，排放到反应釜中继续循环利用，达到了环保利用的效果。
[0015]2.本新型设置有减震机构在装置主体的底部，当装置主体内部启动分离工作时，产生震动，下方安装的第一折杆与第二折杆通过活动扣产生角度弯折，接着通过安装的震簧反向发生弹性，从而实现了对装置主体进行减震，使得装置主体更加稳定，达到了
[0016]减少了运行噪音，且使得分离更加稳定的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的三相分离装置剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的减震机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的过滤机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的滤网安装剖面结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；11、进口；12、捕雾器；13、出气口；14、压力控制阀；15、气体法兰；16、挡板；17、连通管；18、油出口； 19、降液管；2、排水机构；21、出水口；22、液位控制阀；23、夹网法兰；3、过滤机构；31、网框；32、滤网；33、夹簧圈；34、弹簧挡圈；4、减震机构；41、拖器块；42、第一固定扣；43、第一折杆；44、活动扣；45、第二折杆；46、震簧；47、第二固定扣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种粗苯加氢催化后三相分离装置，包括装置主体1、排水机构 2、过滤机构3和减震机构4，装置主体1包括进口11，装置主体1 包括捕雾器12，捕雾器12的上端安装有出气口13，出气口13的底部安装有气体法兰15，出气口13的上端安装有压力控制阀14，装置主体1包括挡板16，装置主体1的内部安装有连通管17，连通管 17的一端安装有油出口18，装置主体1的内部安装有降液管19，综合图1所示，通过进口11进入，用过捕雾器12吸取从气体法兰15 中排出苯气，通过压力控制阀14使得控制气体法兰15的排气量，通过连通管17分离出油从油出口18中排出，通过降液管19将水从出水口21中排出，从而达到了三相分离的效果，装置主体1的底端安装有排水机构2，排水机构2包括出水口21，出水口21的上表面安装有液位控制阀22，出水口21的底部安装有夹网法兰23，夹网法兰23的内部安装有过滤机构3，装置
主体1的底部安装有减震机构4，综合图1所示，通过安装了过滤机构3从而达到了过滤污水防止污染的效果，通过安装有减震机构4从而实现了减少震动引起的噪音和分离不稳定等问题。
[0025]进一步的，过滤机构3包括网框31，网框31的内部安装有滤网 32，网框31的内部安装有夹簧圈33，夹簧圈33的内部安装有弹簧挡圈34，滤网32呈圆形，弹簧挡圈34的形状与夹簧圈33内部形状相贴合，综合图3与图4所示，通过将弹簧挡圈34从夹簧圈33中穿过，使得将网框31内的滤网32固定在夹网法兰23的内部，当水流通过滤网32中流过时，污水中的污染颗粒被国旅在滤网32之上，使得排放出来的水源不会造成污染，并且可以进入反应釜中循环利用，使得环保的同时节约水资源。
[0026]进一步的，减震机构4包括拖器块41，拖器块41的上端安装有第一固定扣42，第一固定扣42的上端安装有第一折杆43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗苯加氢催化后三相分离装置，包括装置主体(1)、排水机构(2)、过滤机构(3)和减震机构(4)，其特征在于：所述装置主体(1)包括进口(11)，所述装置主体(1)的底端安装有排水机构(2)，所述排水机构(2)包括出水口(21)，所述出水口(21)的上表面安装有液位控制阀(22)，所述出水口(21)的底部安装有夹网法兰(23)，所述夹网法兰(23)的内部安装有过滤机构(3)，所述装置主体(1)的底部安装有减震机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢催化后三相分离装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括网框(31)，所述网框(31)的内部安装有滤网(32)，所述网框(31)的内部安装有夹簧圈(33)，所述夹簧圈(33)的内部安装有弹簧挡圈(34)。3.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢催化后三相分离装置，其特征在于：所述减震机构(4)包括拖器块(41)，所述拖器块(41)的上端安装有第一固定扣(42)，所述第一固定扣(42)的上端安装有第一折杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄修河，王明印，马忠洋，程清振，
申请(专利权)人：山东汇能新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：