一种工业燃气燃烧器的点火装置制造方法及图纸

技术编号:30224742 阅读:33 留言:0更新日期:2021-09-29 09:46
本实用新型专利技术涉及工业燃烧器技术领域,具体为一种工业燃气燃烧器的点火装置,包括安装板与点火头,所述安装板的外表面贯穿设置有连接管,且连接管与安装板焊接固定,所述安装板的外表面旋合连接有固定螺套,所述点火头插设于连接管的内部,所述点火头的外表面一体化连接有延边,所述固定螺套与延边抵触,所述点火头的外表面背离延边的一端一体化连接有进气管,所述进气管的内腔与点火头的内腔连通,所述连接管背离固定螺套的一端外表面均匀开设有通孔。本实用新型专利技术便于更换点火头部件,便于安装,提高安装处密封性。提高安装处密封性。提高安装处密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业燃气燃烧器的点火装置


[0001]本技术涉及工业燃烧器
,具体为一种工业燃气燃烧器的点火装置。

技术介绍

[0002]工业燃烧器俗称烧嘴,种类规格型式很多,主要有燃油、燃气以及燃煤几大类别,对新安装炉体,调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常,是否便于以后使用及检修,对新安装的管道,应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性,使用单独气化站的用户,要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求,应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器,点火装置是燃烧器中的主要部件。
[0003]现有的点火装置主要有小火点火和电火花点火两种,其中小火点火需要长期保留火源,不够节能,因此电火花点火器更加常见,应用更加广泛,然而电火花点火器长期使用后,点火头长期打火容易损坏,现有的电火花点火器考虑到安装处密封性,会采用全封闭式安装结构,更换点火头部件麻烦,因此亟需设计一种工业燃气燃烧器的点火装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业燃气燃烧器的点火装置,以解决上述
技术介绍
中提出的电火花点火器长期使用后,点火头长期打火容易损坏,现有的电火花点火器考虑到安装处密封性,会采用全封闭式安装结构,更换点火头部件麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业燃气燃烧器的点火装置,包括安装板与点火头,所述安装板的外表面贯穿设置有连接管,且连接管与安装板焊接固定,所述安装板的外表面旋合连接有固定螺套,所述点火头插设于连接管的内部,所述点火头的外表面一体化连接有延边,所述固定螺套与延边抵触,所述点火头的外表面背离延边的一端一体化连接有进气管,所述进气管的内腔与点火头的内腔连通,所述连接管背离固定螺套的一端外表面均匀开设有通孔。
[0006]优选的,所述安装板的外表面焊接有连接板,所述连接板与安装板呈“L”形排布,所述连接板的外表面穿透开设有固定孔。
[0007]优选的,所述安装板背离固定螺套的一端外表面抵触有橡胶垫,且橡胶垫套设于连接管的外表面上。
[0008]优选的,所述点火头背离通孔的一端套接有橡胶套,所述橡胶套的外表面一体化连接有绝缘套。
[0009]优选的,所述橡胶垫背离安装板的一端外表面内嵌有垫片,且垫片套设于连接管的外表面上。
[0010]优选的,所述延边的外表面套设有密封圈,且密封圈与固定螺套的内壁抵触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该工业燃气燃烧器的点火装置便于
更换点火头部件,便于安装,提高安装处密封性。
[0012](1)本技术在使用的过程中,利用外露式安装结构,通过在点火头的外周固定有延边,点火头直接插入连接管内,再将固定螺套套在点火头上与连接管旋合固定,即可完成点火头的安装,拆卸点火头只需取下固定螺套即可,操作方便,且固定螺套与延边抵触,能保证点火头与固定螺套之间的密封性;
[0013](2)本技术在使用的过程中,通过在连接管上套接有橡胶垫,并将橡胶垫背离安装板的一端呈弧面设计,使橡胶垫能更加贴合燃烧器的管道外壁,提高连接管与管道预留孔连接处的密封性,杜绝漏气的可能,通过在连接管与橡胶垫之间增加垫片,还提升了橡胶垫的耐热性与耐磨性,提高橡胶垫的实用寿命,保证了对工业燃气燃烧器的点火装置安全高效的利用操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构整体示意图;
[0015]图2为本技术的结构正视剖视示意图;
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术的图2中垫片的结构整体示意图。
[0018]图中:1、安装板;2、连接管;3、通孔;4、固定螺套;5、点火头;6、橡胶套;7、进气管;8、绝缘套;9、橡胶垫;10、垫片;11、延边;12、密封圈;13、连接板;14、固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例一种工业燃气燃烧器的点火装置,包括安装板1与点火头5,安装板1的外表面贯穿设置有连接管2,且连接管2与安装板1焊接固定,安装板1的外表面旋合连接有固定螺套4,点火头5插设于连接管2的内部,点火头5通电能产生高压高温,使可燃气体点燃,此为现有技术,在此不做过多阐述。
[0021]点火头5的外表面一体化连接有延边11,固定螺套4与延边11抵触,点火头5的外表面背离延边11的一端一体化连接有进气管7,进气管7的内腔与点火头5的内腔连通,方便燃烧气体进入点火头5内,被点火头5点燃,连接管2背离固定螺套4的一端外表面均匀开设有通孔3,方便气体排出,使用时,将连接管2插入燃烧器需要点火的管道预留孔内,橡胶垫9贴合燃烧器的管道外壁,提高连接管2与管道预留孔连接处的密封性,杜绝漏气的可能,接着将导线穿过绝缘套8与点火头5电连接,通过橡胶套6套住点火头5顶部,能罩住电连接处,防水绝缘更加安全,再将燃气管与进气管7连接,点火时,外部控制开关控制点火头5通电工作,发出高压高温,进气管7内冲入燃气,燃气被高压高温点燃,再通过连接管2喷入燃烧器管道内,使燃烧器内部点燃,此为现有技术,在此不做过多阐述,较为实用。
[0022]进一步的,安装板1的外表面焊接有连接板13,连接板13与安装板1呈“L”形排布,连接板13的外表面穿透开设有固定孔14,方便安装板1与燃烧器外壳连接,螺栓能穿过固定
孔14与燃烧器外壳上的预留螺孔连接固定。
[0023]进一步的,安装板1背离固定螺套4的一端外表面抵触有橡胶垫9,且橡胶垫9套设于连接管2的外表面上,橡胶垫9为橡胶材质,橡胶垫9背离安装板1的一面呈弧形,能更好的贴合燃烧器管道,提高连接管2与燃烧器管道之间密封性的作用。
[0024]进一步的,点火头5背离通孔3的一端套接有橡胶套6,橡胶套6的外表面一体化连接有绝缘套8,绝缘套8为橡胶材质,起到而配合橡胶套6对点火头5顶部接线桩处绝缘的作用。
[0025]进一步的,橡胶垫9背离安装板1的一端外表面内嵌有垫片10,且垫片10套设于连接管2的外表面上,垫片10能橡胶垫9与连接管2连接处进行防护,防止橡胶垫9的磨损。
[0026]进一步的,延边11的外表面套设有密封圈12,且密封圈12与固定螺套4的内壁抵触,提高延边11与固定螺套4连接处的密封性。
[0027]工作原理:使用时,将连接管2插入燃烧器需要点火的管道预留孔内,橡胶垫9贴合燃烧器的管道外壁,其中橡胶垫9为橡胶材质,橡胶垫9背本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业燃气燃烧器的点火装置,包括安装板(1)与点火头(5),其特征在于:所述安装板(1)的外表面贯穿设置有连接管(2),且连接管(2)与安装板(1)焊接固定,所述安装板(1)的外表面旋合连接有固定螺套(4),所述点火头(5)插设于连接管(2)的内部,所述点火头(5)的外表面一体化连接有延边(11),所述固定螺套(4)与延边(11)抵触,所述点火头(5)的外表面背离延边(11)的一端一体化连接有进气管(7),所述进气管(7)的内腔与点火头(5)的内腔连通,所述连接管(2)背离固定螺套(4)的一端外表面均匀开设有通孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种工业燃气燃烧器的点火装置,其特征在于:所述安装板(1)的外表面焊接有连接板(13),所述连接板(13)与安装板(1)呈“L”形排布,所述连接板(13)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云龙金玉明王勇健
申请(专利权)人:吉姆帕柯燃烧设备江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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