一种高速喷射式预混低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速喷射式预混低氮燃烧器，本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域。该高速喷射式预混低氮燃烧器包括主体，所述主体的两侧外表面固定连通有燃烧口，所述主体的一侧外表面固定连接有连接块，且连接块的一侧外表面固定连通有混合罐，所述混合罐的顶面固定连接有密封盖，且密封盖的顶面通过法兰盘固定连通有若干个连接管道，若干个所述连接管道远离密封盖的一端固定连接有延伸管道，若干个所述延伸管道远离连接管道的一端通过法兰盘固定连通有控制机构，且若干个控制机构均相同，解决了现有燃烧器需要提前配比多种气体，再将混合气体通入燃烧器的过程导致的工作效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速喷射式预混低氮燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种高速喷射式预混低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。
[0003]现有的燃烧器使用广泛，但是在使用的过程中，通常都是直接添加混合气体燃烧，不能调整混合气体的比例，或者是将多种气体通过提前配比，再进行输入燃烧器，工作效率低下，因此，我们需要一种高速喷射式预混低氮燃烧器来预先混合目标配比的混合气体，从而方便提高燃烧效率和工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速喷射式预混低氮燃烧器，解决了现有燃烧器需要提前配比多种气体，再将混合气体通入燃烧器的过程导致的工作效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高速喷射式预混低氮燃烧器，包括主体，所述主体的两侧外表面固定连通有燃烧口，所述主体的一侧外表面固定连接有连接块，且连接块的一侧外表面固定连通有混合罐，所述混合罐的顶面固定连接有密封盖，且密封盖的顶面通过法兰盘固定连通有若干个连接管道，若干个所述连接管道远离密封盖的一端固定连接有延伸管道，若干个所述延伸管道远离连接管道的一端通过法兰盘固定连通有控制机构，且若干个控制机构均相同。
[0006]优选的，所述控制机构包含储存罐，所述储存罐的一侧外表面固定连通有进气管道，所述储存罐的一侧外表面固定设置有刻度条。
[0007]优选的，所述储存罐的内部底面固定连接有底座，所述底座的顶面靠近中心处固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆远离底座的一端固定连接有缓冲板。
[0008]优选的，所述缓冲板的顶面固定连接有活塞，且活塞的一侧外表面与储存罐的一侧内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述储存罐的一侧内表面固定连接有密封块，且密封块的一侧外表面开设有槽口，所述储存罐的一侧内表面固定连接有固定座，所述固定座的一侧外表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离固定座的一端固定连接有固定块，且固定块与槽口相适配。
[0010]优选的，所述储存罐的内部顶面固定连接有出气管道，且出气管道与密封块相适配，所述出气管道远离密封块的一端与延伸管道远离连接管道的一端固定连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高速喷射式预混低氮燃烧器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]该高速喷射式预混低氮燃烧器，通过设置的进气管道方便通入单一气体进入储存罐，气体进入储存罐后，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆将带动固定块移动，从而方便使得气体通过出气管道进入延伸管道，同时启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆移动将带动缓冲板移动，缓冲板移动将方便带动活塞移动，从而方便挤压气体进入延伸管道，延伸管道中的气体在压强的作用下方便进入连接管道中，连接管道中的气体方便进入混合罐中混合，混合的气体方便通过连接块进入主体中燃烧，从而方便将不同目标配比的混合气体进行燃烧，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术中控制机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术中储存罐内部的结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、控制机构；10、燃烧口；11、连接块；12、混合罐；13、密封盖；14、连接管道；15、延伸管道；20、储存罐；21、进气管道；22、刻度条；23、底座；24、密封块；25、槽口；26、固定座；27、第二电动伸缩杆；28、固定块；29、出气管道；230、第一电动伸缩杆；231、缓冲板；232、活塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高速喷射式预混低氮燃烧器，包括主体1，主体1为现有的高速喷射式低氮燃烧器，主体1的两侧外表面固定连通有燃烧口10，主体1的一侧外表面固定连接有连接块11，且连接块11的一侧外表面固定连通有混合罐12，混合罐12的顶面固定连接有密封盖13，且密封盖13的顶面通过法兰盘固定连通有若干个连接管道14，若干个连接管道14远离密封盖13的一端固定连接有延伸管道15，若干个延伸管道15远离连接管道14的一端通过法兰盘固定连通有控制机构2，且若干个控制机构2均相同。
[0020]控制机构2包含储存罐20，储存罐20的一侧外表面固定连通有进气管道21，储存罐20的一侧外表面固定设置有刻度条22，储存罐20的内部底面固定连接有底座23，底座23的顶面靠近中心处固定连接有第一电动伸缩杆230，第一电动伸缩杆230为现有的伸缩机构，其具体伸缩距离根据实际情况而定，且第一电动伸缩杆230远离底座23的一端固定连接有缓冲板231，缓冲板231的顶面固定连接有活塞232，且活塞232的一侧外表面与储存罐20的一侧内表面滑动连接，储存罐20的一侧内表面固定连接有密封块24，且密封块24的一侧外表面开设有槽口25，储存罐20的一侧内表面固定连接有固定座26，固定座26的一侧外表面
固定连接有第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27为现有的伸缩机构，其具体伸缩距离根据实际情况而定，第二电动伸缩杆27远离固定座26的一端固定连接有固定块28，且固定块28与槽口25相适配，储存罐20的内部顶面固定连接有出气管道29，且出气管道29与密封块24相适配，出气管道29远离密封块24的一端与延伸管道15远离连接管道14的一端固定连通。
[0021]储存罐20是由钢化玻璃构成，其中的压强与外界有差别，通入不同气体的储存罐20，活塞232的移动距离不同，可以根据刻度条22的位置，移动活塞232，从而方便控制各种气体的输入进混合罐12中的比例，从而达到混合气体是由目标比例单一气体混合而定，方便提高燃烧器的工作效果。
[0022]使用时，从进气管道21方便通入单一气体进入储存罐20，气体进入储存罐20后，启动第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27将带动固定块28移动，从而方便使得气体通过出气管道29进入延伸管道15，同时启动第一电动伸缩杆230，第一电动伸缩杆230移动将带动缓冲板231移动，缓冲板231移动将方便带动活塞232移动，从而方便挤压气体进入延伸管道15，延伸管道15中的气体在压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速喷射式预混低氮燃烧器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的两侧外表面固定连通有燃烧口(10)，所述主体(1)的一侧外表面固定连接有连接块(11)，且连接块(11)的一侧外表面固定连通有混合罐(12)，所述混合罐(12)的顶面固定连接有密封盖(13)，且密封盖(13)的顶面通过法兰盘固定连通有若干个连接管道(14)，若干个所述连接管道(14)远离密封盖(13)的一端固定连接有延伸管道(15)，若干个所述延伸管道(15)远离连接管道(14)的一端通过法兰盘固定连通有控制机构(2)，且若干个控制机构(2)均相同。2.根据权利要求1所述的一种高速喷射式预混低氮燃烧器，其特征在于：所述控制机构(2)包含储存罐(20)，所述储存罐(20)的一侧外表面固定连通有进气管道(21)，所述储存罐(20)的一侧外表面固定设置有刻度条(22)。3.根据权利要求2所述的一种高速喷射式预混低氮燃烧器，其特征在于：所述储存罐(20)的内部底面固定连接有底座(23)，所述底座(23)的顶面靠近中心处固定连接有第一电动伸缩杆(230)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云龙，王勇健，金玉明，
申请(专利权)人：吉姆帕柯燃烧设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：