一种好用的PET排粉罐制造技术

技术编号:30223939 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 09:44
本实用新型专利技术公开了一种好用的PET排粉罐,涉及PET排粉技术领域。本实用新型专利技术包括排粉罐体、连通管、第二入料管,排粉罐体上表面设置有氮气反吹阀和泄压阀,氮气反吹阀内部设置有输出管,输出管通过氮气反吹阀与排粉罐体相连通,输出管一端设置有减压阀,减压阀一端设置有氮气发生器。本实用新型专利技术通过设置氮气发生器以及氮气反吹阀当罐内排粉不干净时可启动氮气发生器打开氮气反吹阀对罐内进行反吹防止排粉不干净导致PET粉料在罐内结晶难以清理,通过提高排粉罐体的高度并设置排粉袋可代替传统的人工反复塑料桶接粉,提高了排粉效率,通过设置爬梯方便对氮气反吹阀和泄压阀进行开关操作。开关操作。开关操作。

【技术实现步骤摘要】
一种好用的PET排粉罐


[0001]本技术属于PET排粉
,特别是涉及一种好用的PET排粉罐。

技术介绍

[0002]PET材料,英文名为Polyethylene terephthalate,俗称涤纶树脂,是热塑性聚酯中最主要的品种,聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为Polyethylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET),俗称涤纶树脂。重复单元摩尔分子质量为192g/mol。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。1946年英国发表了第一个制备PET的专利,1949年英国ICI公式完成中试,但美国杜邦公司购买专利后,1953年建立了生产装置,在世界最先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维。80年代以来,PET作为工程塑料有突破性的发展,相继研制出成核剂和结晶促进剂,PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。
[0003]在进行PTE粉料加工时,现有的排粉罐底部由于距离地面较低没有排粉袋自动收集,只能用较矮的塑料桶收集,每次排粉要收集7

8桶,很不方便,现有技术抬高了排粉罐位置,使可以安装排粉袋;且没有爬梯,开关顶部阀门不方便,同时没有氮气反吹管线,排粉不干净,以及原型罐体过小,系统异常时粉末可能会满罐,为解决上述问题现设计一种好用的PET排粉罐能有效的解决了排粉不干净问题,多次用塑料桶倒粉末问题,解决了操作阀门不方便问题,解决了暴露排粉污染环境问题,解决了粉末满罐导致系统产品质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种好用的PET排粉罐,解决了排粉不干净问题,多次用塑料桶倒粉末问题,解决了操作阀门不方便问题,解决了暴露排粉污染环境问题,解决了粉末满罐导致系统产品质量问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种好用的PET排粉罐,包括排粉罐体、连通管、第二入料管,所述排粉罐体、连通管和第二入料管均为柱体结构,所述排粉罐体位于第二入料管的下方,所述连通管位于排粉罐体的下方,所述第二入料管和连通管均与排粉罐体相连通;
[0007]所述排粉罐体上表面设置有氮气反吹阀和泄压阀,所述氮气反吹阀内部设置有输出管,所述输出管通过氮气反吹阀与排粉罐体相连通,所述输出管一端设置有减压阀,所述减压阀一端设置有氮气发生器,通过设置氮气发生器以及氮气反吹阀当罐内排粉不干净时可启动氮气发生器打开氮气反吹阀对罐内进行反吹防止排粉不干净导致PET粉料在罐内结晶难以清理。
[0008]优选地,所述第二入料管上表面设置有第一入料管,所述第一入料管上表面设置有盖板,所述盖板与第一入料管滑动配合,所述第二入料管周侧面设置有第二开关阀。
[0009]优选地,所述连通管下表面设置有排粉袋,所述连通管与排粉袋相连通,通过提高排粉罐体的高度并设置排粉袋可代替传统的人工反复塑料桶接粉,提高了排粉效率。
[0010]优选地,所述排粉袋与连通管连接处周侧面设置有第一过渡环,所述第一过渡环周侧面设置有第一开关阀。
[0011]优选地,所述排粉罐体周侧面设置有安装环,所述安装环周侧面设置有若干支撑架。
[0012]优选地,所述排粉罐体周侧面固定连接有连接架,所述连接架一端固定连接有爬梯,通过设置爬梯方便对氮气反吹阀和泄压阀进行开关操作。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置氮气发生器以及氮气反吹阀当罐内排粉不干净时可启动氮气发生器打开氮气反吹阀对罐内进行反吹防止排粉不干净导致PET粉料在罐内结晶难以清理。
[0015]2、本技术通过提高排粉罐体的高度并设置排粉袋可代替传统的人工反复塑料桶接粉,提高了排粉效率,通过设置爬梯方便对氮气反吹阀和泄压阀进行开关操作。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术前视立体结构示意图;
[0019]图2为本技术后视立体结构示意图;
[0020]图3为本技术俯视图;
[0021]图4为本技术左视图;
[0022]图5为本技术前视图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、输出管;2、减压阀;3、氮气发生器;4、氮气反吹阀;5、连接架;6、爬梯;7、排粉袋;8、第一开关阀;9、第一过渡环;10、连通管;11、安装环;12、排粉罐体;13、泄压阀;14、第二开关阀;15、第一入料管;16、盖板;17、支撑架;18、第二入料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为一种好用的PET排粉罐,包括排粉罐体12、连通管
10、第二入料管18,排粉罐体12、连通管10和第二入料管18均为柱体结构,排粉罐体12位于第二入料管18的下方,连通管10位于排粉罐体12的下方,第二入料管18和连通管10均与排粉罐体12相连通;
[0027]排粉罐体12上表面设置有氮气反吹阀4和泄压阀13,氮气反吹阀4内部设置有输出管1,输出管1通过氮气反吹阀4与排粉罐体12相连通,输出管1一端设置有减压阀2,减压阀2一端设置有氮气发生器3,通过设置氮气发生器3以及氮气反吹阀4当罐内排粉不干净时可启动氮气发生器3打开氮气反吹阀4对罐内进行反吹防止排粉不干净导致PET粉料在罐内结晶难以清理。
[0028]进一步地,第二入料管18上表面设置有第一入料管15,第一入料管15上表面设置有盖板16,盖板16与第一入料管15滑动配合,第二入料管18周侧面设置有第二开关阀14。
[0029]进一步地,连通管10下表面设置有排粉袋7,连通管10与排粉袋7相连通,通过提高排粉罐体12的高度并设置排粉袋7可代替传统的人工反复塑料桶接粉,提高了排粉效率。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好用的PET排粉罐,包括排粉罐体(12)、连通管(10)、第二入料管(18),其特征在于,所述排粉罐体(12)、连通管(10)和第二入料管(18)均为柱体结构,所述排粉罐体(12)位于第二入料管(18)的下方,所述连通管(10)位于排粉罐体(12)的下方,所述第二入料管(18)和连通管(10)均与排粉罐体(12)相连通;所述排粉罐体(12)上表面设置有氮气反吹阀(4)和泄压阀(13),所述氮气反吹阀(4)内部设置有输出管(1),所述输出管(1)通过氮气反吹阀(4)与排粉罐体(12)相连通,所述输出管(1)一端设置有减压阀(2),所述减压阀(2)一端设置有氮气发生器(3)。2.根据权利要求1所述的一种好用的PET排粉罐,其特征在于:所述第二入料管(18)上表面设置有第一入料管(15),所述第一入料管(15)上表面设置有盖板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志恭
申请(专利权)人:海南逸盛石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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