一种便于集料的挤出机制造技术

本申请涉及一种便于集料的挤出机，涉及粉末涂料生产的领域，其包括机架、破碎辊，机架上滑动连接有导料箱，导料箱位于破碎辊的下方，导料箱的内壁上固定连接有若干筛板，筛板交错设置，导料箱的内壁上开设有若干导料孔，导料箱的外侧壁上开设有容纳槽，导料孔与容纳槽贯通，导料箱的外侧壁上可拆卸连接有用于遮挡容纳槽的槽口的挡板，挡板与导料箱之间设有固定组件，机架上设置有集料箱，集料箱的箱口位于导料箱出料口的下方，机架上固定连接有用于推动导料箱来回移动的推动气缸。本申请具有节省一定的人力资源、提高对碎片收集的效率、以及改善车间环境的效果。改善车间环境的效果。改善车间环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于集料的挤出机


[0001]本申请涉及粉末涂料生产的领域，尤其是涉及一种便于集料的挤出机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，很受消费者欢迎。已广泛应用于门窗、建筑、汽车、家具等多个领域。
[0003]参照图1，挤出机包括进料管1、螺旋挤出装置2、加热装置3、冷却辊4、输送装置5、破碎辊6，粉末涂料生产过程复杂，首先需要将原料进行混合搅拌，混合搅拌后的原料通过进料管1进入挤出机中，然后加热装置3对原料进行加热，原料熔融后通过螺旋挤出装置2将其挤出，挤出的原料通过冷却辊4被冷却滚压成片状，压片随着输送装置5输送至破碎辊6处，破碎辊6将压片破碎成碎片，然后对碎片进行收集，再进行下一步加工。然而目前的碎片收集方式十分简陋，仅仅通过在破碎辊6的下方设置有棉布，碎片直接掉落于棉布上，然后人为进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：碎片直接掉落于棉布上，人为对碎片进行收集，导致人力资源的浪费，车间工人工作量的增加，降低了对碎片收集的效率，同时，在碎片掉落于棉布的过程中，粉末状的碎片掉落后会形成粉尘，导致车间环境恶劣，车间的工人容易吸入过多粉尘，影响身心健康。

技术实现思路

[0005]为了节省一定的人力资源、提高对碎片收集的效率、以及改善车间环境，本申请提供一种便于集料的挤出机。
[0006]本申请提供的一种便于集料的挤出机采用如下的技术方案：
[0007]一种便于集料的挤出机，包括机架、破碎辊，所述机架上滑动连接有导料箱，所述导料箱位于破碎辊的下方，所述导料箱的内壁上固定连接有若干筛板，所述筛板沿水平方向设置，所述筛板交错设置，所述筛板之间形成蛇形通道，所述导料箱的内壁上开设有若干导料孔，所述导料箱的外侧壁上开设有容纳槽，所述导料孔与容纳槽贯通，所述导料箱的外侧壁上可拆卸连接有用于遮挡容纳槽的槽口的挡板，所述挡板与导料箱之间设有固定组件，所述机架上设置有集料箱，所述集料箱的箱口位于导料箱出料口的下方，所述机架上固定连接有用于推动导料箱来回移动的推动气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，当对碎片进行收集时，碎片落入导料箱中，在推动气缸的作用下，导料箱沿水平方向往复运动，随着导料箱的晃动，碎片在筛板上也一直移动，在这一过程中，粉末状的碎片通过导料孔掉落于容纳槽中，而较大体积的碎片在导料箱的晃动下，逐渐掉落于集料箱中，这种设置自动将碎片收集装箱，不需要人为进行整理收集，节省了一定的人力资源，减少了车间工人的工作量，提高了对碎片收集的效率，同时，这种设置能够将粉末状的碎片分隔开，减少粉尘的形成量，从而改善车间环境。
[0009]可选的，所述固定组件包括固定连接于挡板上的限位块、开设于导料箱上用于限位块插接的限位槽，所述限位块沿垂直于挡板的侧壁设置，所述限位块的侧壁上固定连接有跳豆弹簧，所述限位槽的槽壁上开设有定位孔，所述跳豆弹簧上的凸起可滑动插接于定位孔中。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要将挡板进行固定时，限位块插接于限位槽中，跳豆弹簧夹设于限位块与限位槽之间，当挡板与导料箱的侧壁贴合抵触时，跳豆弹簧上的凸起滑动抵触于定位孔的内壁上，从而使挡板固定于导料箱的侧壁上。
[0011]可选的，所述固定组件包括固定连接于挡板上的封堵块、开设于封堵块上的放置槽、滑动连接于放置槽中的限位杆、开设于容纳槽上的限位孔、固定连接于放置槽中用于推动限位杆的推动弹簧，所述封堵块可插接于容纳槽中，所述封堵块与容纳槽的槽壁贴合抵触，所述推动弹簧夹设于限位杆与放置槽的槽壁之间，所述推动弹簧的一端与限位杆固定连接，所述限位杆滑动插接于限位孔中。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要将挡板进行固定时，封堵块插接于容纳槽中，当封堵块与导料箱的侧壁贴合抵触时，限位杆在推动弹簧的作用下，滑动抵触于限位孔的内壁，从而使挡板固定于导料箱的侧壁上。
[0013]可选的，所述机架上固定连接有固定块，所述固定块位于导料箱的侧边，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽中转动连接有偏心轮，所述固定块朝向导料箱的侧壁上开设有与安装槽贯通的滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的侧壁上固定连接有驱动板，所述驱动板沿垂直于滑动柱的侧壁方向设置，所述滑动槽的侧壁上开设有用于驱动板滑动的移动槽，所述驱动板与移动槽之间固定连接用于拉动驱动板移动的拉紧弹簧，所述拉紧弹簧沿平行于滑动柱的长度方向设置，所述滑动柱的一端与偏心轮的侧壁贴合抵触，所述滑动柱远离偏心轮的端面可与导料箱的侧壁滑动抵触，所述固定块的侧壁上固定连接有用于驱动偏心轮转动的驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，当碎片收集完成后，导料孔的孔口与导料箱的内壁上会残留有一定的粉末状的碎片，此时，启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮转动，随着偏心轮的转动，滑动柱在拉紧弹簧的作用下来回撞击导料箱的外侧壁，在持续的撞击下，导料孔孔口的粉末状碎片被震动掉落，从而对导料孔进行清理，同时，导料箱内壁上的粉末状碎片在滑动柱的撞击下震动掉落，粉末状碎片掉落于筛板上，以便在下一次工作中，将粉末状碎片移动去除。
[0015]可选的，所述滑动柱背向导料箱的侧壁呈半球状设置。
[0016]通过采用上述技术方案，这种设置降低了滑动柱对偏心轮的阻碍作用，优化了偏心轮对滑动柱的挤压效果。
[0017]可选的，所述滑动柱朝向导料箱的侧壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫与导料箱的外侧壁滑动抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性垫的设置减小了滑动柱对导料箱外侧壁的冲击力，有利于保护导料箱，同时，设置弹性垫于滑动柱的端面上，有利于减小滑动柱撞击导料箱外侧壁时的声音。
[0019]可选的，所述导料箱的外侧壁上固定连接有遮盖板，所述遮盖板沿水平方向设置，所述遮盖板可覆盖于集料箱的开口。
[0020]通过采用上述技术方案，遮盖板将集料箱的开口完全覆盖，在导料箱往复运动的过程中，遮盖板的设置能够防止碎片掉落于集装箱外，使碎片完全掉落于集料箱中。
[0021]可选的，所述筛板上开设有连接腔，所述连接腔与容纳槽贯通，所述筛板的侧壁上开设有若干漏料孔，所述漏料孔与连接腔贯通。
[0022]通过采用上述技术方案，在碎片落入集料箱的过程中，粉末状碎片通过漏料孔进入到连接腔中，在导料箱的晃动下，在连接腔中的粉末状碎片掉落于容纳槽中，从而将粉末状的碎片分隔开，进一步提高了将粉末状碎片分隔开的效果。
[0023]可选的，所述筛板的上表面呈波纹状设置，所述漏料孔设置于筛板的凹面处。
[0024]通过采用上述技术方案，这种设置能够让粉末状碎片更轻易的落入漏料孔中，粉末状碎片通过漏料孔进入连接腔中，进而落入容纳槽中。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1.通过导料箱、集料箱的设置，可以起到节省一定的人力资源、提高对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于集料的挤出机，包括机架（1）、破碎辊（2），其特征在于：所述机架（1）上滑动连接有导料箱（3），所述导料箱（3）位于破碎辊（2）的下方，所述导料箱（3）的内壁上固定连接有若干筛板（11），所述筛板（11）沿水平方向设置，所述筛板（11）交错设置，所述筛板（11）之间形成蛇形通道，所述导料箱（3）的内壁上开设有若干导料孔（14），所述导料箱（3）的外侧壁上开设有容纳槽（15），所述导料孔（14）与容纳槽（15）贯通，所述导料箱（3）的外侧壁上可拆卸连接有用于遮挡容纳槽（15）槽口的挡板（16），所述挡板（16）与导料箱（3）之间设有固定组件（17），所述机架（1）上设置有集料箱（4），所述集料箱（4）的箱口位于导料箱（3）出料口的下方，所述机架（1）上固定连接有用于推动导料箱（3）往复运动的推动气缸（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于集料的挤出机，其特征在于：所述固定组件（17）包括固定连接于挡板（16）上的限位块（171）、开设于导料箱（3）上用于限位块（171）插接的限位槽（172），所述限位块（171）沿垂直于挡板（16）的侧壁设置，所述限位块（171）的侧壁上固定连接有跳豆弹簧（18），所述限位槽（172）的槽壁上开设有定位孔（19），所述跳豆弹簧（18）上的凸起可滑动插接于定位孔（19）中。3.根据权利要求1所述的一种便于集料的挤出机，其特征在于：所述固定组件（17）包括固定连接于挡板（16）上的封堵块（173）、开设于封堵块（173）上的放置槽（174）、滑动连接于放置槽（174）中的限位杆（175）、开设于容纳槽（15）上的限位孔（176）、固定连接于放置槽（174）中用于推动限位杆（175）的推动弹簧（177），所述封堵块（173）可插接于容纳槽（15）中，所述封堵块（173）与容纳槽（15）的槽壁贴合抵触，所述推动弹簧（177）夹设于限位杆（175）与放置槽（174）的槽壁之间，所述推动弹簧（177）的一端与限位杆（175）固定连接，所述限位杆（175）滑动插接于限位孔（176）中。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩贵良，
申请(专利权)人：无锡邦德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：