本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，尤其是一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置，针对现有的磷虾粉在添加时不能实现均匀的添加，导致搅拌装置需要一定的时间才能使得磷虾粉均匀受热，从而使得磷虾粉的干燥有效难以进一步的提升的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧设置有电机，壳体内开设有弧形腔，壳体的底部设置有出料管，出料管与弧形腔的底部内壁接通，弧形腔的底部设置有弧形电热板，本实用新型专利技术在使用时，可以通过旋转轴带动搅拌杆转动的同时带动横管左右摆动，从而得磷虾粉可以通过下料孔均匀的落入到弧形腔内，使得磷虾粉可以快速的均匀受热，进一步的提升干燥效率。进一步的提升干燥效率。进一步的提升干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置
[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置。
技术介绍
[0002]南极磷虾粉是以南极磷虾为原料，经蒸煮、脱水、干燥、粉碎等工序得到的一种产品，目前主要应用于饲料，磷虾油提取等，由于南极磷虾体内含有大量酶，可以导致南极磷虾自溶，因此，南极磷虾必须在捕获后尽快在船上进行加工处理，高品质的南极磷虾粉应采用捕获后1～2h内的完整南极磷虾在船上加工；
[0003]现有的搅拌装置在使用时可以使得磷虾粉均匀受热快速干燥，但是由于磷虾粉在添加时不能实现均匀的添加，导致搅拌装置需要一定的时间才能使得磷虾粉均匀受热，从而使得磷虾粉的干燥有效难以进一步的提升。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决磷虾粉在添加时不能实现均匀的添加，导致搅拌装置需要一定的时间才能使得磷虾粉均匀受热，从而使得磷虾粉的干燥有效难以进一步的提升的缺点，而提出的一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有电机，壳体内开设有弧形腔，壳体的底部设置有出料管，出料管与弧形腔的底部内壁接通，弧形腔的底部设置有弧形电热板，弧形腔内转动安装有旋转轴，旋转轴的一端延伸至壳体的外侧并与电机的输出轴相焊接，且旋转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，弧形腔的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有横管，横管的底部设置有多个下料孔，壳体的顶部设置有伸缩进料管，伸缩进料管的底端延伸至凹槽内并与横管的顶部接通，横管与电机相配合。
[0007]优选的，所述壳体的一侧转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的外侧固定套设有大皮带轮，旋转轴的外侧固定套设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮的外侧套设有同一个皮带。
[0008]优选的，所述壳体的一侧固定连接有两个第一轴承，两个第一轴承上固定安装有同一个第二旋转杆，第二旋转杆的底端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二旋转杆的顶端固定连接有第三锥齿轮。
[0009]优选的，所述壳体的一侧固定连接有第二轴承，第二轴承上固定安装有第三旋转杆，第三旋转杆的一端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第三旋转杆的另一端固定连接有旋转盘。
[0010]优选的，所述凹槽内转动安装有转动杆，横管固定套设于转动杆的外侧，转动杆的外侧固定套设有齿轮，凹槽的一侧内壁上滑动安装有齿杆，齿杆与齿轮相啮合，齿杆的一端延伸至壳体的外侧并转动连接有传动杆的一端，传动杆的另一端转动安装于旋转盘的外
侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案中小皮带轮通过皮带与大皮带轮相配合，旋转盘通过传动杆与齿杆相配合，使得电机在带动旋转轴转动的同时可以实现齿杆的往复运动；
[0013](2)本方案通过齿杆与齿轮相配合，横管与下料孔相配合，使得横管可以反复的摆动，从而使得磷虾粉可以通过下料孔均匀的落入到弧形腔内，从而进一步提升干燥的效率；
[0014]本技术在使用时，可以通过旋转轴带动搅拌杆转动的同时带动横管左右摆动，从而得磷虾粉可以通过下料孔均匀的落入到弧形腔内，使得磷虾粉可以快速的均匀受热，进一步的提升干燥效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置的图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2电机、3弧形腔、4出料管、5弧形电热板、6旋转轴、7搅拌杆、8凹槽、9横管、10下料孔、11伸缩进料管、12第一旋转杆、13第一锥齿轮、14大皮带轮、15小皮带轮、16皮带、17第二旋转杆、18第二锥齿轮、19第三锥齿轮、20第三旋转杆、21第四锥齿轮、22旋转盘、23齿轮、24齿杆、25传动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有电机2，壳体1内开设有弧形腔3，壳体1的底部设置有出料管4，出料管4与弧形腔3的底部内壁接通，弧形腔3的底部设置有弧形电热板5，弧形腔3内转动安装有旋转轴6，旋转轴6的一端延伸至壳体1的外侧并与电机2的输出轴相焊接，且旋转轴6的外侧固定连接有多个搅拌杆7，弧形腔3的顶部内壁上开设有凹槽8，凹槽8内转动安装有横管9，横管9的底部设置有多个下料孔10，壳体1的顶部设置有伸缩进料管11，伸缩进料管11的底端延伸至凹槽8内并与横管9的顶部接通，横管9与电机2相配合。
[0023]本实施例中，壳体1的一侧转动安装有第一旋转杆12，第一旋转杆12的一端固定连接有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13的外侧固定套设有大皮带轮14，旋转轴6的外侧固定套设有小皮带轮15，小皮带轮15与大皮带轮14的外侧套设有同一个皮带16，小皮带轮15可以通过皮带16带动大皮带轮14转动并降低速率。
[0024]本实施例中，壳体1的一侧固定连接有两个第一轴承，两个第一轴承上固定安装有同一个第二旋转杆17，第二旋转杆17的底端固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮13相啮合，第二旋转杆17的顶端固定连接有第三锥齿轮19，第一锥齿轮13可以带
动第二锥齿轮18转动。
[0025]本实施例中，壳体1的一侧固定连接有第二轴承，第二轴承上固定安装有第三旋转杆20，第三旋转杆20的一端固定连接有第四锥齿轮21，第四锥齿轮21与第三锥齿轮19相啮合，第三旋转杆20的另一端固定连接有旋转盘22，第三锥齿轮19可以带动第四锥齿轮21转动。
[0026]本实施例中，凹槽8内转动安装有转动杆，横管9固定套设于转动杆的外侧，转动杆的外侧固定套设有齿轮23，凹槽8的一侧内壁上滑动安装有齿杆24，齿杆24与齿轮23相啮合，齿杆24的一端延伸至壳体1的外侧并转动连接有传动杆25的一端，传动杆25的另一端转动安装于旋转盘22的外侧，旋转盘22可以通过传动杆25带动齿杆24往复位移。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
‑
4，一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有电机2，壳体1内开设有弧形腔3，壳体1的底部设置有出料管4，出料管4与弧形腔3的底部内壁接通，弧形腔3的底部设置有弧形电热板5，弧形腔3内转动安装有旋转轴6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有电机(2)，壳体(1)内开设有弧形腔(3)，壳体(1)的底部设置有出料管(4)，出料管(4)与弧形腔(3)的底部内壁接通，弧形腔(3)的底部设置有弧形电热板(5)，弧形腔(3)内转动安装有旋转轴(6)，旋转轴(6)的一端延伸至壳体(1)的外侧并与电机(2)的输出轴相焊接，且旋转轴(6)的外侧固定连接有多个搅拌杆(7)，弧形腔(3)的顶部内壁上开设有凹槽(8)，凹槽(8)内转动安装有横管(9)，横管(9)的底部设置有多个下料孔(10)，壳体(1)的顶部设置有伸缩进料管(11)，伸缩进料管(11)的底端延伸至凹槽(8)内并与横管(9)的顶部接通，横管(9)与电机(2)相配合。2.根据权利要求1所述的一种磷虾粉快速干燥用的搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧转动安装有第一旋转杆(12)，第一旋转杆(12)的一端固定连接有第一锥齿轮(13)，且第一锥齿轮(13)的外侧固定套设有大皮带轮(14)，旋转轴(6)的外侧固定套设有小皮带轮(15)，小皮带轮(15)与大皮带轮(14)的外侧套设有同一个皮带(16)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪龙，方勇，张刘刚，
申请(专利权)人：山东康境海洋生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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