一种大米加工碾米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工碾米装置，包括机体，所述机体的内部由隔板分割有粗碾腔、细碾腔及成品腔，所述机体的上壁中间位置贯穿设有进料斗，所述粗碾腔的左右壁中间位置通过转轴连接有粗碾滚，所述细碾腔的内部转动设有细碾盘，所述细碾腔的下壁下表面设有支撑盒，所述细碾盘的转轴下端设有变相齿轮，所述支撑盒的内部转动设有横向传动轴，所述机体的右壁转动连接有进风风扇，所述机体的右壁外表面设有传动箱，所述粗碾滚的转轴右端、所述横向传动轴的右端及所述进风风扇的右端均贯穿所述机体的右壁设有传动齿轮，通过排糠风道的设计，保证生产环境整洁，保证工作者的身体健康，避免出现呼吸道疾病。避免出现呼吸道疾病。避免出现呼吸道疾病。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工碾米装置


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体领域为一种大米加工碾米装置。

技术介绍

[0002]大米碾米装置是用于对大米进行碾米加工，通过机械作用力对糙米进行去皮碾白，广泛使用在大米的生产加工场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对大米碾米装置的使用需求逐步提高，但现有的大米碾米装置无法满足人们的需求，在大米的生产中，大米经过碾米后需要进行除糠，工序较多，大大降低了大米的生产效率，且在大米的除糠和大米的输送中，由于米糠的质量较轻，极易在外部风力或空气流动作用下出现飞扬，造成生产环境恶劣，不利于工作者的身体健康，极易出现呼吸道疾病。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大米加工碾米装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人们对大米碾米装置的使用需求逐步提高，但现有的大米碾米装置无法满足人们的需求，在大米的生产中，大米经过碾米后需要进行除糠，工序较多，大大降低了大米的生产效率，且在大米的除糠和大米的输送中，由于米糠的质量较轻，极易在外部风力或空气流动作用下出现飞扬，造成生产环境恶劣，不利于工作者的身体健康，极易出现呼吸道疾病的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工碾米装置，包括机体，所述机体的内部由隔板分割有粗碾腔、细碾腔及成品腔，所述机体的上壁中间位置贯穿设有进料斗，所述进料斗与所述粗碾腔连通连接，所述进料斗的下端滑动连接有流速板，所述粗碾腔的左右壁中间位置通过转轴连接有粗碾滚，所述粗碾腔的下壁贯穿设有与所述细碾腔连通连接的通孔，所述细碾腔的内部转动设有细碾盘，所述细碾腔的内部且在所述细碾盘的侧壁一周设有细碾磨，所述细碾腔的下壁左端贯穿设有与所述成品腔连通连接的排出口，所述细碾腔的下壁下表面设有支撑盒，所述支撑盒的下壁内表面通过轴承座与所述细碾盘的转轴下端转动连接，所述细碾盘的转轴下端设有变相齿轮，所述支撑盒的内部转动设有横向传动轴，所述横向传动轴的左端与所述变相齿轮通过齿轮啮合，所述机体的右壁下端贯穿设有进风口，所述进风口的中间位置转动连接有进风风扇，所述机体的右壁外表面设有传动箱，所述粗碾滚的转轴右端、所述横向传动轴的右端及所述进风风扇的右端均贯穿所述机体的右壁设有传动齿轮，所述粗碾滚转轴上的传动齿轮与所述横向传动轴的传动齿轮之间啮合有一号传动轴，所述横向传动轴与所述进风风扇右端的传动齿轮之间啮合有二号传动轴，所述成品腔的内部下端滑动设有成品盒，所述成品腔的上壁左端贯穿连通连接有排糠风道。
[0005]优选的，所述粗碾滚为横向放置的梭形结构，所述粗碾滚的左右两端直径略小于中间位置直径且直径差平滑过渡。
[0006]优选的，所述一号传动轴及所述二号传动轴的外部转动设有轴承架，所述轴承架
设置在所述机体的右壁外表面与所述传动箱之间。
[0007]优选的，所述细碾盘的侧壁一周设有螺旋细碾道，所述细碾磨与所述细碾盘接触的一面设有螺旋细碾纹。
[0008]优选的，所述螺旋细碾道与所述螺旋细碾纹为内径一致的半圆凹槽，所述螺旋细碾道与所述螺旋细碾纹配合工作。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种大米加工碾米装置，采用机体的内部由隔板分割设置粗碾腔、细碾腔及成品腔的设计，将大米进行两次碾压加工，对米糠进行更细致的碾除操作，人们对大米碾米装置的使用需求逐步提高，替代现有的大米碾米装置，在大米的生产中，大米经过碾米后需要进行除糠，通过一个碾米装置进行多道程序，提高大米的生产效率，且在大米的除糠和大米的输送中，由于米糠的质量较轻，极易在外部风力或空气流动作用下出现飞扬，通过排糠风道的设计，保证生产环境整洁，保证工作者的身体健康，避免出现呼吸道疾病。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构剖视图；
[0011]图2为本技术的主体结构示意图；
[0012]图3为本技术的主体结构右视剖视图；
[0013]图4为本技术的主体结构右视示意图；
[0014]图5为本技术的主体结构俯视示意图；
[0015]图中：1
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机体、2
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粗碾腔、3
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细碾腔、4
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成品腔、5
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进料斗、6
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流速板、7
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粗碾滚、8
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通孔、9
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细碾盘、10
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细碾磨、11
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支撑盒、12
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变相齿轮、13
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横向传动轴、14
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进风口、15
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进风风扇、16
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传动箱、17
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传动齿轮、18
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一号传动轴、19
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二号传动轴、20
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成品盒、21
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排糠风道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种大米加工碾米装置，包括机体1，所述机体1的内部由隔板分割有粗碾腔2、细碾腔3及成品腔4，所述机体1的上壁中间位置贯穿设有进料斗5，所述进料斗5与所述粗碾腔2连通连接，所述进料斗5的下端滑动连接有流速板6，通过进料斗5对装置内添加大米，并通过流速板6控制流速，所述粗碾腔2的左右壁中间位置通过转轴连接有粗碾滚7，通过粗碾滚7进行第一次粗加工，所述粗碾腔2的下壁贯穿设有与所述细碾腔3连通连接的通孔8，所述细碾腔3的内部转动设有细碾盘9，所述细碾腔3的内部且在所述细碾盘9的侧壁一周设有细碾磨10，通过细碾盘9与细碾磨10配合工作对大米进行二次加工，所述细碾腔3的下壁左端贯穿设有与所述成品腔4连通连接的排出口，所述细碾腔3的下壁下表面设有支撑盒11，所述支撑盒11的下壁内表面通过轴承座与所述细碾盘9的转轴下端转动连接，所述细碾盘9的转轴下端设有变相齿轮12，所述支撑盒11的内部转动设有横向传动轴13，所述横向传动轴13的左端与所述变相齿轮12通过齿轮啮
合，所述机体1的右壁下端贯穿设有进风口14，所述进风口14的中间位置转动连接有进风风扇15，所述机体1的右壁外表面设有传动箱16，所述粗碾滚7的转轴右端、所述横向传动轴13的右端及所述进风风扇15的右端均贯穿所述机体1的右壁设有传动齿轮17，通过粗碾滚7转轴上的传动齿轮17由齿轮啮合动力电机，将动力电机的动力经过传动齿轮17啮合一号传动轴18及二号传动轴19传递到粗碾滚7、细碾盘9及进风风扇15上，所述粗碾滚7转轴上的传动齿轮17与所述横向传动轴13的传动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工碾米装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部由隔板分割有粗碾腔（2）、细碾腔（3）及成品腔（4），所述机体（1）的上壁中间位置贯穿设有进料斗（5），所述进料斗（5）与所述粗碾腔（2）连通连接，所述进料斗（5）的下端滑动连接有流速板（6），所述粗碾腔（2）的左右壁中间位置通过转轴连接有粗碾滚（7），所述粗碾腔（2）的下壁贯穿设有与所述细碾腔（3）连通连接的通孔（8），所述细碾腔（3）的内部转动设有细碾盘（9），所述细碾腔（3）的内部且在所述细碾盘（9）的侧壁一周设有细碾磨（10），所述细碾腔（3）的下壁左端贯穿设有与所述成品腔（4）连通连接的排出口，所述细碾腔（3）的下壁下表面设有支撑盒（11），所述支撑盒（11）的下壁内表面通过轴承座与所述细碾盘（9）的转轴下端转动连接，所述细碾盘（9）的转轴下端设有变相齿轮（12），所述支撑盒（11）的内部转动设有横向传动轴（13），所述横向传动轴（13）的左端与所述变相齿轮（12）通过齿轮啮合，所述机体（1）的右壁下端贯穿设有进风口（14），所述进风口（14）的中间位置转动连接有进风风扇（15），所述机体（1）的右壁外表面设有传动箱（16），所述粗碾滚（7）的转轴右端、所述横向传动轴（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂萍，徐金平，
申请(专利权)人：高安市瑞前米业有限公司，
类型：新型
国别省市：