一种荞麦循环脱壳机制造技术

技术编号:27849058 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-30 13:08
本实用新型专利技术公开了一种荞麦循环脱壳机,包括机体,机体侧壁开设有壳体出料口,机体顶部固定有研磨电机,研磨电机输出轴固定有主动斜齿轮,主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合连接,传动轴转动安装在支撑台一侧,传动轴另一端固定有研磨盘,机体内壁固定有研磨盘匹配的研磨凸垫,支撑板一侧安装有输送泵,机体底部安装有第二出料筒,第二出料筒侧壁安装有回料管,回料管上安装有输送泵,机体侧壁固定有破碎电机,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,第二皮带轮固定在旋转轴一端,旋转轴另一端贯穿机体一侧壁延伸至支撑台内腔,旋转轴外壁固定有破碎辊。本实用新型专利技术结构简单操作方便,对荞麦进行循环处理,有效地将荞麦壳与仁进行分离。进行分离。进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种荞麦循环脱壳机


[0001]本技术涉及农业加工器械
,特别涉及一种荞麦循环脱壳机。

技术介绍

[0002]荞麦是我国传统的药食兼用粮食作物,营养物质含量丰富,以荞麦为原料的食品越来越受到消费者的青睐,目前荞麦脱壳机的原理是用设备中砂盘、滚筒、平板等部件对荞麦籽粒进行研削、搓撕、揉搓等作用使荞麦壳仁破碎,但是这些设备使得荞麦在脱壳的过程中承受较大的挤压力,而具有荞麦仁碎粒多,损伤率高的问题,此外荞麦壳对人体具有明目的作用,其荞麦枕对人体起到很好的按摩和缓解疲劳的作用。但是现有脱壳机却不能够将荞麦仁与荞麦壳进行有效的分离,大大浪费了资源。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种荞麦循环脱壳机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种荞麦循环脱壳机,包括机体,所述机体侧壁开设有壳体出料口,所述机体另一侧安装有防护罩,所述机体靠近防护罩一侧固定有风扇,所述机体顶部开设有进料口,所述机体顶部固定有研磨电机,所述研磨电机输出轴固定有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合连接,所述从动斜齿轮一侧固定有传动轴,所述传动轴转动安装在支撑台一侧,所述传动轴另一端固定有研磨盘,所述机体内壁固定有研磨盘匹配的研磨凸垫,所述机体底部固定有支架,所述支架一侧固定有支撑板,所述支撑板一侧安装有输送泵,所述机体底部安装有第二出料筒,所述第二出料筒侧壁安装有回料管,所述回料管上安装有输送泵,所述机体侧壁固定有破碎电机,所述破碎电机输出轴固定有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第二皮带轮固定在旋转轴一端,所述旋转轴另一端贯穿机体一侧壁延伸至支撑台内腔,所述旋转轴与机体通过轴承活动连接,所述旋转轴外壁固定有破碎辊。
[0006]优选的,所述回料管另一端贯机体顶部延伸至机体内部。
[0007]优选的,所述机体内部固定有第一出料筒,且所述第一出料筒底部开设有送料口。
[0008]优选的,所述旋转轴与支撑台通过轴承活动连接。
[0009]优选的,所述破碎辊外壁固定有破碎刷。
[0010]优选的,所述第二出料筒内部倾斜固定有筛分网,且所述第二出料筒底部开设有出料口。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该种荞麦循环脱壳机,使用时,通过机体顶部开设进料口进行送料,打开研磨电机开关,通过主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合连接,将动力传递给固定在从动斜齿轮一侧的传动轴,进而传递给,固定在传动轴另一端的研磨盘,通过研磨盘与研磨凸垫的配合初步对荞麦进行研磨,研磨后的荞麦通过第一出
料筒的传料口,进入到机体下端,同时打开风扇,进而对初步研磨的荞麦进行壳仁分离,分离出的荞麦壳通过壳体出料口排出机体,剩余荞麦进入到第二出料筒,同时打开输送泵开关,通过回料管将未处理完全的荞麦输送到机体内部上端,同时打开破碎电机开关,通过第一皮带轮与第二皮带轮的传动连接,将动力传递给旋转轴,进而旋转轴带动固定在外壁的破碎辊进行旋转,在破碎辊的作用下,使得荞麦壳与荞麦仁分离更加彻底,随后物料再次通过第一出料筒的传料口进入到机体内部下端,通过风扇进行壳仁分离,然后剩余荞麦进入到第二出料筒,通过第二出料筒内部的筛分网进行分离,去壳完成的荞麦通过出料口输送出来,未处理完全的荞麦通过回料管和输送泵循环破碎步骤直到完全脱壳,然后从出料口排出。
附图说明
[0012]图1为本技术一种荞麦循环脱壳机的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术一种荞麦循环脱壳机主动斜齿轮与从动斜齿轮的连接结构示意图。
[0014]图中:1、机体;2、第二出料筒;3、支架;4、壳体出料口;5、筛分网;6、支撑板;7、输送泵;8、回料管;9、防护罩;10、风扇;11、破碎电机;12、第一皮带轮;13、皮带;14、旋转轴;15、第二皮带轮;16、轴承;17、破碎辊;18、研磨电机;19、主动斜齿轮;20、从动斜齿轮;21、研磨盘;22、进料口;23、研磨凸垫;24、传动轴;25、第一出料筒;26、支撑台。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]如图1

2所示,一种荞麦循环脱壳机,包括机体1,所述机体1侧壁开设有壳体出料口4,所述机体1另一侧安装有防护罩9,所述机体1靠近防护罩9一侧固定有风扇10,所述机体1顶部开设有进料口22,所述机体1顶部固定有研磨电机18,所述研磨电机18输出轴固定有主动斜齿轮19,所述主动斜齿轮19与从动斜齿轮20啮合连接,所述从动斜齿轮20一侧固定有传动轴24,所述传动轴24转动安装在支撑台26一侧,所述传动轴24另一端固定有研磨盘21,所述机体1内壁固定有研磨盘21匹配的研磨凸垫23,所述机体1底部固定有支架3,所述支架3一侧固定有支撑板6,所述支撑板6一侧安装有输送泵7,所述机体1底部安装有第二出料筒2,所述第二出料筒2侧壁安装有回料管8,所述回料管8上安装有输送泵7,所述机体1侧壁固定有破碎电机11,所述破碎电机11输出轴固定有第一皮带轮12,所述第一皮带轮12与第二皮带轮15通过皮带13传动连接,所述第二皮带轮15固定在旋转轴14一端,所述旋转轴14另一端贯穿机体1一侧壁延伸至支撑台26内腔,所述旋转轴14与机体1通过轴承16活动连接,所述旋转轴14外壁固定有破碎辊17。
[0017]本实施例中,优选的,所述回料管8另一端贯机体1顶部延伸至机体1内部。
[0018]本实施例中,优选的,所述机体1内部固定有第一出料筒25,且所述第一出料筒25底部开设有送料口。
[0019]本实施例中,优选的,所述旋转轴14与支撑台26通过轴承16活动连接。
[0020]本实施例中,优选的,所述破碎辊17外壁固定有破碎刷,便于进一步的进行壳仁分
离。
[0021]本实施例中,优选的,所述第二出料筒2内部倾斜固定有筛分网5,且所述第二出料筒2底部开设有出料口。
[0022]需要说明的是,本技术为一种荞麦循环脱壳机,使用时,通过机体1顶部开设进料口22进行送料,打开研磨电机18开关,通过主动斜齿轮19与从动斜齿轮20啮合连接,将动力传递给固定在从动斜齿轮20一侧的传动轴24,进而传递给,固定在传动轴24另一端的研磨盘21,通过研磨盘21与研磨凸垫23的配合初步对荞麦进行研磨,研磨后的荞麦通过第一出料筒25的传料口,进入到机体1下端,同时打开风扇10,进而对初步研磨的荞麦进行壳仁分离,分离出的荞麦壳通过壳体出料口4排出机体1,剩余荞麦进入到第二出料筒2,同时打开输送泵7开关,通过回料管8将未处理完全的荞麦输送到机体1内部上端,同时打开破碎电机11开关,通过第一皮带轮12与第二皮带轮15的传动连接,将动力传递给旋转轴14,进而旋转轴14带动固定在外壁的破碎辊17进行旋转,在破碎辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荞麦循环脱壳机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)侧壁开设有壳体出料口(4),所述机体(1)另一侧安装有防护罩(9),所述机体(1)靠近防护罩(9)一侧固定有风扇(10),所述机体(1)顶部开设有进料口(22),所述机体(1)顶部固定有研磨电机(18),所述研磨电机(18)输出轴固定有主动斜齿轮(19),所述主动斜齿轮(19)与从动斜齿轮(20)啮合连接,所述从动斜齿轮(20)一侧固定有传动轴(24),所述传动轴(24)转动安装在支撑台(26)一侧,所述传动轴(24)另一端固定有研磨盘(21),所述机体(1)内壁固定有研磨盘(21)匹配的研磨凸垫(23),所述机体(1)底部固定有支架(3),所述支架(3)一侧固定有支撑板(6),所述支撑板(6)一侧安装有输送泵(7),所述机体(1)底部安装有第二出料筒(2),所述第二出料筒(2)侧壁安装有回料管(8),所述回料管(8)上安装有输送泵(7),所述机体(1)侧壁固定有破碎电机(11),所述破碎电机(11)输出轴固定有第一皮带轮(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐泽
申请(专利权)人:维西傈荞农业生物科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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