本实用新型专利技术公开了一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，包括混合仓，所述混合仓内部活动安装有搅拌杆，所述混合仓下部固定安装有下料口且下料口固定连接混料机箱，所述混料机箱内部设置有混料管，所述混料机箱下部左右两两对称固定安装有支撑腿，所述支撑腿对应侧下部固定安装限位托板。本实用新型专利技术所述的一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，属于涂料加工领域，螺纹升杆保证把混合仓底层涂料带起搅拌，通过设置的下推刮刀保证下压粘附在混合仓内壁的涂料，保证用料节省，通过设置的混料机箱保证对涂料的运输保护，混料管保证让涂料粘附运输并再次进行混合挤出内部气泡，活动托盘保证对低落在混料机箱内部的涂料进行收集在加工。进行收集在加工。进行收集在加工。
【技术实现步骤摘要】
一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置
[0001]本技术涉及涂料加工领域，特别涉及一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置。
技术介绍
[0002]水性涂料对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，正在逐步取代油性漆的地位，然而水性涂料在制取过程中的混料运输工艺至关重要，现有的混料运输设备往往混合效果不好，在运输过程中会产生气泡、掺入杂质等情况发生，最终产品不够细腻。所以现在需要一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，包括混合仓，所述混合仓内部活动安装有搅拌杆，所述混合仓下部固定安装有下料口且下料口固定连接混料机箱，所述混料机箱内部设置有混料管，所述混料机箱下部左右两两对称固定安装有支撑腿，所述支撑腿对应侧下部固定安装限位托板。
[0006]优选的，所述混合仓外表面左右两侧对称安装固定安装有固定板，所述固定板上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有安装板，所述安装板中部固定安装有保护壳，所述保护壳内部设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹升杆，所述螺纹升杆末端固定安装有搅拌杆。
[0007]优选的，述安装板左右两侧对称安装有驱动块，所述驱动块下部输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端安装有下推刮刀，所述下推刮刀底端贴合混合仓内表面安装。
[0008]优选的，所述混合仓下部固定安装有下料口，所述下料口上部安装电磁阀，所述下料口对应混料机箱上表面开始的接口固定安装。
[0009]优选的，所述混料机箱内部均分三等分设置有混料管，所述混料管内部中心固定安装有内杆，所述混料管两端对称安装有轴封，所述接口对应前两混料管交点位置，所述混料机箱右侧中部贯穿安装有出料刮板且出料刮板贴合最右侧混料管外表面安装。
[0010]优选的，所述混料机箱下部设置有弧形底，所述弧形底中部贯穿安装有出料口，所述限位托板上部对应出料口位置活动安装有活动托盘，所述活动托盘下表面左右两侧对称安装有移动轮，所述限位托板对应移动轮位置开设有滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的螺纹升杆保证把混合仓底层涂料带起搅拌，通过设置的下推刮刀保证下压粘附在混合仓内壁的涂料，保证用料节省，通过设置的混料机箱保证
对涂料的运输保护，混料管保证让涂料粘附运输并再次进行混合挤出内部气泡，通过设置的活动托盘保证对低落在混料机箱内部的涂料进行收集在加工。
附图说明
[0013]图1为本技术一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置的混合仓内部结构视图；
[0015]图3为本技术一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置的下推刮刀安装结构视图；
[0016]图4为本技术一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置的混料机箱内部结构视图。
[0017]图中：1、混合仓；2、固定板；3、支撑柱；4、安装板；5、保护壳；6、电机；7、螺纹升杆；8、搅拌杆；9、驱动块；10、伸缩杆；11、下推刮刀； 12、电磁阀；13、下料口；14、混料机箱；15、接口；16、混料管；17、内杆；18、轴封；19、出料刮板；20、弧形底；21、出料口；22、支撑腿；23、限位托板；24、活动托盘；25、移动轮；26、滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，包括混合仓1，混合仓1内部活动安装有搅拌杆8，混合仓1下部固定安装有下料口 13且下料口13固定连接混料机箱14，混料机箱14内部设置有混料管16，混料机箱14下部左右两两对称固定安装有支撑腿22，支撑腿22对应侧下部固定安装限位托板23。
[0022]在本实施例中，为了保证混合仓1内部用料混合稳定，混合仓1外表面左右两侧对称安装固定安装有固定板2，固定板2上表面固定安装有支撑柱3，支撑柱3顶端固定安装有安装板4，安装板4中部固定安装有保护壳5，保护壳5内部设置有电机6，电机6输出端设置有螺纹升杆7，螺纹升杆7末端固定安装有搅拌杆8，螺纹升杆7和搅拌杆8保证对内部的水和粉料进行快速搅拌至粘稠状，通过设置的螺纹升杆7保证底部所有的沉淀粉料上升保证混合
的充分。
[0023]在本实施例中，为了保证在下料过程中涂料不会浪费，安装板4左右两侧对称安装有驱动块9，驱动块9下部输出端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆 10末端安装有下推刮刀11，下推刮刀11底端贴合混合仓1内表面安装，通过设置驱动块9保证伸缩杆10的上下伸缩情况，以便下推刮刀11能够贴合混合仓1内表面进行上下推动，保证在下料运输时混合仓1内壁粘附的涂料能够被快速推下。
[0024]在本实施例中，为了保证涂料能够直接进入混料机箱14，混合仓1下部固定安装有下料口13，下料口13上部安装电磁阀12，下料口13对应混料机箱14上表面开始的接口15固定安装，通过设置的下料口13对应接口15配合电磁阀12保证下料情况，通过设置的混料机箱14保证涂料在运输过程中不会直接接触外部造成涂料内部含有杂质的情况。
[0025]在本实施例中，为了保证涂料的运输和收集，混料机箱14内部均分三等分设置有混料管16，混料管16内部中心固定安装有内杆17，混料管16两端对称安装有轴封18，接口15对应前两混料管16交点位置，混料机箱14右侧中部贯穿安装有出料刮板19且出料刮板19贴合最右侧混料管16外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，其特征在于：包括混合仓(1)，所述混合仓(1)内部活动安装有搅拌杆(8)，所述混合仓(1)下部固定安装有下料口(13)且下料口(13)固定连接混料机箱(14)，所述混料机箱(14)内部设置有混料管(16)，所述混料机箱(14)下部左右两两对称固定安装有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)对应侧下部固定安装限位托板(23)。2.根据权利要求1所述的一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，其特征在于：所述混合仓(1)外表面左右两侧对称安装固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上表面固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)中部固定安装有保护壳(5)，所述保护壳(5)内部设置有电机(6)，所述电机(6)输出端设置有螺纹升杆(7)，所述螺纹升杆(7)末端固定安装有搅拌杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种环保水性涂料加工工艺中的混料输送装置，其特征在于：所述安装板(4)左右两侧对称安装有驱动块(9)，所述驱动块(9)下部输出端固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)末端安装有下推刮刀(11)，所述下推刮刀(11)底端贴合混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，朱关寿，丁浩，
申请(专利权)人：浙江立盛新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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