本实用新型专利技术公开了一种建筑设计用砂浆回收处理装置，包括箱体、碎浆机构、输送机和搅拌机构，所述箱体的一侧设有碎浆机构，且箱体靠近碎浆机构的一侧开设有收浆口，所述箱体内周靠近碎浆机构的一侧开设有输送槽，且输送槽的内周安装有倾斜的输送机，所述箱体内周远离碎浆机构的一侧开设有与输送槽连通的斜斗槽，且箱体内周的下半部开设有搅拌槽，所述箱体的搅拌槽与斜斗槽之间开设有齿套槽，齿套槽、斜斗槽和搅拌槽之间设有搅拌机构，所述箱体的底部安装有四组呈矩形阵列分布的万向轮。该建筑设计用砂浆回收处理装置，不仅能够将砂浆进行打碎并输送，还能够对砂浆进行搅拌。还能够对砂浆进行搅拌。还能够对砂浆进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑设计用砂浆回收处理装置
[0001]本技术属于建筑设计
，具体涉及一种建筑设计用砂浆回收处理装置。
技术介绍
[0002]建筑砂浆是将砌筑块体材料粘结为整体的砂浆，是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成，常以抗压强度作为最主要的技术性能指标，在建筑设计施工过程中存在砂浆溢出掉落在地面上的情况，在地面的砂浆存在清理费时费力的情况，需要人工用力铲动，耗费劳动量，且砂浆在收集的过程中，收集的砂浆若长时间不搅拌，会使砂浆凝结。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种建筑设计用砂浆回收处理装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑设计用砂浆回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑设计用砂浆回收处理装置，包括箱体、碎浆机构、输送机和搅拌机构，所述箱体的一侧设有碎浆机构，且箱体靠近碎浆机构的一侧开设有收浆口，所述箱体内周靠近碎浆机构的一侧开设有输送槽，且输送槽的内周安装有倾斜的输送机，所述箱体内周远离碎浆机构的一侧开设有与输送槽连通的斜斗槽，且箱体内周的下半部开设有搅拌槽，所述箱体的搅拌槽与斜斗槽之间开设有齿套槽，齿套槽、斜斗槽和搅拌槽之间设有搅拌机构；
[0006]所述碎浆机构包括C形的外壳、旋转电机、中心轴和底板，所述外壳与箱体固定焊接，且外壳与收浆口相适配，所述外壳的顶部与旋转电机的底部固定焊接，所述旋转电机的输出端贯穿外壳并通过联轴器与中心轴的一端连接，所述中心轴的顶部通过转动轴承座与外壳的内周转动连接，且中心轴的底部固定焊接有底板，所述底板的底部固定焊接有多组碎浆齿；
[0007]所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌辊和搅拌叶，所述搅拌电机的底部与箱体的顶部固定焊接，所述搅拌电机的输出端贯穿箱体并通过搅拌轴承座与箱体的斜斗槽的顶部转动连接，且搅拌电机的输出端通过联轴器与搅拌辊的一端连接，所述搅拌辊远离搅拌电机的一端穿过齿套槽并通过旋转轴承座与箱体搅拌槽的底部转动连接，且搅拌辊下半部的外周安装有多组呈等距离分布的搅拌叶。
[0008]优选的，所述输送机的传送带的外壁安装有多组均匀分布的凹板，所述凹板与输送槽相适配，所述箱体内周靠近凹板一侧的底部固定焊接有铲浆板。
[0009]优选的，所述箱体的齿套槽的内周设有螺旋齿套，所述螺旋齿套与搅拌辊上半部的外周固定焊接，且螺旋齿套的外周一体成型有螺旋形的螺旋齿条，齿套槽的内周设有与
螺旋齿条对应的旋转齿条。
[0010]优选的，所述箱体远离外壳一侧的上半部固定焊接有推把，且箱体的顶部通过合页转动连接有箱门。
[0011]优选的，所述箱体的底部安装有四组呈矩形阵列分布的万向轮，且箱体下半部的一侧开设有与搅拌槽连通的带有出料阀门的出料管道。
[0012]本技术的技术效果和优点：该建筑设计用砂浆回收处理装置，通过旋转电机的工作，带动中心轴的转动，使底板旋转，使得碎浆齿能够转动，通过旋转的碎浆齿与砂浆碰撞，从而能够将砂浆进行打碎；通过搅拌电机的工作，带动搅拌辊转动，使搅拌叶旋转，从而能够对砂浆进行搅拌；通过搅拌辊的转动，带动螺旋齿套的旋转，通过螺旋齿套的螺旋齿条与齿套槽的旋转齿条之间的缝隙对砂浆的转动挤压，从而能够对砂浆进行二次打碎，该建筑设计用砂浆回收处理装置，不仅能够将砂浆进行打碎并输送，还能够对砂浆进行搅拌。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的箱体的剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0016]图中：1箱体、2碎浆机构、3输送机、4搅拌机构、5外壳、6旋转电机、7中心轴、8底板、9搅拌电机、10搅拌辊、11搅拌叶、12凹板、13铲浆板、14螺旋齿套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种建筑设计用砂浆回收处理装置，包括箱体1、碎浆机构2、输送机3和搅拌机构4，所述箱体1的一侧设有碎浆机构2，且箱体1靠近碎浆机构2的一侧开设有收浆口，所述箱体1内周靠近碎浆机构2的一侧开设有输送槽，且输送槽的内周安装(安装方式可选为固定焊接或紧固件连接，紧固件可选为螺栓螺钉等)有倾斜的输送机3，所述箱体1内周远离碎浆机构2的一侧开设有与输送槽连通的斜斗槽，且箱体1内周的下半部开设有搅拌槽，所述箱体1的搅拌槽与斜斗槽之间开设有齿套槽，齿套槽、斜斗槽和搅拌槽之间设有搅拌机构4；
[0020]所述碎浆机构2包括C形的外壳5、旋转电机6、中心轴7和底板8，所述外壳5与箱体1固定焊接，且外壳5与收浆口相适配，所述外壳5的顶部与旋转电机6的底部固定焊接，所述旋转电机6的输出端贯穿外壳5并通过联轴器与中心轴7的一端连接，所述中心轴7的顶部通过转动轴承座与外壳5的内周转动连接，且中心轴7的底部固定焊接有底板8，底板8与外壳5的内周相适配，所述底板8的底部固定焊接有多组碎浆齿，通过旋转电机6的工作，带动中心轴7转动，使底板8旋转，使得碎浆齿转动，通过旋转的碎浆齿，能够对砂浆进行打碎，通过C
形的外壳5，在打碎过程中产生的扬尘会被控制在外壳5的内周，起到一定控制扬尘的作用；
[0021]所述搅拌机构4包括搅拌电机9、搅拌辊10和搅拌叶11，所述搅拌电机9的底部与箱体1的顶部固定焊接，所述搅拌电机9的输出端贯穿箱体1并通过搅拌轴承座与箱体1的斜斗槽的顶部转动连接，且搅拌电机9的输出端通过联轴器与搅拌辊10的一端连接，所述搅拌辊10远离搅拌电机9的一端穿过齿套槽并通过旋转轴承座与箱体1搅拌槽的底部转动连接，且搅拌辊10下半部的外周安装有多组呈等距离分布的搅拌叶11。
[0022]具体的，所述输送机3的传送带的外壁安装有多组均匀分布的凹板12，所述凹板12与输送槽相适配，凹板12的顶部开设有凹圆槽，输送机3带动凹板12移动，移动的凹板12经过输送槽的底部时，会将打碎后的砂浆铲至凹圆槽，凹板12到达输送槽的顶部时，即可将砂浆倒入斜斗槽，所述箱体1内周靠近凹板12一侧的底部固定焊接有铲浆板13，通过铲浆板13，即可将打碎后的砂浆铲至输送槽的底部，旋转电机6和搅拌电机9的型号可选为DDR，输送机3的型号可选为YL00001，旋转电机6、搅拌电机9和输送机3均与外部电源电性连接。
[0023]具体的，所述箱体1的齿套槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑设计用砂浆回收处理装置，包括箱体(1)、碎浆机构(2)、输送机(3)和搅拌机构(4)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有碎浆机构(2)，且箱体(1)靠近碎浆机构(2)的一侧开设有收浆口，所述箱体(1)内周靠近碎浆机构(2)的一侧开设有输送槽，且输送槽的内周安装有倾斜的输送机(3)，所述箱体(1)内周远离碎浆机构(2)的一侧开设有与输送槽连通的斜斗槽，且箱体(1)内周的下半部开设有搅拌槽，所述箱体(1)的搅拌槽与斜斗槽之间开设有齿套槽，齿套槽、斜斗槽和搅拌槽之间设有搅拌机构(4)；所述碎浆机构(2)包括C形的外壳(5)、旋转电机(6)、中心轴(7)和底板(8)，所述外壳(5)与箱体(1)固定焊接，且外壳(5)与收浆口相适配，所述外壳(5)的顶部与旋转电机(6)的底部固定焊接，所述旋转电机(6)的输出端贯穿外壳(5)并通过联轴器与中心轴(7)的一端连接，所述中心轴(7)的顶部通过转动轴承座与外壳(5)的内周转动连接，且中心轴(7)的底部固定焊接有底板(8)，所述底板(8)的底部固定焊接有多组碎浆齿；所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(9)、搅拌辊(10)和搅拌叶(11)，所述搅拌电机(9)的底部与箱体(1)的顶部固定焊接，所述搅拌电机(9)的输出端贯穿箱体(1)并通过搅拌轴承座与箱体(1)的斜斗槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先钊，陈道旭，张学田，刘媛，刘燕，刘维富，兰勋，鞠涛，
申请(专利权)人：四川省新都建筑总公司，
类型：新型
国别省市：
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