一种方便组装的微带线制造技术

本申请涉及一种方便组装的微带线，包括绝缘安装板、铜片、铜棒以及连接组件，所述连接组件包括设置于铜片两侧的卡接件以及设置于所述绝缘安装板一侧的压紧件，所述绝缘安装板的顶部开设有供所述铜片安装的安装凹槽，所述安装凹槽的两侧开设有卡接凹槽，所述卡接件卡接于所述卡接凹槽内，所述卡接件具有延伸至所述铜片上方的定位板，所述定位板的侧壁与所述铜片的侧壁贴合，所述绝缘安装板远离铜片的一侧开设有供所述铜棒安装的放置凹槽，所述放置凹槽的顶部设置有一锁紧件，所述锁紧件部分嵌入所述铜棒内，所述压紧件设置于所述放置凹槽的另一侧，且与所述绝缘安装板连接。本申请具有降低对于微带线整体的维护成本的效果。降低对于微带线整体的维护成本的效果。降低对于微带线整体的维护成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便组装的微带线


[0001]本申请涉及微带线的
，尤其是涉及一种方便组装的微带线。

技术介绍

[0002]目前微带线是由支在介质基片上的单一导体带构成的微波传输线。
[0003]现有的微带线一般包括绝缘安装板、设置于绝缘安装板一侧的铜片以及设置于绝缘安装板另一侧的铜棒，安装时，铜片以及铜棒均通过黏贴剂黏贴固定于绝缘安装板上。
[0004]但是上述安装方式在安装完成后，随着时间的推移，位于绝缘安装板上的铜片以及铜棒容易受到外界环境的侵蚀，而此时仅能够对整个微带线进行更换，维护成本较高。

技术实现思路

[0005]为了降低对于微带线整体的维护成本，本申请提供一种方便组装的微带线。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种方便组装的微带线，包括绝缘安装板、铜片、铜棒以及连接组件，所述连接组件包括设置于铜片两侧的卡接件以及设置于所述绝缘安装板一侧的压紧件，所述绝缘安装板的顶部开设有供所述铜片安装的安装凹槽，所述安装凹槽的两侧开设有卡接凹槽，所述卡接件卡接于所述卡接凹槽内，所述卡接件具有延伸至所述铜片上方的定位板，所述定位板的侧壁与所述铜片的侧壁贴合，所述绝缘安装板远离铜片的一侧开设有供所述铜棒安装的放置凹槽，所述放置凹槽的顶部设置有一锁紧件，所述锁紧件部分嵌入所述铜棒内，所述压紧件设置于所述放置凹槽的另一侧将所述铜棒与所述锁紧件压紧，且与所述绝缘安装板连接。
[0008]通过采用上述技术方案，铜棒与铜片在安装的过程中，铜棒与绝缘安装板之间采用压紧件压紧，铜片与绝缘安装板之间采用连接件进行连接，当铜棒或是铜片发生损坏时，能够对铜棒和铜片进行拆卸，从而方便了对铜棒和铜片进行更换，从而不需要对整个微带线进行更换，在一定程度上降低了对于微带线整体的维护成本。
[0009]可选的，所述卡接凹槽的顶部设置有第一磁片，所述卡接件的底部设置有设置有与所述第一磁片对应的第二磁片，所述第一磁片与所述第二磁片相互吸附。
[0010]通过采用上述技术方案，卡接件与绝缘安装板之间通过第一磁片和第二磁片之间的吸附力进行连接，从而方便了卡接件与绝缘安装板之间的安装和拆卸，从而当铜片发生损坏后方便对铜片进行更换。
[0011]可选的，所述锁紧件朝向铜棒的一侧设置有嵌入所述铜棒内的锁紧扣，所述压紧件滑移安装于所述绝缘安装板上，所述压紧件与所述绝缘安装板之间设置有使得压紧件始终具有朝向铜棒运动趋势的弹性复位件，所述压紧件朝向所述铜棒的一侧设置有压紧凸齿，所述铜棒上开设有供所述压紧凸齿嵌入的嵌入凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案，方便了铜棒与绝缘安装板之间的安装和拆卸，从而当铜棒发生损坏后，方便了对铜棒进行更换。
[0013]可选的，所述放置凹槽的侧壁开设有供所述压紧件安装的复位凹槽，所述弹性复位件安装于所述复位凹槽内，所述弹性复位件包括安装与复位凹槽底部的定位磁片以及设置于压紧件底部的复位磁片，所述定位磁片与所述复位磁片相对的一侧磁极相反。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置复位凹槽，从而铜棒在安装的过程中，当铜棒完全嵌入所述放置凹槽内后，压紧件在弹性复位件的作用下自动复位，实现对于铜棒与绝缘安装板之间的安装，从而使得铜棒的安装更加简单。
[0015]可选的，所述压紧件的侧壁顶部设置有一导向斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，在压紧件的侧壁设置导向斜面，从而方便了将铜棒滑移插入放置凹槽内。
[0017]可选的，所述绝缘安装板的侧壁开设有连通至所述压紧件的滑移凹槽，所述压紧件的侧壁设置有延伸至所述滑移凹槽内滑移件。
[0018]通过采用上述技术方案，在绝缘安装板的侧壁设置连通至压紧件的滑移凹槽，且在压紧件的侧壁设置嵌入滑移凹槽内的滑移件，从而方便了对于压紧件与复位凹槽之间的定位，降低了压紧件与复位凹槽之间发生松脱的概率。
[0019]可选的，所述滑移凹槽内还滑移安装有一定位件，所述定位件滑移嵌入所述定位磁片与所述复位磁片的间隙内。
[0020]通过采用上述技术方案，在滑移凹槽内设置定位件，从而能够实现对于压紧件与绝缘安装板之间的定位，降低了压紧板与绝缘安装板之间发生轴向窜动的概率。
[0021]可选为，所述定位件朝向所述定位磁片和所述复位磁片的一侧设置有导向弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，方便了将定位件滑移嵌入定位磁片与复位磁片之间。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置连接组件，降低对于微带线整体的维护成本；
[0025]2.通过设置复位凹槽以及弹性复位件，使得铜棒的安装更加简单；
[0026]3.通过设置滑移凹槽以及滑移件，降低了压紧件与复位凹槽之间发生松脱的概率。
附图说明
[0027]图1是本申请的剖面结构示意图。
[0028]图2是本申请的截面结构示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明，1、绝缘安装板；11、安装凹槽；12、卡接凹槽；121、第一磁片；13、放置凹槽；131、锁紧件；132、锁紧扣；14、定位盖板；141、滑移凹槽；15、复位凹槽；2、铜片；3、铜棒；31、嵌入凹槽；4、连接组件；41、卡接件；411、定位板；412、第二磁片；42、压紧件；421、导向斜面；422、压紧凸齿；423、滑移件；43、弹性复位件；431、定位磁片；432、复位磁片；44、定位件；441、导向弧面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开本申请实施例公开一种方便组装的微带线，参照附图1，包括绝
缘安装板1、铜片2、铜棒3以及连接组件4。
[0033]绝缘安装板1的顶部开设有供铜片2安装的安装凹槽11，安装凹槽11的两侧开设有卡接凹槽12，卡接凹槽12的顶部设置有第一磁片121。
[0034]参照附图2和附图3，连接组件4包括设置于铜片2两侧的卡接件41以及设置于绝缘安装板1一侧的压紧件42。卡接件41卡接于卡接凹槽12内，卡接件41具有延伸至铜片2上方的定位板411，定位板411的侧壁与铜片2的侧壁贴合。卡接件41的底部设置有设置有与第一磁片121对应的第二磁片412，第一磁片121与第二磁片412相互吸附。
[0035]参照附图1，绝缘安装板1远离铜片2的一侧开设有供铜棒3安装的放置凹槽13，放置凹槽13的顶部设置有一锁紧件131，锁紧件131朝向铜棒3的一侧设置有嵌入铜棒3内的锁紧扣132，锁紧扣132将铜棒3的一端与绝缘安装板1之间进行轴向定位。
[0036]参照附图1和附图3，压紧件42设置于放置凹槽13的另一侧，且与绝缘安装板1连接。压紧件42滑移安装于绝缘安装板1上，压紧件42的侧壁顶部设置有一导向斜面421。压紧件42朝向铜棒3的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便组装的微带线，包括绝缘安装板（1）、铜片（2）以及铜棒（3），其特征在于：还包括连接组件（4），所述连接组件（4）包括设置于铜片（2）两侧的卡接件（41）以及设置于所述绝缘安装板（1）一侧的压紧件（42），所述绝缘安装板（1）的顶部开设有供所述铜片（2）安装的安装凹槽（11），所述安装凹槽（11）的两侧开设有卡接凹槽（12），所述卡接件（41）卡接于所述卡接凹槽（12）内，所述卡接件（41）具有延伸至所述铜片（2）上方的定位板（411），所述定位板（411）的侧壁与所述铜片（2）的侧壁贴合，所述绝缘安装板（1）远离铜片（2）的一侧开设有供所述铜棒（3）安装的放置凹槽（13），所述放置凹槽（13）的顶部设置有一锁紧件（131），所述锁紧件（131）部分嵌入所述铜棒（3）内，所述压紧件（42）设置于所述放置凹槽（13）的另一侧将所述铜棒（3）与所述锁紧件（131）压紧，且与所述绝缘安装板（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种方便组装的微带线，其特征在于：所述卡接凹槽（12）的顶部设置有第一磁片（121），所述卡接件（41）的底部设置有与所述第一磁片（121）对应的第二磁片（412），所述第一磁片（121）与所述第二磁片（412）相互吸附。3.根据权利要求2所述的一种方便组装的微带线，其特征在于：所述锁紧件（131）朝向铜棒（3）的一侧设置有嵌入所述铜棒（3）内的锁紧扣（132），所述压紧件（42）滑移安装于所述绝缘安装板（1）上，所述压紧件（42）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝通，陈武凡，夏灵，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：