一种钢铁制紧固件排料上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢铁制紧固件排料上料设备，属于上料技术领域；包括上料盘框、盘座与滚轮盒，盘座固定设置于上料盘框底端中部，滚轮盒固定设置于上料盘框上端内侧；上料盘框底面嵌接有底架盘，上料盘框与底架盘之间嵌入设置有送料转盘，上料盘框正面左右两端分别设置有送料导轨与入料导轨，送料导轨和入料导轨均与上料盘框边缘插接，上料盘框上端内边缘固定连接有弧形轨，弧形轨左右两端分别与送料导轨、入料导轨固定连接；送料转盘位于弧形轨底部，送料转盘与上料盘框中部之间插接设置有轴头，轴头下端固定连接有转轴，该种上料设备能通过送料转盘的转动完成紧固件物料的自动排料与上料，提高了该上料设备的适用性与实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁制紧固件排料上料设备


[0001]本技术涉及上料
，特别是一种钢铁制紧固件排料上料设备。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件；
[0003]钢铁制紧固件在初步塑形后通常为散料，在进入后续的加工工段时通常需要上料设备完成上料操作，然而现有的上料设备需要对紧固件进行间距与摆放位置的限制，且多为人工操作，自动化程度较低，实际上料效率与效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，针对上述问题，提供一种钢铁制紧固件排料上料设备，包括上料盘框、盘座与滚轮盒，所述盘座固定设置于上料盘框底端中部，所述滚轮盒固定设置于上料盘框上端内侧；
[0005]所述上料盘框底面嵌接有底架盘，所述上料盘框与底架盘之间嵌入设置有送料转盘，所述上料盘框正面左右两端分别设置有送料导轨与入料导轨，所述送料导轨和入料导轨均与所述上料盘框边缘插接，所述上料盘框上端内边缘固定连接有弧形轨，所述弧形轨左右两端分别与送料导轨、入料导轨固定连接；
[0006]所述送料转盘位于弧形轨底部，所述送料转盘与上料盘框中部之间插接设置有轴头，所述轴头下端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿过盘座；
[0007]所述盘座底端开槽设置有安装槽，所述转轴底部与安装槽之间嵌接设置有连接轴节，所述转轴和连接轴节与所述盘座转动连接；
[0008]所述滚轮盒设置于送料转盘上端，所述滚轮盒外侧边缘设置有一对滚轮，所述滚轮盒相邻设置于轴头上端，所述滚轮盒内侧与轴头之间设置有凸轴，所述凸轴与轴头顶端固定连接，所述凸轴与滚轮之间套接设置有传动皮带。
[0009]进一步的，所述送料转盘通过转轴与所述盘座转动连接。
[0010]进一步的，所述传动皮带为环形胶圈带，所述凸轴通过传动皮带与所述滚轮传动连接。
[0011]进一步的，所述滚轮盒相邻设置于弧线轨内侧。
[0012]进一步的，所述连接轴节为工型轴管件，所述连接轴节下端开口设置有凹型接口。
[0013]进一步的，所述送料导轨、入料导轨与弧形轨之间形成有弧形送料通道。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0015]本方案中的一种钢铁制紧固件排料上料设备，该上料设备上料盘框两端的送料导轨与入料导轨来对接上料端与紧固件的输送通道，并通过盘座下端设置的安装槽来外接制
动电机，在电机工作时通过连接轴节、转轴、轴头带动送料转盘在上料盘框内侧作圆周转动，过程中由入料导轨进入的物料将随着送料转盘的转动，而沿弧形轨输送至另一端送料导轨处，并最终通过送料导轨将物料输出，相比传统直线式的上料结构，该上料设备通过送料转盘的旋转来带动物料沿弧形轨进行曲线式的送料，可通过送料转盘的离心力作用于物料，使其物料始终维持在弧形轨外侧，从而避免物料的位置重叠，完成物料的排料，避免人工操作，提高了该上料设备的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术内部结构示意图。
[0018]图3是本技术俯视内部结构示意图。
[0019]附图中，1
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上料盘框、2
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盘座、3
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转轴、4
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底架盘、5
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安装槽、6
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连接轴节、7
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送料转盘、8
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轴头、9
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送料导轨、10
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入料导轨、11
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弧形轨、12
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滚轮盒、13
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滚轮、14
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传动皮带、15
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凸轴。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]结合图1
‑
图3，本技术公开了一种钢铁制紧固件排料上料设备，包括上料盘框1、盘座2与滚轮盒12，盘座2固定设置于上料盘框1底端中部，滚轮盒12固定设置于上料盘框1上端内侧；
[0022]上料盘框1底面嵌接有底架盘4，上料盘框1与底架盘4之间嵌入设置有送料转盘7，上料盘框1正面左右两端分别设置有送料导轨9与入料导轨10，送料导轨9和入料导轨10均与上料盘框1边缘插接，上料盘框1上端内边缘固定连接有弧形轨11，弧形轨11左右两端分别与送料导轨9、入料导轨10固定连接；
[0023]该上料装置通过设置的送料导轨9连接紧固件物料的上料端，通过入料导轨10连接紧固件物料的输送通道，工作时物料将沿入料导轨10进入上料盘框1中，并置于送料转盘7上；
[0024]送料转盘7位于弧形轨11底部，送料转盘7与上料盘框1中部之间插接设置有轴头8，轴头8下端固定连接有转轴3，转轴3底部贯穿过盘座2；
[0025]盘座2底端开槽设置有安装槽5，转轴3底部与安装槽5之间嵌接设置有连接轴节6，转轴3和连接轴节6与盘座2转动连接；
[0026]送料转盘7通过转轴3与盘座2转动连接；
[0027]连接轴节6为工型轴管件，连接轴节6下端开口设置有凹型接口；
[0028]如上，该上料设备通过盘座2下方的安装槽5外接电机，其中电机机轴部位与连接轴节6的凹型接口进行插接固定，当电机制动时，将通过连接轴节6带动转轴3沿盘座2作圆周转动；
[0029]随着转轴3的转动，轴头8与送料转盘7将同步从动，此时置于送料转盘7上的紧固件物料将同步移动，并随着送料转盘7离心力的作用，紧固件物料将维持在弧形轨11的边缘
位置，进而通过送料转盘7的转动来对紧固件物料进行弧形型的排料，避免了人工排料、摆放物料的麻烦，提高了该上料设备的实用性与上料效果；
[0030]滚轮盒12设置于送料转盘7上端，滚轮盒12外侧边缘设置有一对滚轮13，滚轮盒12相邻设置于轴头8上端，滚轮盒12内侧与轴头8之间设置有凸轴15，凸轴15与轴头8顶端固定连接，凸轴15与滚轮13之间套接设置有传动皮带14；
[0031]传动皮带14为环形胶圈带，凸轴15通过传动皮带14与滚轮13传动连接，滚轮盒12相邻设置于弧线轨11内侧，送料导轨9、入料导轨10与弧形轨11之间形成有弧形送料通道；
[0032]在上述基础上，随着送料转盘7的转动，紧固件物料将沿弧形轨11路径进入送料导轨9中，并由送料导轨9输送至上料端，过程中，凸轴15将同步随轴头8从动，并通过传动皮带14带动滚轮13旋转，途径弧形轨11与滚轮盒12之间的紧固件物料，将与转动的滚轮13接触，通过滚轮13的转动来加速紧固件物料通过的同时，利用相对设置的两个滚轮13，来使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁制紧固件排料上料设备，包括上料盘框(1)、盘座(2)与滚轮盒(12)，所述盘座(2)固定设置于上料盘框(1)底端中部，所述滚轮盒(12)固定设置于上料盘框(1)上端内侧，其特征在于：所述上料盘框(1)底面嵌接有底架盘(4)，所述上料盘框(1)与底架盘(4)之间嵌入设置有送料转盘(7)，所述上料盘框(1)正面左右两端分别设置有送料导轨(9)与入料导轨(10)，所述送料导轨(9)和入料导轨(10)均与所述上料盘框(1)边缘插接，所述上料盘框(1)上端内边缘固定连接有弧形轨(11)，所述弧形轨(11)左右两端分别与送料导轨(9)、入料导轨(10)固定连接；所述送料转盘(7)位于弧形轨(11)底部，所述送料转盘(7)与上料盘框(1)中部之间插接设置有轴头(8)，所述轴头(8)下端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)底部贯穿过盘座(2)；所述盘座(2)底端开槽设置有安装槽(5)，所述转轴(3)底部与安装槽(5)之间嵌接设置有连接轴节(6)，所述转轴(3)和连接轴节(6)与所述盘座(2)转动连接；所述滚轮盒(12)设置于送料转盘(7)上端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶闯，
申请(专利权)人：苏州法恩贝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：