本实用新型专利技术涉及紧固件热处理技术领域，具体为一种紧固件用的热处理装置，包括电加热箱、进料装置以及底座，所述底座安装在电加热箱的下端，所述电加热箱上设有加热仓、卸料腔、导线槽以及机械仓，所述加热仓位于电加热箱的上半部分，所述加热仓上设有第一加热板以及第二加热板，所述机械仓安装在加热仓的下方，所述机械仓的内部设有推进机，所述推进机与第二加热板之间设有推进杆连接，所述送料腔位于机体的下半部分，所述卸料腔的内部设有送料装置，所述送料装置包括第二支杆、第二传动轮以及第二传送带，所述进料装置包括第一支杆、第一传动轮以及第一传送带，通过进料装置进料，通过加热仓进行热处理，通过机械仓以及卸料腔进行卸料。进行卸料。进行卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件用的热处理装置
[0001]本技术涉及紧固件热处理
，具体为一种紧固件用的热处理装置。
技术介绍
[0002]紧固件，尤其是一些应用于重要连接位置的螺纹连接件，在机加工完成后，往往需要进行适当的热处理，以使其具备满足使用工况的性能，如硬度、韧性和疲劳强度等。
[0003]例如公开号为“CN211339618U”专利名称为“一种紧固件热处理装置”的专利，专利公开了“本技术公开了一种紧固件热处理装置，包括置料箱、传送带和热处理组件；所述置料箱底部侧板设有第一滑槽组和第二滑槽组，所述第一滑槽组与第二滑槽组方向相互垂直，并呈高低错位设置，所述置料箱侧板上还设有两个开口，分别位于所述第一滑槽组和第二滑槽组的一端，还包括第一底板和第二底板，可对应滑入第一滑槽组和第二滑槽组，在所述置料箱底部组合出一个出料口，所述热处理组件包括电加热箱，所述传送带位于所述置料箱的下方，一端连接于所述热处理组件；改变置料箱底部出料口的大小，以适应各种不同类型的紧固件，紧固件依次掉落在传送带上，减少堆叠现象的发生，所有紧固件都在加热过程中均匀受热，提高整个批次紧固件的加工质量”。
[0004]现有的紧固件热处理装置在使用时，结构复杂，并且上料和卸料比较麻烦。
技术实现思路
[0005] （一）解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，方便进行上料以及卸料的紧固件用的热处理装置。
[0007] （二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件用的热处理装置,包括电加热箱、进料装置以及底座，所述底座安装在电加热箱的下端，所述电加热箱上设有加热仓、卸料腔、导线槽以及机械仓，所述加热仓位于电加热箱的上半部分，所述加热仓上设有第一加热板以及第二加热板，所述第一加热板安装在加热仓的边缘处，所述第二加热板安装在加热仓的底端，所述第二加热板设有两个，并且一个设有凸块，另一个设有凹槽，且通过凸块以及凹槽相互连接，所述第一加热板的内部设有第一加热管，所述导线槽贯穿电加热箱，并且内部设有导线，所述第一加热管通过导线连接电加热箱外部的电源，所述第二加热板的内部设有第二加热管，所述第二加热管与导线槽之间设有软管连接，所述机械仓安装在加热仓的下方，所述机械仓的内部设有推进机，所述推进机与第二加热板之间设有推进杆连接，所述第二加热板的侧面设有滑块，所述电加热箱上设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部，所述卸料腔位于机体的下半部分，所述卸料腔的内部设有送料装置，所述送料装置包括第二支杆、第二传动轮以及第二传送带，所述第二传动轮安装在第二支杆的上端，所述第二传送带安装在第二传动轮上，所述第二支杆安装在电加热箱的底端，所述进料装置安装在加热仓的一侧，所述进料装置包括第一支杆、第一传动轮以及第一传送带，所述第一
传动轮安装在第一支杆的上端，所述第一传送带安装在第一传动轮上，所述第一支杆安装在加热仓的一侧。
[0009]为了防止物料在第一传送带以及第二传送带上脱落，本技术的改进有,所述第一传送带上以及第二传送带上均设有限位块。
[0010]为了提高第一传送带以及第二传送带的使用寿命，本技术的改进有,所述第一传送带、第二传送带以及限位块均为钨金。
[0011]为了能随时观测到电加热箱内部的情况，本技术的改进有,所述电加热箱上设有转轴以及转门，所述转门上设有视镜，并且所述转门通过转轴连接电加热箱，所述视镜采用耐高温玻璃材质。
[0012]为了方便对电加热箱进行检修，本技术的改进有,所述第一支杆以及第二支杆均与电加热箱之间设有螺栓连接。
[0013]为了提高本结构在使用时的安全性，本技术的改进有,所述电加热箱的内部设有温度检测器，所述电加热箱的外部设有显示器，所述显示器上设有警报信号灯，所述温度检测器通过导线连接显示器。
[0014]为了提高电加热箱内部的可视度，本技术的改进有，所述电加热箱的内部设有灯泡，所述灯泡安装在电加热箱的内壁上，并且与电加热箱之间设有控制器连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种紧固件用的热处理装置，具备以下有益效果：
[0017]该紧固件用的热处理装置，所述加热仓上设有第一加热板以及第二加热板，所述第一加热板安装在加热仓的边缘处，所述第二加热板安装在加热仓的底端，通过设有第一加热板以及第二加热板，使物料在加热仓内能更加均匀的进行热处理，所述机械仓安装在加热仓的下方，所述机械仓的内部设有推进机，所述推进机与第二加热板之间设有推进杆连接，所述第二加热板的侧面设有滑块，所述电加热箱上设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部，通过设有推进机以及推进杆，使第二加热板能配合滑槽进行滑动，实现了自动下料的效果，所述卸料腔位于机体的下半部分，所述卸料腔的内部设有送料装置，所述进料装置安装在加热仓的一侧，通过设有送料装置以及进料装置，使本结构可以自动进料以及将处理完的物料进行运输。
附图说明
[0018]图 1 为本技术的刨面图；
[0019]图 2 为本技术图 1 中第二加热板的局部放大结构示意图；
[0020]图 3 为本技术中转轴以及转门的连接结构示意图；
[0021]图 4 为本技术图 1 中加热仓的俯视图。
[0022]图中：1、电加热箱；2、底座；3、加热仓；4、导线槽；5、第一加热板；6、第一加热管；7、第二加热板；8、第二加热管；9、推进机；10、推进杆；11、机械仓；12、下料口；13、第一传送带；14、第一传动轮；15、第一支杆；16、灯泡；17、第二传送带；18、第二传动轮；19、第二支杆；20、滑块；21、转轴；22、转门；23、视镜；
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图 1
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4，本技术的一种紧固件用的热处理装置,包括电加热箱1、进料装置以及底座 2，所述底座 2 安装在电加热箱 1 的下端，所述电加热箱 1 上设有加热仓 3、卸料腔、导线槽 4 以及机械仓 11，所述加热仓 3 位于电加热箱 1 的上半部分，所述加热仓 3 上设有第一加热板 5 以及第二加热板 7，所述第一加热板 5 安装在加热仓 3 的边缘处，所述第二加热板 7 安装在加热仓 3 的底端，所述第二加热板 7 设有两个，并且一个设有凸块，另一个设有凹槽，且通过凸块以及凹槽相互连接，所述第一加热板 5 的内部设有第一加热管 6，所述导线槽 4 贯穿电加热箱 1，并且内部设有导线，所述第一加热管6 通过导线连接电加热箱 1 外部的电源，所述第二加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件用的热处理装置，其特征在于,包括电加热箱（1）、进料装置以及底座（2），所述底座（2）安装在电加热箱（1）的下端，所述电加热箱（1）上设有加热仓（3）、卸料腔、导线槽（4）以及机械仓（11），所述加热仓（3）位于电加热箱（1）的上半部分，所述加热仓（3）上设有第一加热板（5）以及第二加热板（7），所述第一加热板（5）安装在加热仓（3）的边缘处，所述第二加热板（7）安装在加热仓（3）的底端，所述第二加热板（7）设有两个，并且一个设有凸块，另一个设有凹槽，且通过凸块以及凹槽相互连接，所述第一加热板（5）的内部设有第一加热管（6），所述导线槽（4）贯穿电加热箱（1），并且内部设有导线，所述第一加热管（6）通过导线连接电加热箱（1）外部的电源，所述第二加热板（7）的内部设有第二加热管（8），所述第二加热管（8）与导线槽（4）之间设有软管连接，所述机械仓（11）安装在加热仓（3）的下方，所述机械仓（11）的内部设有推进机（9），所述推进机（9）与第二加热板（7）之间设有推进杆（10）连接，所述第二加热板（7）的侧面设有滑块（20），所述电加热箱（1）上设有滑槽，所述滑块（20）位于滑槽的内部，所述卸料腔位于机体的下半部分，所述卸料腔的内部设有送料装置，所述送料装置包括第二支杆（19）、第二传动轮（18）以及第二传送带（17），所述第二传动轮（18）安装在第二支杆（19）的上端，所述第二传送带（17）安装在第二传动轮（18）上，所述第二支杆（19）安装在电加热箱（1）的底端，所述进料装置安装在加热仓（3）的一侧，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：应海勇，
申请(专利权)人：温州海蕾汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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