一种单丝冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单丝冷却设备，包括水槽、冷却池、第一导管和吸水机构，本实用新型专利技术用于单丝生产后收卷前的环节，起到对单丝降温冷却的目的；将本实用新型专利技术安装设置在单丝收圈工序的前端，单丝穿过水槽并与冷却池中的冷却液接触设置，冷却池中冷却液由冷却塔通过进水管进入，当冷却池中的冷却也满了后从两端溢出，溢出的冷却液通过冷却池和水槽两端之间的间隙流向冷却池和水槽底面的间隔区域，接着通过出水管返回到冷却塔，形成循环；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中，利用液体表面的张力，使得单丝在水槽中穿过时与冷却液接触，得到了很好的冷却效果，本实用新型专利技术对细小的单丝降温明显，可防止收卷后弯曲，使单丝稳定性好且平直。好且平直。好且平直。

【技术实现步骤摘要】
一种单丝冷却设备


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体是一种单丝冷却设备。

技术介绍

[0002]单丝在流水线生产环节的最后要用盘头收卷起来，以一卷卷的形状进行运输销售，客户在需要使用时再将单丝打开。但是整个单丝的生产过程中，其温度很高。原材料需要经过加热拉丝后才会变成一根根很细的单丝，单丝产品在收卷前本身是有一定温度的，这就造成单丝在收卷成盘头后产品本身会变得弯曲。然而终端客户在使用单丝时是需要单丝是直线结构的，弯曲的单丝会给客户后续使用造成麻烦。
[0003]所以，需要设计一种单丝冷却设备用于生产环节的最后，对单丝产品本身进行降温冷却，防止单丝收卷后变得弯曲。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单丝冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种单丝冷却设备，包括水槽、冷却池、第一导管和吸水机构，所述冷却池固定安装设置在所述水槽中，冷却池的底面和水槽的底面之间设置有间隔，冷却池的两端和水槽的两端之间均设置有距离相等的间隙，所述第一导管固定安装设置在冷却池中，且第一导管的外围沿着其轴线方向等距开设有多个通孔，第一导管的一端封闭设置，另一端贯通连接设置有进水管，所述进水管远离第一导管的一端相继贯穿冷却池和水槽并伸向水槽的外部，水槽的底面固定贯通连接设置有出水管。
[0007]进一步的，所述冷却池的两端高于水槽的两端。
[0008]进一步的，多个所述通孔的开口方向均竖直向上。r/>[0009]进一步的，水槽的外部设置有冷却塔，出水管和进水管均与所述冷却塔连接设置。
[0010]进一步的，所述吸水机构包括吸水箱，所述吸水箱内部空心设置且吸水箱的顶面均匀开设有多个通槽，吸水箱的一侧贯通固定连接设置有第二导管，所述第二导管远离吸水箱的一端连接设置有吸风机。
[0011]进一步的，吸水箱的顶面高度与冷却池的两端高度平齐设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，利用液体表面的张力，使得单丝在水槽中穿过时与冷却液接触，得到了很好的冷却效果，本技术对细小的单丝降温明显，可防止收卷后弯曲，使单丝稳定性好且平直，方便后端客户的使用，具有很好的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中第一导管、冷却池、水槽、进水管和出水管之间连接关系的三维结构示意图。
[0015]图3为本技术中吸水箱的三维结构示意图。
[0016]图中：1
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水槽，2
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吸水箱，3
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第一导管，4
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出水管，5
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单丝，6
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通孔，7
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第二导管， 8
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冷却池，9
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进水管，10
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通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种单丝冷却设备，包括水槽1、冷却池8、第一导管3和吸水机构，冷却池8固定安装设置在水槽1中，冷却池8的底面和水槽1的底面之间设置有间隔，冷却池8的两端和水槽1的两端之间均设置有距离相等的间隙，第一导管3固定安装设置在冷却池8中，且第一导管3的外围沿着其轴线方向等距开设有多个通孔6，第一导管3的一端封闭设置，另一端贯通连接设置有进水管9，进水管9远离第一导管3的一端相继贯穿冷却池8和水槽1并伸向水槽1的外部，水槽1的底面固定贯通连接设置有出水管4。
[0020]其中，冷却池8的两端高于水槽1的两端。
[0021]其中，个通孔6的开口方向均竖直向上。
[0022]其中，水槽1的外部设置有冷却塔，出水管4和进水管9均与冷却塔连接设置。
[0023]工作原理是：本技术用于单丝5生产后收卷前的环节，通过增设本技术，起到对单丝5降温冷却的目的；将本技术安装设置在单丝5收圈工序的前端，使得单丝 5穿过水槽1并与冷却池8中的冷却液接触设置，冷却池8中冷却液由冷却塔通过进水管 9进入，当冷却池8中的冷却液满了后从两端溢出，溢出的冷却液通过冷却池8和水槽1 两端之间的间隙流向冷却池8和水槽1底面的间隔区域，接着通过出水管4返回到冷却塔，形成循环；本技术中，利用液体表面的张力，使得单丝5在水槽1中穿过时与冷却液接触，得到了很好的冷却效果，本技术对细小的单丝5降温明显，可防止收卷后弯曲，使单丝稳定性好且平直，方便后端客户的使用，具有很好的实用性。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1和3，在实施例1的基础上，吸水机构包括吸水箱2，吸水箱2内部空心设置且吸水箱2的顶面均匀开设有多个通槽10，吸水箱2的一侧贯通固定连接设置有第二导管7，第二导管7远离吸水箱2的一端连接设置有吸风机。
[0026]其中，吸水箱2的顶面高度与冷却池8的两端高度平齐设置。
[0027]工作原理是：经过冷却后的单丝5，穿过吸水箱2的表面，吸风机通过第二导管7和通槽10将在吸水箱2表面经过的单丝5进行吸水处理，方便对单丝5的收圈工作；通过该设置进一步提高了本技术的实用性。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单丝冷却设备，包括水槽(1)、冷却池(8)、第一导管(3)和吸水机构，其特征在于，所述冷却池(8)固定安装设置在所述水槽(1)中，冷却池(8)的底面和水槽(1)的底面之间设置有间隔，冷却池(8)的两端和水槽(1)的两端之间均设置有距离相等的间隙，所述第一导管(3)固定安装设置在冷却池(8)中，且第一导管(3)的外围沿着其轴线方向等距开设有多个通孔(6)，第一导管(3)的一端封闭设置，另一端贯通连接设置有进水管(9)，所述进水管(9)远离第一导管(3)的一端相继贯穿冷却池(8)和水槽(1)并伸向水槽(1)的外部，水槽(1)的底面固定贯通连接设置有出水管(4)。2.根据权利要求1所述的一种单丝冷却设备，其特征在于，所述冷却池(8)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贻纳，
申请(专利权)人：厦门闻佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：