一种新型堆取料机全流程抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型堆取料机全流程抑尘装置，包括取料机构、卸料机构、第一抑尘装置、第二抑尘装置、供水系统，取料机构包括若干轮斗、轮斗驱动装置，通过轮斗驱动装置驱动所述轮斗对煤炭进行取料；卸料机构包括悬臂传送带，轮斗的煤炭送入悬臂传送带上，并由悬臂传送带对其向前输送进行卸料；第一抑尘装置设置于取料机构的上方，使第一抑尘装置对轮斗取料过程中产生的粉尘进行压制；第二抑尘装置设置于悬臂传送带的首端上部，使第二抑尘装置对煤炭进入悬臂传送带所产生的粉尘进行压制；供水系统对第一、第二抑尘装置进行提供水源。本实用新型专利技术结构简单、安装方便、抑尘范围广、工作全流程覆盖抑尘。全流程覆盖抑尘。全流程覆盖抑尘。

【技术实现步骤摘要】
一种新型堆取料机全流程抑尘装置


[0001]本技术涉及堆取料机的
，特别涉及一种新型堆取料机全流程抑尘装置。

技术介绍

[0002]在电力行业中，堆取料机输送的物料基本为原煤，因为现有的堆取料机的取料轮斗部位设计全部为敞开式，造成堆取料机取料工况下原煤经过轮斗倒入悬臂皮带时会产生大量的煤粉扬尘，污染大气，不利于环境保护。而现有的部分堆取料机在轮斗处安装有其他的除尘装置，如轮斗溜槽水雾喷雾除尘等，但只局限于轮斗溜槽处，喷雾抑尘作用范围较窄，并且堆料状态时无法喷雾抑尘，在此背景下，需要有一种较为全面的堆取料机抑尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种新型堆取料机全流程抑尘装置，结构简单、安装方便、抑尘范围广、工作全流程覆盖抑尘。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种新型堆取料机全流程抑尘装置，包括：
[0005]取料机构，所述取料机构包括若干轮斗、轮斗驱动装置，通过所述轮斗驱动装置驱动所述轮斗对煤炭进行取料；
[0006]卸料机构，所述卸料机构包括悬臂传送带，所述轮斗的煤炭送入所述悬臂传送带上，并由所述悬臂传送带对其向前输送进行卸料；
[0007]第一抑尘装置，所述第一抑尘装置设置于所述取料机构的上方，使所述第一抑尘装置对所述轮斗取料过程中产生的粉尘进行压制；
[0008]第二抑尘装置，所述第二抑尘装置设置于所述悬臂传送带的首端上部，使所述第二抑尘装置对煤炭进入所述悬臂传送带所产生的粉尘进行压制；
[0009]供水系统，所述供水系统对所述第一、第二抑尘装置进行提供水源。
[0010]优选地，所述第一抑尘装置包括若干雾化喷头、环形水管，所述取料机构的上方架设有框架，所述环形水管设置于所述框架上，所述若干雾化喷头分别设置于所述环形水管上。
[0011]优选地，所述第二抑尘系统包括若干喷雾喷头、第一水管、第二水管，所述第二水管的一端与第一水管的中部垂直设置，并架设于所述悬臂传送带的末端上方，所述若干喷雾喷头分别设置于所述第一、第二水管上。
[0012]优选地，所述供水系统包括储水箱、加压泵，所述储水箱的出口设置有出水管道，所述加压泵设置于所述出水管道上。
[0013]优选地，所述环形水管与所述出水管道之间设置有第一进水管道，所述第一进水管道上设置有第一电磁阀，用于控制所述雾化喷头的开闭。
[0014]优选地，所述第二水管与所述出水管道之间设置有第二进水管道，所述第二进水
管道上设置有第二电磁阀，用于控制所述喷雾喷头的开闭。
[0015]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0016]本技术结构简单、安装方便、降尘效果好，通过采用第一、第二抑尘系统，有效提高抑尘范围，使取料、卸料过程中时产生扬尘，从而大大提高工作环境，从而降低维护成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的采集流程图；
[0019]图3为本技术雾化喷头的结构示意图；
[0020]图4为本技术喷雾喷头的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0022]参照图1所示，一种新型堆取料机全流程抑尘装置，取料机构1、卸料机构 2、第一抑尘装置3、第二抑尘装置4、供水系统5、行走机构6、回转机构7。
[0023]取料机构1设置于卸料机构2的首端侧边，通过行走机构6带动取料机构1、卸料机构2水平移动，使其移动至目标场地，由回转机构7带动卸料机构2旋转，使其带动取料机构1旋转至指定的位置进行取料，行走机构6、回转机构7为现有技术中的设备，因此本技术在次不做重复说明。
[0024]参照图1、图3所示，取料机构1通过行走机构6移动至指定的场地后，并对煤炭堆进行取料，取料机构1包括若干轮斗11、轮斗盘12、轮斗驱动装置，若干轮斗11沿轮斗盘12的外周间隔设置，轮斗驱动装置优选采用电机，通过轮斗驱动装置驱动轮斗盘12转动，使轮斗盘12上的轮斗11依次对煤炭堆进行取料，轮斗盘12的一侧设置有出料口，其出料口上设置有导料板121，轮斗11在轮斗盘12的转动下，从上翻转至其顶部，使轮斗11上的煤炭落入轮斗盘12内，使煤炭在导料板121的作用下导入卸料机构2上。
[0025]卸料机构2包括卸料传送带21，轮斗11内煤炭送入卸料传送带21上，通过卸料传送带21将煤炭向前输送至指定的场地进行卸料。
[0026]轮斗11在取料的过程中以及煤炭在进入卸料传送带21上的过程中容易产生粉尘，因此通过第一、第二抑尘系统3、4对其产生的粉尘进行压制。
[0027]第一抑尘系统3包括若干雾化喷头31、环形水管32，轮斗31的上方设置有框架33，环形水管设置于框架33上，若干雾化喷头31分别设置于环形水管32 上。
[0028]第二抑尘系统4包括若干喷雾喷头41、第一水管42、第二水管43，第二水管43的一端与第一水管42的中部垂直设置，并设置于卸料传送带41的首端上部，若干喷雾喷头41分别固定设置于第一、第二水管42、43上。
[0029]通过供水系统5对第一、第二抑尘装置3、4提供水源，供水系统5包括储水箱51、加压泵52，储水箱51的出水口设置有出水管道511，加压泵52设置于出水管道511，环形水管32与出水管道511之间设置有第一进水管道321，第一进水管道321上设置有第一电磁阀322；
第二水管43与出水管道511之间设置有第二进水管道431，第二进水管道431上设置有第二电磁阀432。
[0030]参照图3－图4所示，具体工作过程如下：
[0031]当进入取料状态时，通过启动加压泵52，同时打开第一电磁阀322，使储水箱51内的水在加压泵52的作用下进入环形水管32内，同时若干雾化喷头31在加压泵51的加压下喷水雾化，使其形成一个水雾帽，压制轮斗11工作产生的粉尘。
[0032]当进入卸料状态时，第一电磁阀322关闭，第二电磁阀432打开，使储水箱 51内的水在加压泵52的作用下进入第一、第二水管42、43内，同时若干喷雾喷头41在加压泵52的加压下喷水雾化，形成一道水幕，压制轮斗11将煤炭送入悬臂传送带21时产生的粉尘，从而实现取料、卸料过程中达到抑尘的作用。
[0033]当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型堆取料机全流程抑尘装置，其特征在于，包括：取料机构，所述取料机构包括若干轮斗、轮斗驱动装置，通过所述轮斗驱动装置驱动所述轮斗对煤炭进行取料；卸料机构，所述卸料机构包括悬臂传送带，所述轮斗的煤炭送入所述悬臂传送带上，并由所述悬臂传送带对其向前输送进行卸料；第一抑尘装置，所述第一抑尘装置设置于所述取料机构的上方，使所述第一抑尘装置对所述轮斗取料过程中产生的粉尘进行压制；第二抑尘装置，所述第二抑尘装置设置于所述悬臂传送带的首端上部，使所述第二抑尘装置对煤炭进入所述悬臂传送带所产生的粉尘进行压制；供水系统，所述供水系统对所述第一、第二抑尘装置进行提供水源。2.根据权利要求1所述的一种新型堆取料机全流程抑尘装置，其特征在于，所述第一抑尘装置包括若干雾化喷头、环形水管，所述取料机构的上方架设有框架，所述环形水管设置于所述框架上，所述若干雾化喷头分别设置于所述环形水管上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟生，陈炳江，洪利丰，乔桂，蔡炎州，陈思琦，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司汕头电厂，
类型：新型
国别省市：