一种多台阶产品一次性拉深成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多台阶产品一次性拉深成型模具，它包括上模具、设置于上模具下方的下模具，所述上模具包括上模架（1）、顺次固设于上模架（1）下方的固定板（2）和限位板（3），限位板（3）的下方设置有卸料板（4），卸料板（4）与限位板（3）之间形成有间隙，卸料板（4）内固设有压边圈（5），第一拉伸凸模（11）、第二拉伸凸模（10）和第三拉伸凸模（12）的底表面平齐；下模具包括下模架（13）、顺次固设于下模架（13）上方的垫板（14）和凹模板（15），凹模板（15）内固设有拉伸凹模（16）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高台阶加工精度、提高生产效率、节省生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多台阶产品一次性拉深成型模具


[0001]本技术涉及多台阶电子产品加工的
，特别是一种多台阶产品一次性拉深成型模具。

技术介绍

[0002]多台阶电子产品的结构如图1~2所示，它包括板体26，板体26内设置有第一台阶27，第一台阶27上设置有第二台阶28和第三台阶29，第二台阶28和第三台阶29的深度相等。目前，三个台阶通过级进模加工拉伸而成，其加工方法是先用第一副模具的凸模和凹模在板件上拉伸出第一台阶27，然后采用第二副模具的凸模和凹模在第一台阶27上拉伸出第二台阶28，随后采用第三副模的凸模和凹模在第一台阶27的基础上拉伸出第三台阶29，从而最终加工出所需的多台阶电子产品。然而，通过级进模虽然能够加工多台阶电子产品，但是需要三副模具分别进行加工，增加了加工工序，且每次加工台阶时都需要进行夹持，这无疑是降低了生产效率，同时还增加了模具的研发成本。此外，每次定位时，都存在累积误差，这无疑是降低了台阶的加工精度。因此亟需一种提高台阶加工精度、提高生产效率的一次性拉深成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高台阶加工精度、提高生产效率、节省生产成本的多台阶产品一次性拉深成型模具。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种多台阶产品一次性拉深成型模具，它包括上模具、设置于上模具下方的下模具，所述上模具包括上模架、顺次固设于上模架下方的固定板和限位板，限位板的下方设置有卸料板，卸料板与限位板之间形成有间隙，卸料板内固设有压边圈，所述上模架内设置有上弹簧和氮气弹簧，上弹簧的底部固设有传力柱，传力柱顺次贯穿固定板和限位板且固设于压边圈上，氮气弹簧的底部固设有连接柱，连接柱贯穿固定板设置且其延伸端上固设有第二拉伸凸模，第二拉伸凸模贯穿限位板且伸入于压边圈内，固定板的底表面上固设有第一拉伸凸模和第三拉伸凸模，第一拉伸凸模和第三拉伸凸模均贯穿限位板且伸入于压边圈内，第一拉伸凸模、第二拉伸凸模和第三拉伸凸模的底表面平齐；
[0005]所述下模具包括下模架、顺次固设于下模架上方的垫板和凹模板，所述凹模板内固设有拉伸凹模，所述下模架内设置有下弹簧，下弹簧的顶部固设有顶杆，顶杆贯穿垫板且延伸于拉伸凹模的凹腔内，顶杆的顶部固设有活动板，活动板的顶部固设有第一凹模浮块和第三凹模浮块，第一凹模浮块和第三凹模浮块均延伸于拉伸凹模凹腔的上方，第一凹模浮块和第三凹模浮块的顶表面平齐，拉伸凹模的凹腔内设置有第二凹模浮块，第二凹模浮块的下端部贯穿活动板且固设于垫板的顶表面上，第一凹模浮块设置于第一拉伸凸模的正下方，第二凹模浮块设置于第二拉伸凸模的正下方，第三凹模浮块设置于第三拉伸凸模的正下方。
[0006]所述间隙的高度为H。
[0007]所述第一拉伸凸模、第二拉伸凸模和第三拉伸凸模从左往右相互接触。
[0008]所述上模架内固设有两根上弹簧，两根上弹簧的顶部均固设有传力柱，两根传力柱分别固设于压边圈的两端。
[0009]所述连接柱的顶部开设有台阶孔，所述第二拉伸凸模的顶部开设有螺纹孔，连接柱经螺钉贯穿台阶孔且与螺纹孔螺纹连接，以将第二拉伸凸模固定住。
[0010]所述第二凹模浮块的顶表面距拉伸凹模顶表面的距离等于板体厚度与第一台阶深度的总合。
[0011]所述垫板上开设有导向孔，所述顶杆滑动安装于导向孔内。
[0012]本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、提高台阶加工精度、提高生产效率、节省生产成本。
附图说明
[0013]图1 为多台阶电子产品的结构示意图；
[0014]图2 为图1的右侧视图；
[0015]图3 为本技术处于开模状态的结构示意图；
[0016]图4 为图3的I部局部放大视图；
[0017]图5 为成型第一台阶的示意图；
[0018]图6 为图5的II部局部放大视图；
[0019]图7 为半成品的示意图；
[0020]图8 为本技术处于闭模状态的结构示意图；
[0021]图9 为图8的III部局部放大视图；
[0022]图10为第一拉伸凸模、第二拉伸凸模和第三拉伸凸模位置关系图；
[0023]图中，1
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上模架，2
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固定板，3
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限位板，4
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卸料板，5
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压边圈，6
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上弹簧，7
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氮气弹簧，8
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传力柱，9
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连接柱，10
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第二拉伸凸模，11
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第一拉伸凸模，12
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第三拉伸凸模，13
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下模架，14
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垫板，15
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凹模板，16
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拉伸凹模，17
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下弹簧，18
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顶杆，19
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活动板，20
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第一凹模浮块，21
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第三凹模浮块，22
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第二凹模浮块，23
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螺纹孔，24
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螺钉，25
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导向孔，26
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板体，27
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第一台阶，28
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第二台阶，29
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第三台阶，30
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板材，31
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半成品，32
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成品多台阶电子产品。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0025]如图1~10所示，一种多台阶产品一次性拉深成型模具，它包括上模具、设置于上模具下方的下模具，所述上模具包括上模架1、顺次固设于上模架1下方的固定板2和限位板3，限位板3的下方设置有卸料板4，卸料板4与限位板3之间形成有间隙，卸料板4内固设有压边圈5，所述上模架1内设置有上弹簧6和氮气弹簧7，上弹簧6的底部固设有传力柱8，传力柱8顺次贯穿固定板2和限位板3且固设于压边圈5上，氮气弹簧7的底部固设有连接柱9，连接柱9贯穿固定板2设置且其延伸端上固设有第二拉伸凸模10，第二拉伸凸模10贯穿限位板3且伸入于压边圈5内，固定板2的底表面上固设有第一拉伸凸模11和第三拉伸凸模12，第一拉
伸凸模11和第三拉伸凸模12均贯穿限位板3且伸入于压边圈5内，第一拉伸凸模11、第二拉伸凸模10和第三拉伸凸模12的底表面平齐。
[0026]所述下模具包括下模架13、顺次固设于下模架13上方的垫板14和凹模板15，所述凹模板15内固设有拉伸凹模16，所述下模架13内设置有下弹簧17，下弹簧17的顶部固设有顶杆18，顶杆18贯穿垫板14且延伸于拉伸凹模16的凹腔内，顶杆18的顶部固设有活动板19，活动板19的顶部固设有第一凹模浮块20和第三凹模浮块21，第一凹模浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多台阶产品一次性拉深成型模具，其特征在于：它包括上模具、设置于上模具下方的下模具，所述上模具包括上模架（1）、顺次固设于上模架（1）下方的固定板（2）和限位板（3），限位板（3）的下方设置有卸料板（4），卸料板（4）与限位板（3）之间形成有间隙，卸料板（4）内固设有压边圈（5），所述上模架（1）内设置有上弹簧（6）和氮气弹簧（7），上弹簧（6）的底部固设有传力柱（8），传力柱（8）顺次贯穿固定板（2）和限位板（3）且固设于压边圈（5）上，氮气弹簧（7）的底部固设有连接柱（9），连接柱（9）贯穿固定板（2）设置且其延伸端上固设有第二拉伸凸模（10），第二拉伸凸模（10）贯穿限位板（3）且伸入于压边圈（5）内，固定板（2）的底表面上固设有第一拉伸凸模（11）和第三拉伸凸模（12），第一拉伸凸模（11）和第三拉伸凸模（12）均贯穿限位板（3）且伸入于压边圈（5）内，第一拉伸凸模（11）、第二拉伸凸模（10）和第三拉伸凸模（12）的底表面平齐；所述下模具包括下模架（13）、顺次固设于下模架（13）上方的垫板（14）和凹模板（15），所述凹模板（15）内固设有拉伸凹模（16），所述下模架（13）内设置有下弹簧（17），下弹簧（17）的顶部固设有顶杆（18），顶杆（18）贯穿垫板（14）且延伸于拉伸凹模（16）的凹腔内，顶杆（18）的顶部固设有活动板（19），活动板（19）的顶部固设有第一凹模浮块（20）和第三凹模浮块（21），第一凹模浮块（20）和第三凹模浮块（21）均延伸于拉伸凹模（16）凹腔的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯毅，游健，庄严，王希亮，胡晋波，朱浔，张清云，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：