一种用于陶瓷灯管的切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷灯管切割技术领域，公开了一种用于陶瓷灯管的切割机，包括底板，底板上端对称连接有两块固定板，两块固定板上端共同连接有支撑板，底板上端对称连接有两根固定架，且两根固定架位于两块固定板之间设置，底板与支撑板之间安装有角度调节切割机构，气缸安装在支撑板上端中心处，气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有移动板，气缸活塞端滑动连接在支撑板上，移动板下方设置有转动盘，且转动盘位于两块固定板之间设置。本实用新型专利技术通过设置简单的机械结构对陶瓷灯管进行自动切割，以及，对切割方向可以随时的调整，减少人工劳动力，提高工作效率和提高设备的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷灯管的切割机


[0001]本技术涉及陶瓷灯管切割
，尤其涉及一种用于陶瓷灯管的切割机。

技术介绍

[0002]陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。
[0003]但是，在用陶瓷制作灯管时，需要对其进行切割，现有的切割机往往在切割时，只能从一个方向进行切割，不能改变切割方向，给工作人员带来很大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的切割机往往在切割时，只能从一个方向进行切割，不能改变切割方向，给工作人员带来很大的不便的问题，而提出的一种用于陶瓷灯管的切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于陶瓷灯管的切割机，包括底板，所述底板上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同连接有支撑板，所述底板上端对称连接有两根固定架，且两根固定架位于两块固定板之间设置，所述底板与支撑板之间安装有角度调节切割机构；
[0007]所述角度调节切割机构包括气缸，所述气缸安装在支撑板上端中心处，所述气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有移动板，所述气缸活塞端滑动连接在支撑板上，所述移动板下方设置有转动盘，且转动盘位于两块固定板之间设置，所述转动盘与移动板相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承，两个所述轴承之间共同连接有转动轴，所述转动盘中心处开设有切割槽，所述切割槽内设置有切割片，所述切割片穿过切割槽槽口并向下延伸，所述转动盘下端安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接在切割片的中心处，所述转动盘上端关于转动轴对称连接有两根丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有螺纹套。
[0008]优选的，两块所述固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近转动轴的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在移动板上。
[0009]优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0010]优选的，所述滑块远离转动轴一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽槽底。
[0011]优选的，所述螺纹套外侧壁上对称连接有两根转动杆。
[0012]优选的，所述螺纹套上端固定连接有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于陶瓷灯管的切割机，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于陶瓷灯管的切割机，通过设置气缸和移动板，通过气缸的运作，来带动切
割片进行竖直方向运动，来对陶瓷灯管进行自动切割，减少人工劳动力，提高工作效率。
[0015]2、该用于陶瓷灯管的切割机，通过设置转动盘、轴承、转动轴、切割槽、切割片、电机、丝杆和螺纹套，通过转动盘来改变切割片的切割方向，再通过丝杆和螺纹套之间的相互配合来对转动盘进行固定，提高设备的适实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于陶瓷灯管的切割机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于陶瓷灯管的切割机的结构示意图的侧视图；
[0018]图3为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、固定架；5、气缸；6、移动板；7、转动盘；8、轴承；9、转动轴；10、切割槽；11、切割片；12、电机；13、丝杆；14、螺纹套；15、滑槽；16、滑块；17、滑杆；18、滚动槽； 19、滚珠；20、转动杆；21、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种用于陶瓷灯管的切割机，包括底板1，底板1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2上端共同连接有支撑板3，底板1上端对称连接有两根固定架4，且两根固定架4位于两块固定板2之间设置，底板1 与支撑板3之间安装有角度调节切割机构；
[0023]角度调节切割机构包括气缸5，气缸5安装在支撑板3上端中心处，气缸 5活塞端贯穿支撑板3的板壁并向下延伸且连接有移动板6，气缸5活塞端滑动连接在支撑板3上，移动板6下方设置有转动盘7，且转动盘7位于两块固定板2之间设置，转动盘7与移动板6相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承8，两个轴承8之间共同连接有转动轴9，转动盘7中心处开设有切割槽10，切割槽 10内设置有切割片11，切割片11穿过切割槽10槽口并向下延伸，转动盘7 下端安装有电机12，电机12输出端通过联轴器连接在切割片11的中心处，转动盘7上端关于转动轴9对称连接有两根丝杆13，丝杆13的杆壁上螺纹连接有螺纹套14，当需要对陶瓷灯管进行切割时，将陶瓷灯管固定到两个固定架4上，再对转动盘7施加作用力，转动盘7就会通过转动轴9进行转动，转动盘7的转动就会带动电机12进行转动，电机12的转动就会带动切割片 11进行转动，当切割片11运动到指定位置时，转动螺纹套14，螺纹套14的转动就会通过丝杆13上面的螺纹作用做竖直向上运动，当螺纹套14紧紧贴合在移动板6上时，停止转动螺纹套14，再启动电机12，电机12的运作就会带动切割片11做同向转动，此时，启动气缸5，气缸5的运作就会带动移动板6做竖直向下运动，移动板6向下运动就会带动转动轴9做竖直向下运动，转动轴9受到作用力就会带动转动盘7做竖直向下运动，转动盘7向下运动就会带动电机12做竖直向下运动，电机12的运动就会带动切割片11做竖直向下运动，当切割片11运
动到指定位置时，就会对陶瓷灯管进行切割，通过设置气缸5来带动切割片进行竖直方向运动，来对陶瓷灯管进行自动切割，减少人工劳动力，提高工作效率，再通过设置转动盘7来改变切割片11 切割的角度，来提高设备的实用性。
[0024]两块固定板2相向侧的侧壁上均开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16靠近转动轴9的一端穿过滑槽15槽口并向外延伸且连接在移动板6上，防止移动板6在运动过程中发生偏移。
[0025]滑槽15内固定连接有滑杆17，滑杆17贯穿滑块16设置，且滑块16滑动连接在滑杆17上，防止滑块16从滑槽15内脱离。
[0026]滑块16远离转动轴9一端的侧壁上开设有滚动槽18，滚动槽18内设置有滚动的滚珠19，滚珠19穿过滚动槽18槽口设置，且滚珠19滚动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷灯管的切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称连接有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)上端共同连接有支撑板(3)，所述底板(1)上端对称连接有两根固定架(4)，且两根固定架(4)位于两块固定板(2)之间设置，所述底板(1)与支撑板(3)之间安装有角度调节切割机构；所述角度调节切割机构包括气缸(5)，所述气缸(5)安装在支撑板(3)上端中心处，所述气缸(5)活塞端贯穿支撑板(3)的板壁并向下延伸且连接有移动板(6)，所述气缸(5)活塞端滑动连接在支撑板(3)上，所述移动板(6)下方设置有转动盘(7)，且转动盘(7)位于两块固定板(2)之间设置，所述转动盘(7)与移动板(6)相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承(8)，两个所述轴承(8)之间共同连接有转动轴(9)，所述转动盘(7)中心处开设有切割槽(10)，所述切割槽(10)内设置有切割片(11)，所述切割片(11)穿过切割槽(10)槽口并向下延伸，所述转动盘(7)下端安装有电机(12)，所述电机(12)输出端通过联轴器连接在切割片(11)的中心处，所述转动盘(7)上端关于转动轴(9)对称连接有两根丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹沛林，
申请(专利权)人：天津市泰恒盛机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：