本实用新型专利技术涉及夹具夹紧定位技术领域，尤其是一种轴瓦抛光用的定位装置，包括底座，所述底座顶部一侧安装有固定块，所述固定块一侧安装有液压电机，所述液压电机的伸缩杆上安装有电机座，所述电机座一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有抛光片，所述底座底部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底座并安装有连接块，所述连接块顶部安装有套筒，所述套筒内放置有四个滑块，四个所述滑块均滑动贯穿套筒并延伸至套筒并抵接有轴瓦，所述连接块顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有插条，所述插条顶部焊接有挤压块，四个所述滑块同一侧均与挤压块底部相抵接。该装置具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦抛光用的定位装置
[0001]本技术涉及夹具夹紧定位
，尤其涉及一种轴瓦抛光用的定位装置。
技术介绍
[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般与不随轴旋转。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。
[0003]由于夹具的内径是固定的，但是轴瓦的直径是按照规格进行改变的，从而有轴瓦的直径不同让对轴瓦的抛光难度大大的增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在轴瓦的直径不同让对轴瓦的抛光难度大大的增加的缺点，而提出的一种轴瓦抛光用的定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种轴瓦抛光用的定位装置，包括底座，所述底座底部四周均安装有支撑腿，所述底座顶部一侧安装有固定块，所述固定块一侧安装有液压电机，所述液压电机的伸缩杆上安装有电机座，所述电机座一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有抛光片，所述底座底部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底座并安装有连接块，所述连接块顶部安装有套筒，所述套筒内放置有四个滑块，四个所述滑块均滑动贯穿套筒并延伸至套筒并抵接有轴瓦，所述连接块顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有插条，所述插条顶部焊接有挤压块，四个所述滑块同一侧均与挤压块底部相抵接。
[0007]优选的，四个所述滑块底部均焊接有挡块，四个所述挡块靠近套筒内壁的一侧均焊接有插销，且四个插销均插入套筒内壁留有凹槽，四个挡块上的插销外侧均套设有弹簧。
[0008]优选的，四个滑块一端与轴瓦内壁之间均抵接有缓冲垫。
[0009]优选的，所述挤压块顶部均安装有把手。
[0010]优选的，四个所述支撑腿均为伸缩杆。
[0011]本技术提出的一种轴瓦抛光用的定位装置，有益效果在于：该一种轴瓦抛光用的定位装置装置按照附图1
‑
4进行组装，通过旋转挤压块调节插条与螺纹孔之间的间距，从而使得挤压块底部与滑块顶部之间接触的位置发生改变，从而使得套筒外部的成对的滑块之间的间距改变，从而做到了由于轴瓦的直径不同时，使用同一夹具即可对轴瓦的定位夹紧。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种轴瓦抛光用的定位装置的正视图。
[0013]图2为本技术提出的一种轴瓦抛光用的定位装置的主视图的剖视图。
[0014]图3为图2在A处的局部放大图。
[0015]图4为图3在B处的局部放大图。
[0016]图中：底座1、支撑腿2、固定块3、液压电机4、电机座5、第一电机6、抛光片7、第二电机8、连接块9、套筒10、滑块11、轴瓦12、螺纹孔13、插条14、挤压块15、挡块16、插销17、凹槽18、缓冲垫19、把手20、弹簧21。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种轴瓦抛光用的定位装置，包括底座1，底座顶部一侧安装有控制器(在附图1中，图示未标注)，底座1底部四周均安装有支撑腿2，四个支撑腿2均为伸缩杆,底座1顶部一侧安装有固定块3，固定块3一侧安装有液压电机4，液压电机4的伸缩杆上安装有电机座5，电机座5一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上安装有抛光片7，底座1底部中间安装有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿底座1并安装有连接块9，连接块9顶部安装有套筒10，套筒10内放置有四个滑块11，四个滑块11均滑动贯穿套筒10并延伸至套筒10并抵接有轴瓦12，四个滑块11一端与轴瓦12内壁之间均抵接有缓冲垫19,连接块9顶部开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有插条14，插条14顶部焊接有挤压块15，四个滑块11同一侧均与挤压块15底部相抵接,挤压块15顶部均安装有把手20。通过设置四个支撑腿2均为伸缩杆，便于调节底座1的水平度，避免轴瓦12在夹紧后处于倾斜状态，导致轴瓦12表面抛光不合格。通过设置四个滑块11一端与轴瓦12内壁之间均抵接有缓冲垫19，这里的缓冲垫19是安装在滑块11一端的，通过缓冲垫19可以降低滑块11的接触面对轴瓦12内壁的挤压力，避免轴瓦12会产生变形。在附图4中，滑块11底部(靠近轴瓦12内壁处)通过螺钉安装有小的卡块(在四个滑块11底部均安装有，图示未标注)，用来辅助对轴瓦12的固定，让轴瓦12的与抛光片7的高度更容易对齐。通过设置挤压块15顶部均安装有把手20，由于插条14与挤压块15是焊接在一起的，通过把手20让插条14更容易在螺纹孔13内部旋转。
[0019]参照图1
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4，四个滑块11底部均焊接有挡块16，四个挡块16靠近套筒10内壁的一侧均焊接有插销17，且四个插销17均插入套筒10内壁留有凹槽18，四个挡块16上的插销17外侧均套设有弹簧21。通过设置挡块17，可以有效的避免滑块11从套筒10上脱落，设置插销17和弹簧21、凹槽18让挤压块15在没有对滑块11顶部挤压时，滑块11可以自动回到套筒10内部，让轴瓦12直接被松开。
[0020]工作原理：装置按照附图1
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4进行组装，通过旋转把手20调节插条14与螺纹孔13之间的间距，从而使得挤压块15底部与滑块11顶部之间接触的位置发生改变，通过弹簧21对挡块16的挤压，让滑块11收缩到套筒10内，从而使得套筒10外部的成对的滑块11之间的间距改变，从而做到了由于轴瓦12的直径不同时，使用同一夹具即可对轴瓦12的定位夹紧。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴瓦抛光用的定位装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部四周均安装有支撑腿(2)，所述底座(1)顶部一侧安装有固定块(3)，所述固定块(3)一侧安装有液压电机(4)，所述液压电机(4)的伸缩杆上安装有电机座(5)，所述电机座(5)一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上安装有抛光片(7)，其特征在于，所述底座(1)底部中间安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿底座(1)并安装有连接块(9)，所述连接块(9)顶部安装有套筒(10)，所述套筒(10)内放置有四个滑块(11)，四个所述滑块(11)均滑动贯穿套筒(10)并延伸至套筒(10)并抵接有轴瓦(12)，所述连接块(9)顶部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内螺纹连接有插条(14)，所述插条(14)顶部焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B二九零二，
申请(专利权)人：施国康，
类型：新型
国别省市：
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