一种用于导光板的抛光机制造技术

本申请涉及导光板加工设备的领域，尤其是涉及一种用于导光板的抛光机。该用于导光板的抛光机包括机架，所述机架上设有抛光机构、第一驱动机构、升降机构和抛光治具平台，抛光机构包括可转动的抛光刀，抛光刀可升降且可沿第一方向运动，所述升降机构用于驱动所述抛光刀升降，所述第一驱动机构用于驱动所述抛光治具平台沿第一方向运动；所述抛光治具平台可沿第二方向运动，所述机架上设有驱动所述抛光治具平台沿第二方向运动的第二驱动机构；所述第二方向与所述第一方向垂直。本申请具有被抛光后的导光板相邻两侧的连接处不易产生毛边披风的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导光板的抛光机


[0001]本申请涉及导光板加工设备的领域，尤其是涉及一种用于导光板的抛光机。

技术介绍

[0002]目前，导光板是将线光源转变为面光源的高科技产品，常用于液晶显示屏的生产。
[0003]导光板加工过程中，通常需要先被裁切成指定的尺寸，裁切后的导光板的侧边面都是毛边，从而需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响着导光板的质量。
[0004]现有的用于对导光板进行抛光的抛光机通常包括抛光机构和抛光治具平台，抛光机构包括可转动的抛光刀，抛光刀可升降且可沿水平方向运动；抛光治具平台可转动。抛光时将待抛光的导光板放置在抛光治具平台上，然后抛光刀降下并沿水平方向运动对导光板的一侧进行抛光，抛光完毕后抛光刀回到初始位置，然后抛光治具平台依次转动至其余三侧处于抛光刀的下方，抛光刀依次再对其余三侧进行抛光。通过此方式抛光出的导光板四侧并未连续被抛光，抛光刀在导光板相邻两侧边的连接处进行收刀和下刀，故导光板相邻两侧边的连接处易产生毛边披风，造成导光板不良。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有导光板相邻两侧边的连接处易产生毛边披风的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了使抛光出的导光板相邻两侧边的连接处不易产生毛边披风，本申请提供一种用于导光板的抛光机。
[0007]本申请提供的一种用于导光板的抛光机，采用如下的技术方案：
[0008]一种用于导光板的抛光机，包括机架，所述机架上设有抛光机构、第一驱动机构、升降机构和抛光治具平台，抛光机构包括可转动的抛光刀，抛光刀可升降且可沿第一方向运动，所述升降机构用于驱动所述抛光刀升降，所述第一驱动机构用于驱动所述抛光治具平台沿第一方向运动；所述抛光治具平台可沿第二方向运动，所述机架上设有驱动所述抛光治具平台沿第二方向运动的第二驱动机构；
[0009]所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0010]通过采用上述技术方案，抛光时抛光刀降下并接触抛光治具平台上放置的待加工的导光板的一个侧边，然后抛光刀转动并沿第一方向运动以对导光板的一个侧边进行加工，该侧边加工完毕后，抛光刀无需升起回复至初始位置，此时第二驱动机构驱动抛光治具平台沿第二方向运动，抛光刀便可继续对已加工的导光板的相邻侧边进行抛光，依次循环，抛光刀便可沿顺时针或逆时针方向依次对导光板的四侧进行连续的抛光，从而被抛光后的导光板相邻两侧的连接处不易产生毛边披风。
[0011]可选的，所述第一驱动机构包括第一动力件、丝杆和螺纹套设在所述丝杆上的移动套，所述丝杆可转动的设置在所述机架上，所述丝杆的长度方向为第一方向；所述第一动
力件用于驱动所述丝杆转动；
[0012]所述机架上设有用于对移动套限位以使移动套受驱动沿丝杆的长度方向运动的限位件；
[0013]所述抛光刀转动设置在所述移动套上。
[0014]通过采用上述技术方案，第一动力件启动时能够驱动丝杆转动，丝杆转动时移动套便会在限位件的作用下沿丝杆的长度方向运动，此时转动设置在移动套上的抛光刀便会跟随移动套沿丝杆的长度方向运动，丝杆的长度方向为第一方向，所以抛光刀能够沿第一方向运动。
[0015]可选的，所述第一动力件为第一电机，所述第一电机固定设置在所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一电机启动时输出轴会转动，此时丝杆便会在第一电机的输出轴的带动下转动。
[0017]可选的，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述移动套固定连接，所述升降气缸的活塞杆的长度方向为竖直方向；
[0018]所述升降气缸的活塞杆与所述抛光刀转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，升降气缸启动时活塞杆会伸缩，此时抛光刀便会在活塞杆的带动下升降，同时升降气缸固定设置在移动套上，所以升降气缸可跟随移动套沿第一方向运动，故抛光刀既可沿竖直方向升降又可沿第一方向运动。
[0020]可选的，所述抛光机构还包括第二电机，所述第二电机与所述升降气缸的活塞杆固定连接，所述第二电机的输出轴与所述抛光刀固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，第二电机启动时输出轴会转动，此时抛光刀便会转动。第二电机与升降气缸的活塞杆固定连接，从而升降气缸启动时第二电机也能够升降，进而与第二电机的输出轴固定连接的抛光刀也会升降，故抛光刀既可自转又可升降。
[0022]可选的，所述升降气缸的活塞杆固定连接有安装板，第二电机固定设置在安装板上；
[0023]所述安装板上设有沿竖直方向延伸的导向槽，移动套上设有沿竖直方向延伸的导向块，导向块插入所述导向槽。
[0024]通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的配合能够起到导向作用，从而抛光刀的升降更为精准，不易偏移，从而能够对导光板较为精准的进行抛光。
[0025]可选的，所述第二驱动机构包括无杆气缸，所述无杆气缸包括活塞和滑块，活塞与机架固定连接，所述活塞的长度方向为第二方向；
[0026]所述滑块与所述抛光治具平台固定连接。
[0027]通过采用上述技术方案，无杆气缸启动时滑块便会沿活塞杆的长度方向运动，此时抛光治具平台便会跟随滑块沿活塞杆的长度方向运动，由于活塞杆的长度方向为第二方向，所以无杆气缸启动时抛光治具平台便可沿第二方向运动。
[0028]可选的，所述机架上设有沿第二方向延伸的滑轨，滑轨上滑移连接有滑移块，滑移块与滑块固定连接，抛光治具平台固定设置在滑移块上。
[0029]通过采用上述技术方案，滑轨和滑移块能够对抛光治具平台起到承托的作用，从而抛光治具平台运动时较为稳定。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.被抛光后的导光板相邻两侧的连接处不易产生毛边披风；
[0032]2.抛光治具平台的运动较为稳定；
[0033]3.抛光治具平台的运动较为精准，不易偏移。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例的一种用于导光板的抛光机的结构示意图。
[0035]图2是图1中A处的放大示意图。
[0036]附图标记说明：1、机架；2、抛光治具平台；3、抛光机构；31、抛光刀；32、第二电机；4、第一驱动机构；41、第一电机；42、丝杆；43、移动套；5、升降气缸；6、无杆气缸；61、活塞；62、滑块；7、滑轨；8、滑移块；81、滑移槽；9、导向槽；10、导向块；11、安装板；12、限位件；13、限位槽。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种用于导光板的抛光机。参照图1，该用于导光板的抛光机包括机架1，机架1上设有抛光机构3、第一驱动机构4、第二驱动机构、升降机构和用于放置待抛光导光板的抛光治具平台2，抛光机构3包括可转动的抛光刀31，抛光刀3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导光板的抛光机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有抛光机构(3)、第一驱动机构(4)、升降机构和抛光治具平台(2)，抛光机构(3)包括可转动的抛光刀(31)，抛光刀(31)可升降且可沿第一方向运动，所述升降机构用于驱动所述抛光刀(31)升降，所述第一驱动机构(4)用于驱动所述抛光治具平台(2)沿第一方向运动；其特征在于：所述抛光治具平台(2)可沿第二方向运动，所述机架(1)上设有驱动所述抛光治具平台(2)沿第二方向运动的第二驱动机构；所述第二方向与所述第一方向垂直。2.根据权利要求1所述的用于导光板的抛光机，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括第一动力件、丝杆(42)和螺纹套设在所述丝杆(42)上的移动套(43)，所述丝杆(42)可转动的设置在所述机架(1)上，所述丝杆(42)的长度方向为第一方向；所述第一动力件用于驱动所述丝杆(42)转动；所述机架(1)上设有用于对移动套(43)限位以使移动套(43)受驱动沿丝杆(42)的长度方向运动的限位件(12)；所述抛光刀(31)转动设置在所述移动套(43)上。3.根据权利要求2所述的用于导光板的抛光机，其特征在于：所述第一动力件为第一电机(41)，所述第一电机(41)固定设置在所述机架(1)上，所述第一电机(41)的输出轴与所述丝杆(42)固定连接。4.根据权利要求3所述的用于导光板的抛光机，其特征在于：所述升降机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮绪红，黄爱群，张晓睿，
申请(专利权)人：东莞市元立电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：