一种铝材加工用开平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用开平机，包括底座，底座的顶部设有送料机构，底座的顶部靠近送料机构设有支撑机构，送料机构包括机头座和机尾座，机头座的一侧固定连接有配重块，机头座的底部固定连接有卡块，有益效果是：本装置设置有送料机构，水平移动的机头座向前可以插进凹型板内的铝材卷中，且可以左右移动的机尾座可以在上料结束移动至安装轴的另一端对其进行限位固定，配合可以上下升降的凹型板，达到了自动上料的效果，且本装置在开卷机构的一侧设有支撑机构，铝材从安装隔板内有滚筒滚动穿出，并且安装隔板的两侧设有刷毛，可以对铝材的表面进行清理，达到了为铝材提供支撑防止其与地面接触的效果。撑防止其与地面接触的效果。撑防止其与地面接触的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用开平机


[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝材加工用开平机。

技术介绍

[0002]铝材是生活中常用的一种建材，其具有很强的耐磨性、硬度强、易加工等特点，广泛应用建筑、电气机器等领域。
[0003]铝材在进行加工工作时，需先将铝材开卷在压平后才能进行之后的加工工作，现有的铝材开平机在上料时，由于铝材卷过于庞大难以将铝材放置在机头座上，且铝材在出卷的过程中，经常由于机头座工作速度过快压平机跟不上铝材的输入速度，使得铝材弯曲与地面接触摩擦，损害铝材的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材加工用开平机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用开平机，包括底座，所述底座的顶部设有送料机构，所述底座的顶部靠近送料机构设有支撑机构，所述送料机构包括机头座和机尾座，所述机头座的一侧固定连接有配重块，所述机头座的底部固定连接有卡块，所述机头座的另一侧固定连接有安装轴，所述机尾座的一侧设有连接轴，所述连接轴插接有安装轴，所述机尾座的底部固定连接有安装板。
[0006]优选的，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有安装隔板，所述安装隔板的内腔固定连接有滚筒，两侧所述安装隔板的顶部一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有刷毛。
[0007]优选的，所述底座的一端的内部靠近机尾座固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有凹型板，所述凹型板的顶部一端固定连接有限位板，所述凹型板的顶部靠近限位板活动连接有挡板。
[0008]优选的，所述底座的另一端内部开设有卡槽，所述底座通过卡槽活动连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有移动轮，所述移动轮与卡槽滑动连接。
[0009]优选的，所述底座的中部开设有滑轨，所述安装板的底部固定连接有滑块，所述安装板通过滑块与滑轨滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本装置设置有送料机构，水平移动的机头座向前可以插进凹型板内的铝材卷中，且可以左右移动的机尾座可以在上料结束移动至安装轴的另一端对其进行限位固定，配合可以上下升降的凹型板，达到了自动上料的效果，且本装置在开卷机构的一侧设有支撑机构，铝材从安装隔板内有滚筒滚动穿出，并且安装隔板的两侧设有刷毛，可以对铝材的表面进行清理，达到了为铝材提供支撑防止其与地面接触的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术的支撑结构剖视图。
[0014]图中：1、底座；2、卡槽；3、滑轨；4、送料机构；41、机头座；42、配重块；43、卡块；44、移动轮；45、安装轴；46、机尾座；47、连接轴；48、安装板；49、滑块；5、液压杆；6、凹型板；7、限位板；8、挡板；9、支撑机构；91、支撑柱；92、支撑板；93、安装隔板；94、滚筒；95、安装杆；96、刷毛。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：本实施例的一种铝材加工用开平机，包括底座1，底座1的顶部设有送料机构4，底座1的顶部靠近送料机构4设有支撑机构9，送料机构4包括机头座41和机尾座46，机头座41的一侧固定连接有配重块42，机头座41的底部固定连接有卡块43，机头座41的另一侧固定连接有安装轴45，机尾座46的一侧设有连接轴47，连接轴47插接有安装轴45，机尾座46的底部固定连接有安装板48，在滑轨3上左右移动的机尾座46配合可以水平移动的机头座41，方便工人对铝材卷进行上料工作。
[0017]支撑机构9包括支撑柱91，支撑柱91的顶部固定连接有支撑板92，支撑板92的两侧均固定连接有安装隔板93，安装隔板93的内腔固定连接有滚筒94，铝材穿过安装隔板93，由滚筒94对其进行引导，为铝材提供了一个支撑点，避免了铝材在机头座41与开平机之间因为机头座41转速过快而导致的铝材与地面接触影响铝材质量的问题，两侧安装隔板93的顶部一侧固定连接有安装杆95，安装杆95的底部固定连接有刷毛96，刷毛96可以为输送中的铝材表面进行清理，增加了工作效率，底座1的一端的内部靠近机尾座46固定连接有液压杆5，液压杆5的顶部固定连接有凹型板6，凹型板6的顶部一端固定连接有限位板7，凹型板6的顶部靠近限位板7活动连接有挡板8，活动连接的挡板8可以对铝材卷的两侧进行限位固定，使其不会跌落砸到周围的操作工人，增加了本装置的安全性，底座1的另一端内部开设有卡槽2，底座1通过卡槽2活动连接有卡块43，卡块43的底部固定连接有移动轮44，移动轮44与卡槽2滑动连接，底座1的中部开设有滑轨3，安装板48的底部固定连接有滑块49，安装板48通过滑块49与滑轨3滑动连接。
[0018]使用时，通过启动液压缸带动液压杆5下降，使凹型版降下，将铝材卷放置在凹型板6上，通过活动的挡板8对铝材卷的两侧进行限位固定后，再启动液压缸使凹型版上升至合适高度后，将机尾座46的连接轴47与安装轴45分离，移动机尾座46使其往滑轨3的一侧滑动，再通过移动机头座41使其在卡槽2中前进，将安装轴45对准凹型版上的铝材卷并插入铝材卷的中心，降下液压杆5使铝材卷与凹型版分离，然后回拉机头座41再将机尾座46移动至原来位置，使得连接轴47对准安装轴45后连接，就完成了铝材的上料工作，在铝材卷进行开平工作时，将铝材的一端从支撑板92上安装隔板93的内部穿过再与开平机进行连接，其内
部的滚筒94对铝材进行引导，底部的支撑板92也为其起到了支撑作用，防止其与地面接触，且在支撑板92顶部的刷毛96还能对铝材的表面进行清理。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用开平机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有送料机构(4)，所述底座(1)的顶部靠近送料机构(4)设有支撑机构(9)，所述送料机构(4)包括机头座(41)和机尾座(46)，所述机头座(41)的一侧固定连接有配重块(42)，所述机头座(41)的底部固定连接有卡块(43)，所述机头座(41)的另一侧固定连接有安装轴(45)，所述机尾座(46)的一侧设有连接轴(47)，所述连接轴(47)插接有安装轴(45)，所述机尾座(46)的底部固定连接有安装板(48)。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用开平机，其特征在于：所述支撑机构(9)包括支撑柱(91)，所述支撑柱(91)的顶部固定连接有支撑板(92)，所述支撑板(92)的两侧均固定连接有安装隔板(93)，所述安装隔板(93)的内腔固定连接有滚筒(94)，两侧所述安装隔板(93)的顶部一侧固定连接有安装杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自成，王天一，王义军，
申请(专利权)人：无锡市江南铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：