电力电缆打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆打磨机，包括内旋转轮、用于驱动所述内旋转轮转动的驱动装置以及对称安装在内旋转轮的内圈上的弹簧，两个所述弹簧的一端分别与所述内旋转轮的内圈固定连接，两个弹簧的另一端之间连接有打磨片。本实用新型专利技术通过驱动器驱动内旋转轮整体旋转，内旋转轮带动固定于弹簧上的砂纸360旋转，实现对电缆的打磨，该打磨机可以360度对电缆进行径向打磨，同时，可以轴向移动对电缆进行打磨，达到操作简单、省时省力、打磨精度高、圆整度好的目的。整度好的目的。整度好的目的。

【技术实现步骤摘要】
电力电缆打磨机


[0001]本技术涉及一种电力电缆打磨机。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快，高压电力电缆正面临着快速的发展，附件制作作为电缆施工环节的重要阶段，附件制作的质量直接影响着电缆运行安全，同时，电缆绝缘打磨作为电缆附件制作的关键工序之一，存在着打磨耗时长、打磨要求高等特点，在现行施工条件下，电缆绝缘打磨采用机打和手打两种方式，机打采用电缆打磨机进行绝缘打磨，通过更换砂纸(240、400、600、800)来实现电缆绝缘部分的快速精细打磨，但是采用现行打磨机打磨存在以下几个问题：
[0003]一是受条件限制打磨难度大，对施工人员要求高。特别是电缆密集敷设区域，在中间接头制作过程中，由于空间受限，施工人员在打磨电缆下半部时十分不便，加之电缆下半部光线不好等因素的影响，造成电缆绝缘部分打磨效率低，质量不能得到有效保证。
[0004]二是电缆的圆整度不能有效满足要求。电缆附件安装过程中，为保证电缆与应力锥紧密的贴合在一起，避免气穴造成局部放电，规程要求，电缆X、Y 轴的直径之差不得超过0.5mm，因此，采用现行打磨机对电缆绝缘进行打磨时，容易造成局部打磨时间过长、受力不均等现象，电缆圆整度不能满足规程、实际要求，且需要操作人员具有足够的实践和经验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电力电缆打磨机，以解决目前打磨机打磨难度大、电缆圆整度不能有效满足要求的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种电力电缆打磨机，包括内旋转轮、用于驱动所述内旋转轮转动的驱动装置以及对称安装在内旋转轮的内圈上的弹簧，两个所述弹簧的一端分别与所述内旋转轮的内圈固定连接，两个所述弹簧的另一端之间连接有打磨片。
[0007]进一步地，两个所述弹簧的呈内旋转轮的中心对称设置；两个弹簧的所述另一端之间连接有至少一片可形变打磨片。
[0008]进一步地，两个弹簧的所述另一端之间连接有两片可形变打磨片。
[0009]进一步地，所述打磨片为砂纸。
[0010]进一步地，该打磨机还包括设置在内旋转轮外侧的外固定轮，所述外固定轮与所述内旋转轮之间安装有至少两个对称设置的从动齿轮，所述从动齿轮分别与设置外固定轮内圈上的内齿和设置在内旋转轮的外圈上的外齿相啮合。
[0011]进一步地，所述外固定轮固定在安装座上，所述安装座的底部设有行走轮。
[0012]进一步地，所述外固定轮与所述内旋转轮之间安装有三个均匀分布的从动齿轮。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括电机以及与电机的输出轴连接的主动齿轮，所述主动齿轮与所述内旋转轮外圈上的外齿相啮合。
[0014]进一步地，该打磨机还包括用于为所述电机供电的供电电源。
[0015]进一步地，所述供电电源为充电电池。
[0016]本技术的有益效果为：通过驱动器驱动内旋转轮整体旋转，内旋转轮带动固定于弹簧上的砂纸360旋转，实现对电缆的打磨，该打磨机可以360度对电缆进行径向打磨，同时，可以轴向移动对电缆进行打磨，达到操作简单、省时省力、打磨精度高、圆整度好的目的。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一个实施例的打磨时的结构示意图。
[0019]图2为本技术一个实施例的正面的结构示意图。
[0020]其中：1、外固定轮；2、内旋转轮；3、从动齿轮；4、砂纸；5、弹簧；6、主动齿轮；7、电机；8、电缆绝缘层；9、电缆线芯；10、绝缘屏蔽断口。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示的电力电缆打磨机，包括内旋转轮2、用于驱动所述内旋转轮2转动的驱动装置以及对称安装在内旋转轮2的内圈上的弹簧5，两个所述弹簧5的一端分别与所述内旋转轮2的内圈固定连接，两个所述弹簧5的另一端之间连接有打磨片。工作时，通过驱动器驱动内旋转轮2整体旋转，内旋转轮2带动固定于弹簧5上的砂纸4360旋转，实现对固定在内旋转轮2内圈中的电缆进行打磨。
[0022]根据本申请的一个实施例，两个所述弹簧5的呈内旋转轮2的中心对称设置；两个弹簧5的所述另一端之间连接有至少一片可形变打磨片。通过将两个弹簧5安装成中心对称设置，并同时配置可形变打磨片，增大打磨片与电缆的接触面积，圆整度好。
[0023]根据本申请的一个实施例，两个弹簧5的所述另一端之间连接有两片可形变打磨片。打磨时，将待打磨电缆放置在两片打磨片之间，可以进一步增大打磨片与电缆的接触面积。
[0024]根据本申请的一个实施例，所述打磨片可采用砂纸4，砂纸4形变能力好，可以更好的控制其力度和角度，且砂纸4一般粒度较细，打磨出的产品细致和光润。
[0025]根据本申请的一个实施例，该打磨机还包括设置在内旋转轮2外侧的外固定轮1，所述外固定轮1与所述内旋转轮2之间安装有至少两个对称设置的从动齿轮3，所述从动齿轮3分别与设置外固定轮1内圈上的内齿和设置在内旋转轮2的外圈上的外齿相啮合。
[0026]根据本申请的一个实施例，所述外固定轮1固定在安装座上，所述安装座的底部设有行走轮，通过行走轮可以便于带动打磨机轴向移动对电缆进行轴向移动打磨。
[0027]根据本申请的一个实施例，所述外固定轮1与所述内旋转轮2之间安装有三个均匀分布的从动齿轮3；三个从动小齿轮对内旋转轮2起支撑作用。
[0028]根据本申请的一个实施例，所述驱动装置包括电机7以及与电机7的输出轴连接的主动齿轮6，所述主动齿轮6与所述内旋转轮2外圈上的外齿相啮合。
[0029]根据本申请的一个实施例，该打磨机还包括用于为所述电机7供电的供电电源。
[0030]根据本申请的一个实施例，电源采用便携式充电电池。
[0031]该打磨机可以360度对电缆进行径向打磨，同时，可以轴向移动对电缆进行打磨，达到操作简单、省时省力、打磨精度高、圆整度好的目的。内旋转轮 2的内圈上的弹簧5用于调节砂纸4松紧度，确保砂纸4与电缆绝缘紧密接触，保证打磨效果。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆打磨机，其特征在于，包括内旋转轮、用于驱动所述内旋转轮转动的驱动装置以及对称安装在内旋转轮的内圈上的弹簧，两个所述弹簧的一端分别与所述内旋转轮的内圈固定连接，两个弹簧的另一端之间连接有打磨片。2.根据权利要求1所述的电力电缆打磨机，其特征在于，两个所述弹簧的呈内旋转轮的中心对称设置；两个弹簧的所述另一端之间连接有至少一片可形变打磨片。3.根据权利要求1所述的电力电缆打磨机，其特征在于，两个弹簧的所述另一端之间连接有两片可形变打磨片。4.根据权利要求1
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3任一所述的电力电缆打磨机，其特征在于，所述打磨片为砂纸。5.根据权利要求1所述的电力电缆打磨机，其特征在于，该打磨机还包括设置在内旋转轮外侧的外固定轮，所述外固定轮与所述内旋转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆晟，沈红莲，乔运松，熊刚，刘军，高超，吴科，付强林，赵柏桥，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：