用于华夫筒的成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于华夫筒的成型机，包括主体、固定装置、移动装置、辊轮装置。固定装置包括固定爪。筒状体用以置入于主体的旋转主轴，固定爪用以固定筒状体的一端。通过移动装置移动辊轮装置，并利用内辊轮装置与外辊轮装置，来对筒状体进行辊压动作，以对筒状体的特定区域成型，成华夫筒。成华夫筒。成华夫筒。

【技术实现步骤摘要】
用于华夫筒的成型机


[0001]本技术涉及一种用于华夫筒的成型机。

技术介绍

[0002]建筑模板是土建主体结构施工中重要周转材料，是决定混凝土成型质量、支模工作强度、施工效率和成本重要因素。以往建筑业者为了在楼板上预留开孔，一般是在建筑模板上预备预留开孔的位置设置一体成型的成型装置，此种已知的成型装置由于体积大，存放、搬运不便，且在施工时突出的套管部位会阻碍钢筋捆绑的作业。
[0003]现有业者开发出以底座、套管及顶盖为主的设计，有称为华夫筒(waffle barrel)，其中套管为一圆柱体，其内为直立的通道，底座是被固定在建筑模板上。如此设计之下，在钢筋架设之后，再于各底座上套设套管，并将顶盖组装在套管上方即完成成型装置的安装作业。尔后在建筑模板上进行灌浆作业，待混凝土干涸后拆卸建筑模板，在建筑模板被拆卸时，固设其上的底座可一并被拆除，的后只要将顶盖拆卸即可露出一个个直立的通道。在设计上不仅搬运、存放方便，成型装置在安装上更不会影响到钢筋架设的方便性。
[0004]针对华夫筒，一般是将钢板进行裁切后并滚成圆柱状后，再将圆柱状的板件连接成筒状体，为了配合其他盖体，筒状体的上下端或外周需要额外再成型，以配合盖体的型态，而如何将上述筒状体成型将是业界所要解决的课题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于华夫筒的成型机，可便于将筒状体的上端、下端与外周成型。
[0006]本技术的一实施例提供一种用于华夫筒的成型机，用以成型一筒状体的端部，用于华夫筒的成型机包括一主体、一固定装置、一移动装置以及一辊轮装置。主体包括一第一基座、一第二基座以及一旋转主轴，第一基座设于第二基座的上方，旋转主轴可转动地设置于第一基座。固定装置包括一固定爪以及一支撑轮，固定爪与支撑轮分别穿设于旋转主轴，且固定爪与支撑轮之间相隔一距离。移动装置包括一油压缸以及一移动座，油压缸设置于第二基座之内，移动座位于第二基座之上，且油压缸驱动移动座作直线移动。辊轮装置包括一第一内辊轮装置以及一第一外辊轮装置，第一内辊轮装置与第一外辊轮装置分别设置于移动座之上，其中一筒状体用以置入于旋转主轴，固定爪使用夹爪以固定筒状体的一端，支撑轮位于筒状体之内，第一内辊轮装置用以固定筒状体的另一端的一内侧缘，第一外辊轮装置用以固定筒状体的另一端的一外侧缘。
[0007]在本技术的一实施例中，上述第一外辊轮装置包括一第一外辊轮以及一第一油压缸。第一内辊轮装置包括一第一内辊轮以及一第二油压缸，第一外辊轮与第一内辊轮分别设置于旋转主轴的轴心的同一侧，且第一内辊轮的旋转轴心位于第一外辊轮的旋转轴心以及旋转主轴的轴心之间，第一油压缸连接并驱动第一外辊轮接触或离开筒状体，第二油压缸连接并驱动第一内辊轮接触或离开筒状体，当旋转主轴转动时能使得第一外辊轮及
第一内辊轮相互辊压在筒状体的一端成一斜面。
[0008]在本技术的一实施例中，上述第一外辊轮装置包括一第二外辊轮以及一第三油压缸。第一内辊轮装置包括一第二内辊轮以及一第四油压缸，第二外辊轮与第二内辊轮分别设置于旋转主轴的轴心的同一侧，且第二内辊轮的旋转轴心位于第二外辊轮的旋转轴心以及旋转主轴的轴心之间，第三油压缸连接并驱动第二外辊轮接触或离开筒状体，第四油压缸连接并驱动第二内辊轮接触或离开筒状体，当旋转主轴转动时可使得该第二外辊轮及第二内辊轮相互辊压在筒状体的另一端成一平面。
[0009]在本技术的一实施例中，上述沿着旋转主轴的轴心，第一外辊轮与第二外辊轮分别设置于轴心的二侧，第一内辊轮与第二内辊轮分别设置于轴心的二侧。
[0010]在本技术的一实施例中，上述辊轮装置包括复数个支撑元件。各支撑元件连接于移动座之上，且各支撑元件分别连接相对应的第一外辊轮装置以及第一内辊轮装置。
[0011]在本技术的一实施例中，上述第二基座包括一第一底座、一第二底座、一第一柱体以及一第二柱体。第一柱体与第二柱体分别设置于第一底座与第二底座之上，第一底座与第二底座之间相隔一距离，油压缸设置于第一柱体与第二柱体之间。
[0012]在本技术的一实施例中，上述移动装置包括复数个移动元件以及复数个被移动元件，各移动元件与相对应的被移动元件相互移动，各移动元件与相对应的被移动元件为一滑轨与一滑槽，各滑轨设置于相对应的第一柱体与第二柱体之上，各滑槽设置于移动座的承载面。各滑槽设置于相对应的第一柱体与第二柱体之上，各滑轨设置于移动座的承载面。移动装置包括一固定件以及一杆件。固定件设置于移动座的承载面，杆件连接于固定件与油压缸之间。
[0013]本技术的一实施例提供一种用于华夫筒的成型机，用以成型一筒状体的端部，所述用于华夫筒的成型机包括一主体、一移动装置、一固定装置以及一辊轮装置。主体包括一第一基座、一第二基座以及一旋转主轴，第一基座设于第二基座的上方，旋转主轴可转动地设置于第一基座。移动装置包括一油压缸以及一移动座，油压缸设置于第二基座之内，移动座位于第二基座之上，且油压缸驱动移动座相对于第二基座移动。固定装置包括一固定爪以及一支撑轮，固定爪穿设于旋转主轴，支撑轮的一端连接于移动座，且固定爪与支撑轮之间相隔一距离。辊轮装置包括一第二内辊轮装置以及一第二外辊轮装置。第二内辊轮装置与第二外辊轮装置分别设置于移动座之上，其中一筒状体用以置入于旋转主轴，固定爪用以固定筒状体的一端，支撑轮位于该筒状体之内，第二内辊轮装置用以固定筒状体的另一端的一内侧缘，第二外辊轮装置用以固定筒状体的一外侧。
[0014]在本技术的一实施例中，上述第二外辊轮装置包括一第三外辊轮以及一第四外辊轮。第二内辊轮装置包括一第三内辊轮，第三外辊轮连接于第一基座，第四外辊轮连接于移动座，且第三外辊轮用以对应至支撑轮，第四外辊轮用以对应至第三内辊轮。
[0015]在本技术的一实施例中，上述第二外辊轮装置包括一第五油压缸以及一第六油压缸。第二内辊轮装置包括一第七油压缸与一连接轴段，第五油压缸连接并驱动第三外辊轮接触或离开筒状体的筒壁，第六油压缸连接并驱动第四外辊轮接触或离开筒状体的筒壁，第七油压缸驱动连接轴段接触或离开第三内辊轮。
[0016]在本技术的一实施例中，上述支撑轮与第二外辊轮装置中的第三外辊轮分别对应至筒状体中一第一位置的内壁与外壁，第三内辊轮与第二外辊轮装置中的第四外辊轮
分别对应至筒状体中一第二位置的内壁与外壁，第二位置为筒状体的侧端，第一位置为筒状体较靠近筒状体的位置。
[0017]在本技术的一实施例中，上述第三内辊轮包括一第一柱段、一第二柱段。连接轴段与第七油压缸的轴连接，使得第七油压缸驱动连接轴段直线运动与接触或离开第三内辊轮，第二柱段连接于第一柱段，且第二柱段凸出于第一柱段，而第四外辊轮用以对应至第三内辊轮中的第一柱段，当筒状体旋转时，连接轴段被第七油压缸驱动与第二柱段的端缘抵靠，使得连接轴段与第二柱段相互挤压在筒状体的另一端形成一喇叭状的弧度。
[0018]在本技术的一实施例中，上述辊轮装置包括复数个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于华夫筒的成型机，用以成型一筒状体的端部，其特征在于，所述用于华夫筒的成型机包括：一主体，包括一第一基座、一第二基座以及一旋转主轴，该第一基座设于该第二基座的上方，该旋转主轴可转动地设置于该第一基座；一固定装置，包括一固定爪以及一支撑轮，该固定爪与该支撑轮分别穿设于该旋转主轴，且该固定爪与该支撑轮之间相隔一距离；一移动装置，包括一油压缸以及一移动座，该油压缸设置于该第二基座之内，该移动座位于该第二基座之上，且该油压缸驱动该移动座作直线移动；以及一辊轮装置，包括一第一内辊轮装置以及一第一外辊轮装置，该第一内辊轮装置与该第一外辊轮装置分别设置于该移动座之上，其中一筒状体用以置入于该旋转主轴，该固定爪用以固定该筒状体的一端，该支撑轮位于该筒状体之内，该第一内辊轮装置用以固定该筒状体的另一端的一内侧缘，该第一外辊轮装置用以固定该筒状体的该另一端的一外侧缘。2.如权利要求1所述的用于华夫筒的成型机，其特征在于，该第一外辊轮装置包括一第一外辊轮及一第一油压缸，该第一内辊轮装置包括一第一内辊轮及一第二油压缸，该第一外辊轮与该第一内辊轮分别设置于该旋转主轴的轴心的同一侧，且该第一内辊轮的旋转轴心位于该第一外辊轮的旋转轴心以及该旋转主轴的该轴心之间，该第一油压缸连接并驱动该第一外辊轮接触或离开该筒状体的筒壁，该第二油压缸连接并驱动该第一内辊轮接触或离开该筒状体的筒壁，当该旋转主轴转动时能使得该第一外辊轮及该第一内辊轮相互辊压在该筒状体的一端成一斜面。3.如权利要求2所述的用于华夫筒的成型机，其特征在于，该第一外辊轮装置更包括一第二外辊轮以及一第三油压缸，该第一内辊轮装置包括一第二内辊轮以及一第四油压缸，该第二外辊轮与该第二内辊轮分别设置于该旋转主轴的轴心的同一侧，且该第二内辊轮的旋转轴心位于该第二外辊轮的旋转轴心以及该旋转主轴的该轴心之间，该第三油压缸连接并驱动该第二外辊轮接触或离开该筒状体的筒壁，该第四油压缸连接并驱动该第二内辊轮接触或离开该筒状体的筒壁，当该旋转主轴转动时能使得该第二外辊轮及该第二内辊轮相互辊压在该筒状体的另一端成一平面。4.如权利要求3所述的用于华夫筒的成型机，其特征在于，该第一外辊轮与该第二外辊轮分别设置于该旋转主轴的轴心的二侧，该第一内辊轮与该第二内辊轮分别设置于该旋转主轴的轴心的二侧。5.如权利要求1所述的用于华夫筒的成型机，其特征在于，该辊轮装置包括复数个支撑元件，各该支撑元件连接于该移动座之上，且各该支撑元件分别连接相对应的该第一外辊轮装置以及该第一内辊轮装置。6.如权利要求1所述的用于华夫筒的成型机，其特征在于，该第二基座包括一第一底座、一第二底座、一第一柱体以及一第二柱体，该第一柱体与该第二柱体分别设置于该第一底座与该第二底座之上，该第一底座与该第二底座之间相隔一距离，该油压缸设置于该第一柱体与该第二柱体之间。7.如权利要求6所述的用于华夫筒的成型机，其特征在于，该移动装置更包括复数个移动元件以及复数个被移动元件，各该移动元件与相对应的该被移动元件相互移动，各该移
动元件与相对应的该被移动元件为一滑轨与一滑槽，各该滑轨设置于相对应的该第一柱体与该第二柱体之上，各该滑槽设置于该移动座的承载面，各该滑槽设置于相对应的该第一柱体与该第二柱体之上，各该滑轨设置于该移动座的承载面，该移动装置包括一固定件以及一杆件，该固定件设置于该移动座的承载面，该杆件连接于该固定件与该油压缸之间。8.一种用于华夫筒的成型机，用以成型一筒状体的端部，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：上海惠亚铝合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：