一种易于加工的马桶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易于加工的马桶结构，其特点在于包括外壳、内胆，其中外壳上设有嵌装腔、承托隔板、第一操作孔、第二操作孔、嵌装孔，嵌装孔呈倒锥形；内胆包括接污部、虹吸排污部，接污部上设有冲水孔，虹吸排污部的输入端连接在接污部的后下壁上，虹吸排污部的下表面上设有第一粘接凸环，并使第一粘接凸环呈环绕虹吸排污部的输出口布置，还使第一粘接凸环呈与嵌装孔相匹配的倒锥形；内胆嵌装在嵌装腔中，并使第一粘接凸环嵌装在嵌装孔中，还使第一粘接凸环的外圆周表面紧贴在嵌装孔的孔壁上。本实用新型专利技术具有结构简单、制造方便、可靠性高、易于加工等优点，且其能便于提高马桶的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种易于加工的马桶结构


[0001]本技术涉及卫浴用品领域，特别是一种马桶结构。

技术介绍

[0002]目前，大多马桶由内胆、外壳构成。在内胆的底部设有直径200
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220mm大圆盘，且大圆盘的厚度也较大。在生产过程中，大圆盘易因自身重量，而出现下垂变形的情况。这样在烧制过程中，会因为收缩，而导致外壳的底部出现变形或压裂的情况。这极大地影响了马桶的加工质量。同时，现有的马桶还存在结构复杂、组装不方便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种易于加工的马桶结构，该马桶结构具有结构简单、制造方便、可靠性高、易于加工等优点，且其能便于提高马桶的加工质量。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种易于加工的马桶结构，其特点在于包括外壳、内胆，其中外壳上开设有竖向贯穿的嵌装腔，所述嵌装腔的下腔壁上设有水平布置的承托隔板，所述承托隔板与嵌装腔的前腔壁之间形成有第一操作孔，所述外壳的后壁上开设有贯穿至嵌装腔的第二操作孔，所述承托隔板上开设有竖向贯穿的嵌装孔，所述嵌装孔呈倒锥形；所述内胆包括接污部、虹吸排污部，所述接污部的顶面上开设有接污腔，所述接污部的前下壁上开设有贯穿至接污腔腔底的冲水孔，所述虹吸排污部的输入端连接在接污部的后下壁上，并使虹吸排污部的输入口位于冲水孔的正后方，还使虹吸排污部的输出端朝下，所述虹吸排污部的下表面上设有第一粘接凸环，并使第一粘接凸环呈环绕虹吸排污部的输出口布置，还使第一粘接凸环呈与嵌装孔相匹配的倒锥形；所述内胆嵌装在嵌装腔中，并使第一粘接凸环嵌装在嵌装孔中，还使第一粘接凸环的外圆周表面紧贴在嵌装孔的孔壁上。
[0006]优选地，所述嵌装孔的下孔壁上设有第二粘接凸环，所述第一粘接凸环的下端面紧贴在第二粘接凸环的上端面上。
[0007]优选地，所述嵌装腔的左右腔壁上分别设有承托凸部，所述内胆的左右侧边分别搭接在两个承托凸部上。
[0008]优选地，所述承托隔板的底面上设有若干加强凸筋。
[0009]优选地，所述承托隔板上开设有若干竖向贯穿的穿套孔。
[0010]优选地，所述虹吸排污部呈弯管状，并使虹吸排污部的中部向后上方弯曲，所述虹吸排污部的上表面与接污部的后壁之间设有第一加强筋。
[0011]优选地，所述虹吸排污部的上端与下端之间设有第二加强筋。
[0012]优选地，所述虹吸排污部的后下壁上设有第三加强筋，并使第三加强筋顶压在承托隔板的顶面上。
[0013]优选地，所述虹吸排污部的输出端上设有水平延伸的直管部，所述直管部的下表
面上设有接触平面，所述接触平面压在承托隔板上，所述直管部的一端与虹吸排污部的输出端相对接连通，所述直管部的另一孔口朝下、并位于接触平面上，所述第一粘接凸环通过直管部连接在虹吸排污部上。
[0014]优选地，所述承托隔板的底面上设有加强凸环，并使加强凸环呈环绕嵌装孔的下孔口布置。
[0015]本技术的有益效果：本技术的马桶结构，取消了大圆盘，这能简化马桶的结构，该马桶结构的整体结构十分简单，其易于加工。通过在内胆上做出有第一粘接凸环、在外壳上做出有供第一粘接凸环嵌装的嵌装孔，并使嵌装孔呈倒锥形、以及使第一粘接凸环呈与嵌装孔相匹配的倒锥形；通过第一粘接凸环与嵌装孔的配合，有助于提高内胆安装定位的稳定性与可靠性；通过使第一粘接凸环、嵌装孔采用锥形结构，不仅能方便嵌装，还能增大第一粘接凸环与嵌装孔的接触面积，从而能提高烧结的可靠性，进而有助于提高马桶结构的可靠性，这能便于提高马桶的加工质量。通过嵌装腔的开设，并将内胆嵌装在嵌装腔中，这有助于提高内胆安装定位的稳定性与可靠性。通过承托隔板的设置，不仅能对内胆起到很好的限位作用，还能保证外壳具有简单的结构，这能方便外壳的制造，从而有助于提高马桶结构制造的便利性。通过第一操作孔的设置，可方便在冲水孔上安装或拆卸冲水管；通过第二操作孔的设置，可便于在嵌装腔中布置相应的水管；这样有助于提高该马桶结构组装维护的便利性。通过冲水孔的设置，并使冲水孔位于虹吸排污部的输入口的正前方，这样能起到十分好的冲水效果，以便快速将污物排走，这有助于提高该马桶结构的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0018]图3为本技术中马桶结构的剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术中外壳的剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术图4中A部分的放大结构示意图。
[0021]图6为本技术中内胆的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1所示，本技术所述的一种易于加工的马桶结构，包括外壳1、内胆2，其中，如图4与图5所示，所述外壳1上开设有竖向贯穿的嵌装腔11，所述嵌装腔11的下腔壁上设有水平布置的承托隔板12，所述承托隔板12与嵌装腔11的前腔壁之间形成有第一操作孔13，所述外壳1的后壁上开设有贯穿至嵌装腔11的第二操作孔14，所述承托隔板12上开设有竖向贯穿的嵌装孔15，所述嵌装孔15呈倒锥形；如图1与图6所示，所述内胆2包括接污部21、虹吸排污部22，所述接污部21的顶面上开设有接污腔211，所述接污部21的前下壁上开设有贯穿至接污腔211腔底的冲水孔212，所述虹吸排污部22的输入端连接在接污部21的后下壁上，并使虹吸排污部22的输入口位于冲水孔212的正后方，还使虹吸排污部22的输出端朝下，所述虹吸排污部22的下表面上设有第一粘接凸环221，并使第一粘接凸环221呈环绕虹吸排污部22的输出口布置，还使第一粘接凸环221呈与嵌装孔15相匹配的倒锥形；如图1至图3所示，所述内胆2嵌装在嵌装腔11中，并使第一粘接凸环221嵌装在嵌装孔15中，还使第
一粘接凸环221的外圆周表面紧贴在嵌装孔15的孔壁上。本技术的马桶结构，取消了大圆盘，这能简化马桶的结构，该马桶结构的整体结构十分简单，其易于加工。通过在内胆2上做出有第一粘接凸环221、在外壳1上做出有供第一粘接凸环221嵌装的嵌装孔15，并使嵌装孔15呈倒锥形、以及使第一粘接凸环221呈与嵌装孔15相匹配的倒锥形；通过第一粘接凸环221与嵌装孔15的配合，有助于提高内胆2安装定位的稳定性与可靠性；通过使第一粘接凸环221、嵌装孔15采用锥形结构，不仅能方便嵌装，还能增大第一粘接凸环221与嵌装孔15的接触面积，从而能提高烧结的可靠性，进而有助于提高马桶结构的可靠性，这能便于提高马桶的加工质量。通过嵌装腔11的开设，并将内胆2嵌装在嵌装腔11中，这有助于提高内胆2安装定位的稳定性与可靠性。通过承托隔板12的设置，不仅能对内胆2起到很好的限位作用，还能保证外壳1具有简单的结构，这能方便外壳1的制造，从而有助于提高马桶结构制造的便利性。通过第一操作孔13的设置，可方便在冲水孔212上安装或拆卸冲水管；通过第二操作孔14的设置，可便于在嵌装腔11中布置相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于加工的马桶结构，其特征在于：包括外壳（1）、内胆（2），其中外壳（1）上开设有竖向贯穿的嵌装腔（11），所述嵌装腔（11）的下腔壁上设有水平布置的承托隔板（12），所述承托隔板（12）与嵌装腔（11）的前腔壁之间形成有第一操作孔（13），所述外壳（1）的后壁上开设有贯穿至嵌装腔（11）的第二操作孔（14），所述承托隔板（12）上开设有竖向贯穿的嵌装孔（15），所述嵌装孔（15）呈倒锥形；所述内胆（2）包括接污部（21）、虹吸排污部（22），所述接污部（21）的顶面上开设有接污腔（211），所述接污部（21）的前下壁上开设有贯穿至接污腔（211）腔底的冲水孔（212），所述虹吸排污部（22）的输入端连接在接污部（21）的后下壁上，并使虹吸排污部（22）的输入口位于冲水孔（212）的正后方，还使虹吸排污部（22）的输出端朝下，所述虹吸排污部（22）的下表面上设有第一粘接凸环（221），并使第一粘接凸环（221）呈环绕虹吸排污部（22）的输出口布置，还使第一粘接凸环（221）呈与嵌装孔（15）相匹配的倒锥形；所述内胆（2）嵌装在嵌装腔（11）中，并使第一粘接凸环（221）嵌装在嵌装孔（15）中，还使第一粘接凸环（221）的外圆周表面紧贴在嵌装孔（15）的孔壁上。2.根据权利要求1所述易于加工的马桶结构，其特征在于：所述嵌装孔（15）的下孔壁上设有第二粘接凸环（151），所述第一粘接凸环（221）的下端面紧贴在第二粘接凸环（151）的上端面上。3.根据权利要求1所述易于加工的马桶结构，其特征在于：所述嵌装腔（11）的左右腔壁上分别设有承托凸部（111），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏中吾，钟鹏，林赤峰，谈键良，梁国健，梁融裕，吴健荣，张琦，
申请(专利权)人：广东筑智陶科卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：