本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，特别是涉及一种中高温CO催化氧化反应装置，通过换热箱对空气进行预热，预热后的空气进入混合箱内经曲折的风道与废气充分混合，最后进入处理箱充分燃烧，整体结构简单，对热量进行充分利用，且废气与空气充分混合，废气的处理效果较佳，同时通过除尘箱对进入换热箱的空气进行除尘处理，保持空气的洁净，提高废气处理质量；包括处理箱、进气管、催化装置、排气管、点火装置和点火头；还包括混合箱、废气管、第一风机、换热箱、排放管、支杆、除尘箱、进气口、滤网、第二风机、排风管、连接管、隔板和扰流板，隔板固定设置于混合箱内，隔板设置有多组并形成曲折风道，扰流板固定设置于混合箱内。扰流板固定设置于混合箱内。扰流板固定设置于混合箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种中高温CO催化氧化反应装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，特别是涉及一种中高温CO催化氧化反应装置。
技术介绍
[0002]众所周知，中高温CO催化氧化反应装置是一种用于工业生产加工过程中，对CO等工业废气进行有效处理，使降低空气污染的辅助装置，其在废气处理设备
中得到了广泛的使用；现有的中高温CO催化氧化反应装置使用时将CO等废气通入处理箱内，在催化装置的催化下完充分燃烧；但现有的中高温CO催化氧化反应装置在使用时废气与空气难以进行充分混合，影响处理效果，且未对空气进行除尘处理，影响废气处理。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种废气与空气进行充分混合，处理效果较好的中高温CO催化氧化反应装置。
[0004]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，包括处理箱、进气管、催化装置、排气管、点火装置和点火头，进气管设置于处理箱的左部，排气管设置于处理箱的右部，催化装置固定设置于处理箱的内部，点火装置设置于处理箱的顶部，点火头设置于点火装置的底部并插入处理箱内；还包括混合箱、废气管、第一风机、换热箱、排放管、支杆、除尘箱、进气口、滤网、第二风机、排风管、连接管、隔板和扰流板，混合箱固定设置于进气管的左部，废气管设置于混合箱的左部，第一风机设置于废气管的中部，换热箱固定设置于排气管的右部，排放管设置于换热箱的右部，支杆固定设置于换热箱的顶部，除尘箱固定设置于支杆的顶部，进气口设置于除尘箱的右部，滤网固定设置于除尘箱的内部并位于进气口的上方，第二风机固定设置于除尘箱的内部顶端并位于滤网的上方，排风管设置于除尘箱的顶部并与第二风机的输出端连接，排风管的底部自换热箱的顶部右侧插入换热箱内，连接管设置于换热箱的底部左侧，连接管的左部自混合箱的底部左侧插入混合箱内，隔板固定设置于混合箱内，隔板设置有多组并形成曲折风道，扰流板固定设置于混合箱内。
[0005]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括丝杠、刮板和排尘管，丝杠可转动设置于除尘箱的内部并向左穿出除尘箱，刮板螺装于丝杠的中部，排尘管设置于除尘箱的底部左侧。
[0006]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括固定杆和清理刷，固定杆固定设置于刮板的顶部，清理刷设置于固定杆的顶部，清理刷的顶部与滤网的底部接触。
[0007]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括集尘盒和清理门，集尘盒固定设置于除尘箱的底部并与排尘管连通，清理门设置于集尘盒的右部下侧。
[0008]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括限位杆，限位杆固定设置于除尘箱内部，刮板的顶部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。
[0009]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括锁管和螺栓，锁管固定设
置于除尘箱的左部并圈套设置于丝杠的中部，螺栓的一端自锁管的中部插入锁管内并与丝杠接触。
[0010]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括单向阀，单向阀固定设置于连接管的中部。
[0011]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括法兰，法兰设置于废气管的左部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用中高温CO催化氧化反应装置对CO废气进行处理时，通过换热箱对空气进行预热，预热后的空气进入混合箱内经曲折的风道与废气充分混合，最后进入处理箱充分燃烧，整体结构简单，对热量进行充分利用，且废气与空气充分混合，废气的处理效果较佳，同时通过除尘箱对进入换热箱的空气进行除尘处理，保持空气的洁净，提高废气处理质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的混合箱内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的除尘箱的内部结构示意图；
[0016]图4是图3中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、处理箱；2、进气管；3、催化装置；4、排气管；5、点火装置；6、点火头；7、混合箱；8、废气管；9、第一风机；10、换热箱；11、排放管；12、支杆；13、除尘箱；14、进气口；15、滤网；16、第二风机；17、排风管；18、连接管；19、隔板；20、扰流板；21、丝杠；22、刮板；23、排尘管；24、固定杆；25、清理刷；26、集尘盒；27、清理门；28、限位杆；29、锁管；30、螺栓；31、单向阀；32、法兰。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，包括处理箱1、进气管2、催化装置3、排气管4、点火装置5和点火头6，进气管2设置于处理箱1的左部，排气管4设置于处理箱1的右部，催化装置3固定设置于处理箱1的内部，点火装置5设置于处理箱1的顶部，点火头6设置于点火装置5的底部并插入处理箱1内；还包括混合箱7、废气管8、第一风机9、换热箱10、排放管11、支杆12、除尘箱13、进气口14、滤网15、第二风机16、排风管17、连接管18、隔板19和扰流板20，混合箱7固定设置于进气管2的左部，废气管8设置于混合箱7的左部，第一风机9设置于废气管8的中部，换热箱10固定设置于排气管4的右部，排放管11设置于换热箱10的右部，支杆12固定设置于换热箱10的顶部，除尘箱13固定设置于支杆12的顶部，进气口14设置于除尘箱13的右部，滤网15固定设置于除尘箱13的内部并位于进气口14的上方，第二风机16固定设置于除尘箱13的内部顶端并位于滤网15的上方，排风管17设置于除尘箱13的顶部并与第二风机16的输出端连接，排风管17的底部自换热箱10的顶部右侧插入换热箱10内，连接管18设置于换热箱10的底部左侧，连接管18的左部自混合箱7的底部左侧插入混合箱7内，隔板19固定设置于混合箱7内，隔板19设置有多组并形成曲折
风道，扰流板20固定设置于混合箱7内；在使用中高温CO催化氧化反应装置对CO废气进行处理时，通过换热箱对空气进行预热，预热后的空气进入混合箱内经曲折的风道与废气充分混合，最后进入处理箱充分燃烧，整体结构简单，对热量进行充分利用，且废气与空气充分混合，废气的处理效果较佳，同时通过除尘箱对进入换热箱的空气进行除尘处理，保持空气的洁净，提高废气处理质量。
[0020]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括丝杠21、刮板22和排尘管23，丝杠21可转动设置于除尘箱13的内部并向左穿出除尘箱13，刮板22螺装于丝杠21的中部，排尘管23设置于除尘箱13的底部左侧；通过上述设置将除尘箱内的灰尘排出。
[0021]本技术的一种中高温CO催化氧化反应装置，还包括固定杆24和清理刷25，固定杆24固定设置于刮板22的顶部，清理刷25设置于固定杆24的顶部，清理刷25的顶部与滤网15的底部接触；通过上述设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中高温CO催化氧化反应装置，包括处理箱(1)、进气管(2)、催化装置(3)、排气管(4)、点火装置(5)和点火头(6)，进气管(2)设置于处理箱(1)的左部，排气管(4)设置于处理箱(1)的右部，催化装置(3)固定设置于处理箱(1)的内部，点火装置(5)设置于处理箱(1)的顶部，点火头(6)设置于点火装置(5)的底部并插入处理箱(1)内；其特征在于，还包括混合箱(7)、废气管(8)、第一风机(9)、换热箱(10)、排放管(11)、支杆(12)、除尘箱(13)、进气口(14)、滤网(15)、第二风机(16)、排风管(17)、连接管(18)、隔板(19)和扰流板(20)，混合箱(7)固定设置于进气管(2)的左部，废气管(8)设置于混合箱(7)的左部，第一风机(9)设置于废气管(8)的中部，换热箱(10)固定设置于排气管(4)的右部，排放管(11)设置于换热箱(10)的右部，支杆(12)固定设置于换热箱(10)的顶部，除尘箱(13)固定设置于支杆(12)的顶部，进气口(14)设置于除尘箱(13)的右部，滤网(15)固定设置于除尘箱(13)的内部并位于进气口(14)的上方，第二风机(16)固定设置于除尘箱(13)的内部顶端并位于滤网(15)的上方，排风管(17)设置于除尘箱(13)的顶部并与第二风机(16)的输出端连接，排风管(17)的底部自换热箱(10)的顶部右侧插入换热箱(10)内，连接管(18)设置于换热箱(10)的底部左侧，连接管(18)的左部自混合箱(7)的底部左侧插入混合箱(7)内，隔板(19)固定设置于混合箱(7)内，隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘相锋，杨军，
申请(专利权)人：青岛中洲蓝铠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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