一种具有防尘装置的液压油缸制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘装置的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒的内腔中部滑动连接有活塞杆，所述缸筒的外表面左侧固定安装有第二固定柱，所述缸筒的外表面右侧固定安装有第一固定柱，所述第二固定柱上端固定连接有第二进油口，所述第一固定柱的上端固定连接有第一进油口，所述第一进油口和第二进油口的上端均固定连接有过滤机构，所述活塞杆的外表面中部还设置有防尘机构，所述防尘机构固定安装在缸筒的右端面，所述防尘机构的右侧设置有密封装置。本实用新型专利技术所述的一种具有防尘装置的液压油缸，环形板拆卸方便，便于清洗或者更换，实用性提高，且除尘效果好，避免了灰尘颗粒损坏油封，进而磨损活塞杆，造成液压油缸损坏，影响工作进度。工作进度。工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘装置的液压油缸


[0001]本技术涉及防尘装置
，特别涉及一种具有防尘装置的液压油缸。

技术介绍

[0002]油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
[0003]现有技术中，现有技术的液压油缸的活塞杆裸露在外面，其很容易粘附灰尘和氧化，使活塞杆拉毛而造成磨损、漏油，造成液压油缸的使用寿命；在进油口容易进入杂质，且难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有防尘装置的液压油缸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有防尘装置的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒的内腔中部滑动连接有活塞杆，所述缸筒的外表面左侧固定安装有第二固定柱，所述缸筒的外表面右侧固定安装有第一固定柱，所述第二固定柱上端固定连接有第二进油口，所述第一固定柱的上端固定连接有第一进油口，所述第一进油口和第二进油口的上端均固定连接有过滤机构，所述活塞杆的外表面中部还设置有防尘机构，所述防尘机构固定安装在缸筒的右端面，所述防尘机构的右侧设置有密封装置。
[0007]优选的，所述密封装置包括固定环，所述固定环为内部中空且左右相通的圆柱形结构，所述固定环的内壁中部固定安装有安装环，所述安装环的内壁开始设有第一环形槽，所述第一环形槽内固定安装有密封圈，所述密封圈的内壁与活塞杆紧密接触，所述活塞杆滑动连接在固定环的内壁。
[0008]优选的，所述防尘机构包括圆柱体，所述圆柱体为内部中空且左右相通的圆柱形结构，所述圆柱体的内部开设有腔体，所述圆柱体的上端外表面和下端外表面对称固定安装有进水柱，两个所述进水柱的远离圆柱体的一端均固定安装有孔塞，所述圆柱体的左侧内壁与右侧内壁均固定安装有环形体，所述环形体的内壁中部开设有第二环形槽，所述第二环形槽内部固定安装有密封环。
[0009]优选的，所述过滤机构包括圆柱块和环形板，所述圆柱块为上下贯通的圆柱型结构，所述圆柱块的内壁上部开设有内螺纹，所述环形板的上端开设有若干个上下连通的滤孔，且环形板的上端中部还对称固定安装有两个转柱，所述环形板的外表面固定安装有外
螺纹，所述环形板通过内螺纹和外螺纹将环形板和圆柱块螺纹连接在一起。
[0010]优选的，所述第一进油口、第二进油口和圆柱块相互连通。
[0011]优选的，两个所述进水柱与腔体相互连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、使用时，通过圆柱块和第二进油口对缸筒内部进行加油，油里的杂质会随着环形板上的滤孔进行筛选，阻止杂质进入缸筒的内部，当整个装置停止工作后，通过转柱、内螺纹和外螺纹将环形板和圆柱块分离，对环形板进行清洗或者更换，拆卸方便，实用性提高，清理完成再将其转动进圆柱块内，再次使用，结构简单，便于操作。
[0014]2、在进水柱内放入清洗剂，清洗剂随之流入腔体内，对活塞杆进行清洗除尘，活塞杆的清洗过的部分继续向右滑动，通过圆柱体的右侧内壁上的密封环和环形体对清洗剂进行阻挡密封，对活塞杆清洗并除尘，再通过安装环和密封圈进一步的清洗防尘，使用效果更佳大大提高了防尘效果，避免了灰尘颗粒损坏油封，进而磨损活塞杆，造成严重的损坏，影响工作进度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有防尘装置的液压油缸的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有防尘装置的液压油缸的密封装置的爆炸图；
[0017]图3为本技术一种具有防尘装置的液压油缸的防尘机构的局部剖面图；
[0018]图4为本技术一种具有防尘装置的液压油缸的过滤机构的局部剖面图。
[0019]图中：1、缸筒；2、活塞杆；3、第一固定柱；4、第一进油口； 5、第二固定柱；6、第二进油口；7、过滤机构；71、圆柱块；72、内螺纹；73、环形板；74、外螺纹；75、滤孔；76、转柱；8、防尘机构；80、圆柱体；81、腔体；82、进水柱；83、孔塞；84、环形体； 85、第二环形槽；86、密封环；9、密封装置；91、固定环；92、安装环；93、第一环形槽；94、密封圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种具有防尘装置的液压油缸，包括缸筒1，缸筒1的内腔中部滑动连接有活塞杆2，缸筒1的外表面左侧固定安装有第二固定柱5，缸筒1的外表面右侧固定安
装有第一固定柱3，第二固定柱5上端固定连接有第二进油口6，第一固定柱3的上端固定连接有第一进油口4，第一进油口4和第二进油口6的上端均固定连接有过滤机构7，活塞杆2的外表面中部还设置有防尘机构8，防尘机构8固定安装在缸筒1的右端面，防尘机构8的右侧设置有密封装置9。
[0024]密封装置9包括固定环91，固定环91为内部中空且左右相通的圆柱形结构，固定环91的内壁中部固定安装有安装环92，安装环92 的内壁开始设有第一环形槽93，第一环形槽93内固定安装有密封圈 94，密封圈94的内壁与活塞杆2紧密接触，活塞杆2滑动连接在固定环91的内壁，更深层的对活塞杆2上的灰尘或腔体81内的清洗剂进行阻止密封，防尘效果更好，且使用方便。
[0025]防尘机构8包括圆柱体80，圆柱体80为内部中空且左右相通的圆柱形结构，圆柱体80的内部开设有腔体81，圆柱体80的上端外表面和下端外表面对称固定安装有进水柱82，两个进水柱82的远离圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘装置的液压油缸，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)的内腔中部滑动连接有活塞杆(2)，所述缸筒(1)的外表面左侧固定安装有第二固定柱(5)，所述缸筒(1)的外表面右侧固定安装有第一固定柱(3)，所述第二固定柱(5)上端固定连接有第二进油口(6)，所述第一固定柱(3)的上端固定连接有第一进油口(4)，所述第一进油口(4)和第二进油口(6)的上端均固定连接有过滤机构(7)，所述活塞杆(2)的外表面中部还设置有防尘机构(8)，所述防尘机构(8)固定安装在缸筒(1)的右端面，所述防尘机构(8)的右侧设置有密封装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘装置的液压油缸，其特征在于：所述密封装置(9)包括固定环(91)，所述固定环(91)为内部中空且左右相通的圆柱形结构，所述固定环(91)的内壁中部固定安装有安装环(92)，所述安装环(92)的内壁开始设有第一环形槽(93)，所述第一环形槽(93)内固定安装有密封圈(94)，所述密封圈(94)的内壁与活塞杆(2)紧密接触，所述活塞杆(2)滑动连接在固定环(91)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘装置的液压油缸，其特征在于：所述防尘机构(8)包括圆柱体(80)，所述圆柱体(80)为内部中空且左右相通的圆柱形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈子勋，
申请(专利权)人：无锡市一源液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：