【技术实现步骤摘要】
双伺服卷折弯机用折弯机头
[0001]本技术涉及一种卷折弯机，具体涉及一种双伺服卷折弯机用折弯机头。
技术介绍
[0002]采用普通冷凝器的焊接方式，将钢丝焊接在冷凝器本体上，冷凝管通过机械卷折，使它体积更小，对于这种卷式折弯的冷凝器，普通工艺采用手工多道折弯，效率低下，而且需要多套折弯模具，工件在模具上多次定位后，各折弯尺寸难以保证。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种双伺服卷折弯机用折弯机头，卷折效率高。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]双伺服卷折弯机用折弯机头，折弯机头包括折弯伺服电机、减速器、折弯静轴、折弯动轴、折弯压紧气缸，所述折弯静轴下方设置折弯动轴，所述折弯静轴和折弯动轴之间的间隙容纳有待处理工件板材，所述折弯静轴端部固定在工件平台上，所述折弯伺服电机通过减速器与折弯动轴连接，所述折弯动轴下方设置有折弯压紧气缸，所述折弯静轴两端通过折弯手柄与折弯动轴的两端连接。
[0006]进一步的，所述折弯静轴和折弯动轴之间的间隙容纳有待处理工件板材。
[0007]进一步的，所述折弯压紧气缸有两个，分别设置在待处理工件板材下方两侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点：本卷折机的折弯机头，送料到位—折弯压紧气缸压紧工件
‑
折弯伺服电机工作
‑
带动折弯动轴旋转
‑
旋转到位
‑
折弯伺服电机复位
‑
折弯压紧气缸松开
‑>再次进行送料。如此往复实现产品的卷折过程，效率高，尺寸精度高。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术双伺服卷折弯机的结构示意图。
[0011]图3为图2中A
‑
A向示意图。
[0012]图中：1、伺服电机；2、丝杆；3、丝杆螺母滑台；4、折弯机头；5、折弯伺服电机；6、折弯压紧气缸；7、折弯静轴；8、折弯动轴；9、直线轴承；10、直线导轨；11、折弯手柄；12、滑台平面；13、减速器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
3，本技术的双伺服卷折弯机用折弯机头，折弯机头包括折弯伺服电机5、减速器13、折弯静轴7、折弯动轴8、折弯压紧气缸6，折弯静轴7下方设置折弯动轴8，折弯静轴7端部固定在工件平台上，折弯伺服电机5通过减速器14与折弯动轴8连接，折弯动轴8下方设置有折弯压紧气缸6，折弯静轴7两端通过折弯手柄11与折弯动轴8的两端连接。
[0015]折弯压紧气缸6有两个，分别设置在待处理工件板材下方两侧。
[0016]折弯机头4安装在丝杆2的末端，丝杆2穿过丝杆螺母滑台3，丝杆2由送料伺服电机1带动转动。
[0017]丝杆螺母滑台3包括滑台平面12、直线轴承9和直线导轨10，滑台平面12的下部两侧设置有直线轴承9和直线导轨10。
[0018]运行动作：
[0019]工件放入机器气动，送料伺服电机1根据设定的参数进行送料
‑
送料到位—折弯压紧气缸压紧工件
‑
折弯伺服电机工作
‑
带动折弯动轴旋转
‑
旋转到位
‑
折弯伺服电机复位
‑
折弯压紧气缸松开
‑
送料电机再次进行送料。如此往复实现产品的卷折过程。
[0020]本卷折机采用双伺服（送料伺服电机1、折弯伺服电机5）控制，一次定位，自动送料，自动卷折，效率高，尺寸精度高。对于不同折弯尺寸的冷凝器，只需要修改PLC设定参数就可以实现。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双伺服卷折弯机用折弯机头，其特征在于：折弯机头包括折弯伺服电机（5）、减速器（14）、折弯静轴（7）、折弯动轴（8）、折弯压紧气缸（6），所述折弯静轴（7）下方设置折弯动轴（8），所述折弯静轴（7）端部固定在工件平台上，所述折弯伺服电机（5）通过减速器（14）与折弯动轴（8）连接，所述折弯动轴（8）下方设置有折弯压紧气缸（6），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛小红，王艳萍，
申请(专利权)人：江苏双豚电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。