一种卷板机专用钢板折弯工装制造技术

一种卷板机专用钢板折弯工装，包括底板、压紧机构和固定块，底板水平设置，压紧机构纵向设置在底板上面中部的左侧，固定块纵向设置在底板上面中部的右侧；所述的底板为长方形的钢板，底板的上面两侧分别设置有侧挡块，侧挡块为槽口向下横向设置的槽钢组并列而成，两侧的侧挡块与底板上面焊接连接；通过本实用新型专利技术的使用，达到了很好的效果：卷板机专用钢板折弯工装通过将需折弯钢板的折弯部分纵向垂直放置到压紧块和固定块之间的间隙内，再通过压紧块内的压紧螺柱将折弯钢板的左侧面压紧之后通过卷板机的转动轻松实现了对钢板的垂直折弯，给大型设备脚踏板的安装带来了很大的便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机专用钢板折弯工装


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种卷板机专用钢板折弯工装。

技术介绍

[0002]玻纤项目换热器井架、联合平台及其它平台梯子量大，其踏步制作要求棱角平直、美观。踏步采用5mm厚花纹板折成，一个项目踏步近500块，因其是根据现场情况进行制造的，无法将其直接制造安装，所以必须现场制造；如果项目地处偏远山区，无折弯机，只能采用下料，拼接、焊接的方法才能获得折弯脚踏板，而采用外加工所产生的加工费和运费很高，但是为了施工方便，通常现场会有卷板机，但是卷板机无法对钢板进行直角折弯；而折弯机太大无法将其运输到现场使用；因此，需要一种装置来解决现有大型设备安装过程中楼梯平台踏板无法在现场用卷板机对钢板进行直角折弯的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种卷板机专用钢板折弯工装，用于解决现有大型设备安装过程中楼梯平台踏板无法在现场用卷板机对钢板进行直角折弯的问题。
[0004]一种卷板机专用钢板折弯工装，包括底板、压紧机构和固定块，底板水平设置，压紧机构纵向设置在底板上面中部的左侧，固定块纵向设置在底板上面中部的右侧；所述的底板为长方形的钢板，底板的上面两侧分别设置有侧挡块，侧挡块为槽口向下横向设置的槽钢组并列而成，两侧的侧挡块与底板上面焊接连接；所述的压紧机构由压紧块、螺套、限位套和压紧螺柱构成，所述的压紧块为槽口向下纵向设置的槽钢，压紧块的上面均匀设置有调整方孔，压紧块外的右侧面上与调整方孔对应位置设置有横向的压紧通孔，压紧块的高度与底板上侧挡块高度一致，压紧块的下端与底板上面焊接连接；螺套设置在压紧块内侧压紧通孔的左侧面上，限位套与螺套横向对应设置在压紧块内侧的左侧面上，压紧螺柱水平设置在压紧块内侧的螺套和限位套中间；所述的螺套为横向设置的螺母，螺套的中间螺纹孔与压紧块的压紧通孔对应；所述的限位套为水平设置的圆筒形套筒。
[0005]所述的压紧螺柱中间为外六方柱，外六方柱的右侧中间设置有水平的外螺纹轴，外螺纹轴与压紧块内的螺套内螺纹配合安装，外螺纹轴的右端中间设置有圆柱形的压紧头，压紧头设置在压紧块的压紧通孔内，压紧头的右端为球面形；外六方柱的右侧中间设置有水平的圆柱形滑动杆，滑动杆的外圆与限位套内孔间隙配合。
[0006]所述的固定块为纵向设置槽口向下的槽钢，固定块的槽钢与底板上左侧的侧挡块高度一致，固定块的左侧与压紧块的右侧之间保持均匀的间隙，压紧块的下端与底板上面焊接连接。
[0007]所述的压紧螺柱的外六方柱、外螺纹轴、压紧头和滑动杆为同轴设置。
[0008]所述的底板上左侧的侧挡块高度高于右侧的侧挡块高度5毫米。
[0009]所述的压紧块与固定块之间的间隙为5
‑
7毫米之间。
[0010]通过本技术的使用，达到了很好的效果：卷板机专用钢板折弯工装通过将需
折弯钢板的折弯部分纵向垂直放置到压紧块和固定块之间的间隙内，再通过压紧块内的压紧螺柱将折弯钢板的左侧面压紧之后通过卷板机的转动轻松实现了对钢板的垂直折弯，给大型设备脚踏板的安装带来了很大的便利。
附图说明
[0011]图1为本技术应用示意图。
[0012]图2为本技术的俯视图。
[0013]图3为图1中A的放大图。
[0014]图中：1、底板，2、侧挡块，3、固定块，4、压紧机构，4
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1、压紧块，4
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2、限位套，4
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3、压紧螺柱，4
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4、螺套，5、钢板，6、上卷辊，7、下卷辊。
具体实施方式
[0015]结合附图对本技术加以说明。
[0016]如图1、图2、图3所示的一种卷板机专用钢板折弯工装，包括底板1、压紧机构4和固定块3，所述的底板1水平设置，底板1为长方形的钢板，底板1的上面两侧分别设置有侧挡块2，侧挡块2为槽口向下横向设置的槽钢组并列而成，两侧的侧挡块2与底板1上面焊接连接；底板1上左侧的侧挡块2高度高于右侧的侧挡块2高度5毫米；所述的压紧机构4纵向设置在底板1上面中部的左侧，压紧机构4由压紧块4
‑
1、螺套4
‑
4、限位套4
‑
2和压紧螺柱4
‑
3构成，所述的压紧块4
‑
1为槽口向下纵向设置的槽钢，压紧块4
‑
1的上面均匀设置有调整方孔，压紧块4
‑
1外的右侧面上与调整方孔对应位置设置有横向的压紧通孔，压紧块4
‑
1的高度与底板1上侧挡块2高度一致，压紧块4
‑
1的下端与底板1上面焊接连接；所述的螺套4
‑
4设置在压紧块4
‑
1内侧压紧通孔的左侧面上，螺套4
‑
4为横向设置的螺母，螺套4
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4的中间螺纹孔与压紧块4
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1的压紧通孔对应；所述的限位套4
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2为水平设置的圆筒形套筒，限位套4
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2与螺套4
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4横向对应设置在压紧块4
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1内侧的左侧面上；
[0017]所述的压紧螺柱4
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3水平设置在压紧块4
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1内的螺套4
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4和限位套4
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2中间，压紧螺柱4
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3中间为外六方柱，外六方柱的右侧中间设置有水平的外螺纹轴，外螺纹轴与压紧块4
‑
1内的螺套4
‑
4内螺纹配合安装，外螺纹轴的右端中间设置有圆柱形的压紧头，压紧头设置在压紧块4
‑
1的压紧通孔内，压紧头的右端为球面形；外六方柱的右侧中间设置有水平的圆柱形滑动杆，滑动杆的外圆与限位套4
‑
2内孔间隙配合。所述的压紧螺柱4
‑
3的外六方柱、外螺纹轴、压紧头和滑动杆为同轴设置；所述的固定块3纵向设置在底板1上面中部的右侧，固定块3为纵向设置槽口向下的槽钢，固定块3的槽钢与底板1上左侧的侧挡块2高度一致，固定块3的左侧与压紧块4
‑
1的右侧之间保持均匀的间隙，压紧块4
‑
1的下端与底板1上面焊接连接；压紧块4
‑
1与固定块3之间的间隙为5
‑
7毫米之间。
[0018]卷板机专用钢板折弯工装使用时，首先将需要折直角弯的钢板5折弯部分垂直纵向放置到压紧块4
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1和固定块3之间的缝隙内，之后用开口扳手转动压紧块4
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1内压紧螺柱4
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3的外六方柱，使压紧螺柱4
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3向右侧移动，使压紧螺柱4
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3的压紧头压紧在钢板5的折弯部分左侧面上，之后就将整个工装的左侧放置到卷板机的上卷辊6和下卷辊7之间，降低上卷辊6，使上卷辊6的下部与底板1上左侧的侧挡块2上面接触，启动卷板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷板机专用钢板折弯工装，包括底板（1）、压紧机构（4）和固定块（3），其特征是：底板（1）水平设置，压紧机构（4）纵向设置在底板（1）上面中部的左侧，固定块（3）纵向设置在底板（1）上面中部的右侧；所述的底板（1）为长方形的钢板，底板（1）的上面两侧分别设置有侧挡块（2），侧挡块（2）为槽口向下横向设置的槽钢组并列而成，两侧的侧挡块（2）与底板（1）上面焊接连接；所述的压紧机构（4）由压紧块（4
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1）、螺套（4
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4）、限位套（4
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2）和压紧螺柱（4
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3）构成，所述的压紧块（4
‑
1）为槽口向下纵向设置的槽钢，压紧块（4
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1）的上面均匀设置有调整方孔，压紧块（4
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1）外的右侧面上与调整方孔对应位置设置有横向的压紧通孔，压紧块（4
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1）的高度与底板（1）上侧挡块（2）高度一致，压紧块（4
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1）的下端与底板（1）上面焊接连接；螺套（4
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4）设置在压紧块（4
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1）内侧压紧通孔的左侧面上，限位套（4
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2）与螺套（4
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4）横向对应设置在压紧块（4
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1）内侧的左侧面上，压紧螺柱（4
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3）水平设置在压紧块（4
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1）内侧的螺套（4
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4）和限位套（4
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2）中间；所述的螺套（4
‑
4）为横向设置的螺母，螺套（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰亮，杨振锋，宋东强，赵朝东，徐志萍，
申请(专利权)人：河南省安装集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：