一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备制造方法及图纸

技术编号:30208464 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 09:11
一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备,包括印刷设备本体,印刷设备本体的右侧面设置有配电箱,印刷设备本体的前侧面开设有第一安装槽,第一安装槽中安装有印刷辊本体,印刷设备本体的前侧面还开设有两个深度与第一安装槽相同的第二安装槽,两个第二安装槽分别位于第一安装槽的上下两端,且两个第二安装槽与第一安装槽之间均开设有若干呈阵列分布的第一通孔,若干第一通孔用于连通第二安装槽与第一安装槽,两个第二安装槽中均可拆卸连接有冷却装置。本实用新型专利技术能够高效地对印刷辊本体进行降温,避免印刷辊本体发热损坏,且当冷却装置发生损坏时,可以快速方便地将冷却装置取出并完成修理和更换。成修理和更换。成修理和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备


[0001]本技术涉及印刷
,具体为一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]印刷设备的使用会用到印刷辊来印刷,印刷辊工作的时候会产生较大的热量,传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热,使得印刷辊发热易损坏,降低了印刷辊的使用寿命。
[0004]公告号为CN210591024U的中国专利公开了一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构,包括印刷设备本体,印刷设备本体的内腔设置有印刷辊本体,印刷设备本体顶部的右侧开设有矩形槽,印刷设备本体的顶部设置有水冷机构,矩形槽内腔的底部贯穿设置有送风扇,送风扇的底部连通有漏斗输送管,漏斗输送管的底部连通有输送管,印刷设备本体的内腔固定连接有弧形板。该技术解决了传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热,使得印刷辊发热易损坏的问题,该用于印刷设备的印刷辊冷却机构,具有对印刷辊散热的优点,使得印刷辊能够长时间的正常工作,并且延伸了印刷辊的使用寿命。
[0005]同时,本技术也提出一种技术方案来解决传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热,使得印刷辊发热易损坏的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了解决传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热,使得印刷辊发热易损坏的问题,提供一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备。
[0007]一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备,包括印刷设备本体,所述印刷设备本体的右侧面设置有配电箱,所述印刷设备本体的前侧面开设有第一安装槽,所述第一安装槽中安装有印刷辊本体,所述印刷设备本体的前侧面还开设有两个深度与第一安装槽相同的第二安装槽,两个所述第二安装槽分别位于第一安装槽的上下两端,且两个所述第二安装槽与第一安装槽之间均开设有若干呈阵列分布的第一通孔,若干所述第一通孔用于连通第二安装槽与第一安装槽,两个所述第二安装槽中均可拆卸连接有冷却装置。
[0008]通过采用上述技术方案,冷却装置插入第二安装槽中,配电箱为冷却装置提供电能,启动冷却装置,冷却装置通过第一通孔对第一安装槽内的印刷辊本体进行冷却,且冷却装置与第二安装槽可拆卸连接,当冷却装置发生损坏时,可以快速方便地将冷却装置取出并完成修理和更换。
[0009]本技术的进一步设置:所述冷却装置包括外壳和位于外壳内的半导体制冷片,所述外壳以间隙配合的方式插入第二安装槽中,所述外壳的两侧面均开设有若干呈阵
列分布的第三通孔,若干所述第三通孔与若干所述第一通孔的位置一一对应,所述半导体制冷片上靠近印刷辊本体的一侧设置有第一绝缘层,所述第一绝缘层一侧设置有第一金属导体,所述第一金属导体一侧等距离设置有电子型半导体,所述电子型半导体一侧设置有空穴型半导体,所述空穴型半导体一侧设置有第二金属导体,所述第二金属导体一侧设置有第二绝缘层,所述第二金属导体的两端均连接有导电柱,所述导电柱的一端穿出外壳且与外壳的外表面持平,所述第二安装槽的两侧槽壁上均开设有与导电柱位置对应的凹槽,所述凹槽与配电箱之间连通有走线孔,所述凹槽的内部设置有金属接触片和金属底片,所述金属接触片的一端穿出凹槽且设置有朝向第二安装槽的槽口倾斜的斜面,所述金属接触片的另一端与金属底片之间连接有导电弹簧,所述金属底片的另一端连接有导线,所述导线通过走线孔与配电箱电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案,半导体制冷片伴随着外壳一起插入第二安装槽中,外壳一方面可以保护半导体制冷片,另一方面使半导体制冷片的拆卸安装更加方便。随着外壳不断插入第二安装槽,外壳与金属接触片穿出凹槽的一端的斜面接触,作用在该斜面上的力可以分解为朝向凹槽内部的力,金属接触片被按压至凹槽内部,导电弹簧受力形成相反的弹力,当外壳完全插入第二安装槽中时,若干第三通孔分别与若干第一通孔位置对应,导电柱与金属接触片的位置对应,金属接触片在导电弹簧弹力的作用下抵在导电柱上,半导体制冷片通过导电柱、金属接触片、导电弹簧、金属底片、导线与配电箱形成闭合电路,电子型半导体和空穴型半导体联结成的热电偶对中有电流通过,两侧之间就会产生热量转移,印刷辊本体产生的热量通过第一通孔和第三通孔被第一绝缘层吸收,第一绝缘层和第一金属导体端吸收的热量从第二金属导体和第二绝缘层排出,从而对印刷辊本体进行降温,避免印刷辊本体发热损坏。
[0011]本技术的进一步设置:所述外壳包括环状壳体以及位于所述环状壳体两侧的盖板,若干所述第三通孔均开设于所述盖板上,所述盖板的边角位置开设有了第一螺纹通孔,所述环状壳体上开设与第一螺纹通孔位置对应的第一螺纹沉孔,所述第一螺纹通孔与第一螺纹沉孔中穿设有第一螺栓,所述第一螺栓用于固定连接盖板与环状壳体。
[0012]通过采用上述技术方案,当半导体制冷片损坏时,拧下第一螺栓,即可将盖板从环状壳体上拆下,从而方便对半导体制冷片进行修理或者更换。
[0013]本技术的进一步设置:所述环状壳体的外部两侧均设置有插块,所述插块上开设有第二螺纹通孔,所述第二安装槽的槽口两侧均开设有用于插入插块的插槽,所述插槽的槽壁上开设有与第二螺纹通孔位置对应的第二螺纹沉孔,所述第二螺纹通孔与第二螺纹沉孔中穿设有用于固定插块的第二螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案,当外壳完全插入第二安装槽中时,插块刚好完全插入插槽中,此时,第二螺纹通孔与第二螺纹沉孔位置对应,将第二螺栓依次穿入第二螺纹通孔与第二螺纹沉孔中,提升外壳位于第二安装槽中的稳定性。
[0015]本技术的进一步设置:所述插槽的一侧开设有与插槽相通的弧形槽。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要取出外壳时,操作人员手指伸入弧形槽,更够更加方便地将外壳取出。
[0017]本技术的进一步设置:所述印刷设备本体的上下两侧面均开设有若干呈阵列分布的第二通孔,若干所述第二通孔均与第二安装槽相通,若干所述第二通孔与若干所述
第三通孔的位置一一对应。
[0018]通过采用上述技术方案,第二绝缘层排出的热量通过第三通孔和第二通孔排至印刷设备本体外部,进一步提升了散热效果。
[0019]本技术的进一步设置:所述印刷设备本体的底部四个边角位置均设置有支撑脚。
[0020]通过采用上述技术方案,支撑脚用于将印刷设备本体抬离地面,防止地面堵住位于印刷设备本体下侧面的第二通孔。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备,冷却装置插入第二安装槽中,配电箱为冷却装置提供电能,启动冷却装置,冷却装置通过第一通孔对第一安装槽内的印刷辊本体进行冷却,且冷却装置与第二安装槽可拆卸连接,当冷却装置发生损坏时,可以快速方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备,包括印刷设备本体(1),所述印刷设备本体(1)的右侧面设置有配电箱(2),所述印刷设备本体(1)的前侧面开设有第一安装槽(3),所述第一安装槽(3)中安装有印刷辊本体(4),其特征在于:所述印刷设备本体(1)的前侧面还开设有两个深度与第一安装槽(3)相同的第二安装槽(5),两个所述第二安装槽(5)分别位于第一安装槽(3)的上下两端,且两个所述第二安装槽(5)与第一安装槽(3)之间均开设有若干呈阵列分布的第一通孔(6),若干所述第一通孔(6)用于连通第二安装槽(5)与第一安装槽(3),两个所述第二安装槽(5)中均可拆卸连接有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种带有印刷辊冷却装置的印刷设备,其特征在于:所述冷却装置包括外壳(7)和位于外壳(7)内的半导体制冷片(8),所述外壳(7)以间隙配合的方式插入第二安装槽(5)中,所述外壳(7)的两侧面均开设有若干呈阵列分布的第三通孔(9),若干所述第三通孔(9)与若干所述第一通孔(6)的位置一一对应,所述半导体制冷片(8)上靠近印刷辊本体(4)的一侧设置有第一绝缘层(10),所述第一绝缘层(10)一侧设置有第一金属导体(11),所述第一金属导体(11)一侧等距离设置有电子型半导体(12),所述电子型半导体(12)一侧设置有空穴型半导体(13),所述空穴型半导体(13)一侧设置有第二金属导体(14),所述第二金属导体(14)一侧设置有第二绝缘层(15),所述第二金属导体(14)的两端均连接有导电柱(16),所述导电柱(16)的一端穿出外壳(7)且与外壳(7)的外表面持平,所述第二安装槽(5)的两侧槽壁上均开设有与导电柱(16)位置对应的凹槽(17),所述凹槽(17)与配电箱(2)之间连通有走线孔,所述凹槽(17)的内部设置有金属接触片(18)和金属底片(19),所述金属接触片(18)的一端穿出凹槽(17)且设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国鸣
申请(专利权)人:金华市迅达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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