一种带有吸废装置的模切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有吸废装置的模切机，包括工作台，所述工作台上端后侧固定连接有左右对称设置的支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板下端中部固定连接有升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有模切刀，所述工作台内固定连接有对称设置的吸尘风机，所述工作台上端固定连接有左右对称设置的吸尘头，所述工作台前端开设有左右对称的开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的辊筒，所述辊筒上端活动连接有废料箱，所述工作台上端开设有模切槽，所述模切槽内滑动连接有固定座。该带有吸废装置的模切机，吸走下模板上的废料，且避免废料堆积，造成设备无法正常工作，便于产品的上下料，便于下模板的拆装，便于取出废料箱。出废料箱。出废料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吸废装置的模切机


[0001]本技术涉及模切机设备
，具体为一种带有吸废装置的模切机。

技术介绍

[0002]主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，模切机是印后包装加工成型的重要设备，在多个领域得到广泛的使用，但是现有的模切机存在模切后的废料不能自动吸走，废料堆积会造成设备不能正常工作，一般通过人工取走废料，增加工人工作量，且上下料不方便，工作效率低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有吸废装置的模切机，以解决上述
技术介绍
中提出废料不能自动吸走和工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有吸废装置的模切机，包括工作台，所述工作台上端后侧固定连接有左右对称设置的支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板下端中部固定连接有升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有模切刀，所述工作台内固定连接有对称设置的吸尘风机，所述工作台上端固定连接有左右对称设置的吸尘头，所述工作台前端开设有左右对称的开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的辊筒，所述辊筒上端活动连接有废料箱，所述工作台上端开设有模切，所述模切槽内滑动连接有固定座。
[0006]优选的，所述固定座上端活动连接有下模板，所述下模板下端开设有左右对称的定位槽，所述固定座上端固定连接有与定位槽相匹配的定位块，所述定位块的宽度大于下模板下端宽度的一半。
[0007]优选的，所述模切槽左右两端内侧均开设有限位槽，所述固定座左右两端均固定连接有限位滑块，所述限位滑块和限位槽为滑动连接，所述模切槽前端为开口式设计。
[0008]优选的，所述顶板上开设有左右对称的导向孔，所述模切刀上端固定连接有左右对称的导向柱，所述导向柱穿过导向孔向上延伸。
[0009]优选的，所述吸尘风机进口端和吸尘头间设置有废料管，所述吸尘风机出口端固定连接有排料管，所述排料管和废料箱上下对齐。
[0010]优选的，所述吸尘头的长度大于下模板宽度的一半，且吸尘头的高度大于下模板的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该带有吸废装置的模切机，通过吸尘风机和吸尘头的配合使用，在模切后，吸走下模板上的废料，减少工人工作量，且避免废料堆积，造成设备无法正常工作；
[0013]2、该带有吸废装置的模切机，通过可移动的固定座的设计，在模切后将下模板向前拉动，便于产品的上下料，操作方便，且增设的定位槽和定位块，便于下模板的拆装；
[0014]3、该带有吸废装置的模切机，通过废料箱的设计，对废料进行统一收集，且通过辊筒的使用，降低废料箱与工作台间的摩擦阻力，便于取出废料箱，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、顶板；4、升降气缸；5、模切刀；6、吸尘风机；7、吸尘头；8、开口槽；9、辊筒；10、废料箱；11、模切槽；12、固定座；13、下模板；14、定位槽；15、定位块；16、限位槽；17、限位滑块；18、导向孔；19、导向柱；20、废料管；21、排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有吸废装置的模切机，包括工作台1、支撑杆2、顶板3、升降气缸4、模切刀5、吸尘风机6、吸尘头7、开口槽8、辊筒9、废料箱10、模切槽11、固定座12、下模板13、定位槽14、定位块15、限位槽16、限位滑块17、导向孔18、导向柱19、废料管20和排料管21，工作台1上端后侧固定连接有左右对称设置的支撑杆2，支撑杆2上端固定连接有顶板3，顶板3下端中部固定连接有升降气缸4，升降气缸4下端固定连接有模切刀5，工作台1内固定连接有对称设置的吸尘风机6，工作台1上端固定连接有左右对称设置的吸尘头7，工作台1前端开设有左右对称的开口槽8，开口槽8内转动连接有等距分布的辊筒9，辊筒9上端活动连接有废料箱10，工作台1上端开设有模切槽11，模切槽11内滑动连接有固定座12；
[0022]进一步的，固定座12上端活动连接有下模板13，下模板13下端开设有左右对称的定位槽14，固定座12上端固定连接有与定位槽14相匹配的定位块15，定位块15的宽度大于下模板13下端宽度的一半，便于下模板13的拆装，且确保下模板13和固定座12间连接的牢固性；
[0023]进一步的，模切槽11左右两端内侧均开设有限位槽16，固定座12左右两端均固定连接有限位滑块17，限位滑块17和限位槽16为滑动连接，模切槽11前端为开口式设计，对固定座12进行限位，防止固定座12从模切槽11内滑出，安全性更高；
[0024]进一步的，顶板3上开设有左右对称的导向孔18，模切刀5上端固定连接有左右对称的导向柱19，导向柱19穿过导向孔18向上延伸，防止模切刀5的位置倾斜，提高模切刀5的工作精度；
[0025]进一步的，吸尘风机6进口端和吸尘头7间设置有废料管20，吸尘风机6出口端固定
连接有排料管21，排料管21和废料箱10上下对齐，便于废料的收集；
[0026]进一步的，吸尘头7的长度大于下模板13宽度的一半，且吸尘头7的高度大于下模板13的高度，确保吸尘头7对下模板13上废料的吸取效果。
[0027]工作原理：首先向外拉动固定座12，固定座12两端的限位滑块17在限位槽16内向前滑动，然后将产品放在下模板13上，然后向后推动固定座12，启动升降气缸4，升降气缸4带动模切刀5下降，模切刀5上端的导向柱19在导向孔18内滑动，在模切刀5和下模板13的作用下，将产品轧成一定形状，升降气缸4带动模切刀5上升，然后再次向前拉动固定座12，取出轧好的产品，同时启动吸尘风机6，废料从吸尘头7经废料管20和排料管21落入废料箱10内，使用一段时间后，向前拉动废料箱10，废料箱10在辊筒9上向前滑动，并从开口槽8内滑出，倒出废料，然后反向操作刚才的步骤，装回废料箱10即可。
[0028]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吸废装置的模切机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端后侧固定连接有左右对称设置的支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板下端中部固定连接有升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有模切刀，所述工作台内固定连接有对称设置的吸尘风机，所述工作台上端固定连接有左右对称设置的吸尘头，所述工作台前端开设有左右对称的开口槽，所述开口槽内转动连接有等距分布的辊筒，所述辊筒上端活动连接有废料箱，所述工作台上端开设有模切槽，所述模切槽内滑动连接有固定座。2.根据权利要求1所述的一种带有吸废装置的模切机，其特征在于：所述固定座上端活动连接有下模板，所述下模板下端开设有左右对称的定位槽，所述固定座上端固定连接有与定位槽相匹配的定位块，所述定位块的宽度大于下模板下端宽度的一半。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国鸣，
申请(专利权)人：金华市迅达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：