一种包装膜冲膜装置制造方法及图纸

技术编号:30189770 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-29 08:28
本实用新型专利技术涉及一种包装膜冲膜装置,涉及包装袋成型的技术领域,其包括安装在机架上的固定板,所述固定板的一侧壁上设置有模具板,且所述固定板与模具板之间形成有包装膜通过的冲膜间隙,所述固定板相对远离模具板的一侧设置有模具推板,所述固定板上设置有驱动模具推板朝向模具板升降移动的驱动件,所述模具板上开设有与模具推板相配合的模具孔,且所述模具孔沿模具推板移动方向贯穿模具推板;所述固定板上设置有抵压块,所述固定板上设置有驱动抵压块朝向模具板升降移动的升降件,且所述抵压块相对靠近模具板的一侧与模具板相抵触。本实用新型专利技术具有改善包装膜容易粘附在冲膜块的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜冲膜装置


[0001]本技术涉及包装袋成型的
,尤其是涉及一种包装膜冲膜装置。

技术介绍

[0002]包装袋用于包装各种用品,使得货物在生产流通的过程中方便运输,容易储存,广泛用在日常生活和工业生产中。包装袋在使用中,表面会开设各种便于人们提握的穿孔,或者在包装袋边缘开设便于将包装袋撕开的缺口,这是在包装袋还处在包装膜时就预先开设好的。
[0003]相关技术中,包装膜传输至冲膜块处,气缸驱动冲膜块向包装膜方向移动,进而冲膜块的边缘对包装膜进行切割,从而在包装膜上开设和冲模块形状相同的穿孔。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为有以下缺陷:在冲膜块进行穿孔后,包装膜容易粘附在冲膜块上,随着冲膜块的升起,导致包装膜位置不稳定。

技术实现思路

[0005]为了改善包装膜容易粘附在冲膜块的情况,本申请提供一种包装膜冲膜装置。
[0006]本技术提供的一种包装膜冲膜装置采用如下的技术方案:
[0007]一种包装膜冲膜装置,包括固定板,所述固定板的一侧壁上设置有模具板,且所述固定板与模具板之间形成有包装膜通过的冲膜间隙,所述固定板相对远离模具板的一侧设置有模具推板,所述固定板上设置有驱动模具推板朝向模具板升降移动的驱动件,所述模具板上开设有与模具推板相配合的模具孔,且所述模具孔沿模具推板移动方向贯穿模具推板;所述固定板上设置有抵压块,所述固定板上设置有驱动抵压块朝向模具板升降移动的升降件,且所述抵压块相对靠近模具板的一侧与模具板相抵触。
[0008]通过采用上述技术方案,对包装膜进行冲膜作业时,包装膜从固定板和模具板之间的冲膜间隙通过,且模具板对包装膜的运输起到承托作用,当包装膜的待冲膜部分运输至模具推板处时,固定板上的升降件驱动抵压块向模具板方向移动,进入抵压块将包装膜抵压固定在模具板上,固定板上的驱动件驱动模具推板向模具板方向移动,且模具推板将包装膜挤压至模具板上的模具孔内,从而对包装膜进行冲膜,当驱动件驱动模具推板完全脱离包装膜后,升降件驱动抵压块脱离包装膜。如此设置,在包装膜完成冲膜作业后,抵压块将包装膜抵压在模具板上,进而包装膜不易粘附在模具推板上随着模具推板上升,提高了包装膜位置的稳定性。
[0009]可选的,所述抵压块相对靠近模具板的一侧壁上设置有防刮垫。
[0010]通过采用上述技术方案,当升降件驱动抵压块将包装膜抵压在模具板上时,防刮垫减少了抵压块对包装膜表面造成剐蹭的概率。
[0011]可选的,所述固定板相对远离模具板的一侧壁设置有固定架,所述驱动件位于固定架上。
[0012]可选的,所述固定架包括固定连接轴和安装板,所述固定连接轴设置在固定板相
对远离模具板的侧壁上,所述安装板位于固定连接轴远离固定板的一端,所述驱动件位于安装板上。
[0013]可选的,所述固定连接轴设置有四个,且四个所述固定连接轴位于安装板的周侧。
[0014]可选的,所述固定板上开设有用于模具推板升降移动的冲膜孔,提高了模具推板移动的稳定性。
[0015]通过采用上述技术方案,当驱动件驱动模具推板进行冲膜作业时,模具推板在固定板上的冲膜孔内移动,使得模具推板在固定板内移动的更加稳定,便于模具推板对包装膜进行冲膜作业。
[0016]可选的,所述模具板上开设有多个通气孔,所述通气孔沿模具推板移动方向贯穿模具板。
[0017]通过采用上述技术方案,当包装膜在模具板上进行传输时,通气孔使得包装膜不会紧贴在包装膜上,提高了包装膜在移动过程中的便捷性。
[0018]可选的,所述模具板位于模具孔处设置有刮膜框,且所述刮膜框朝向模具孔呈收口设置。
[0019]通过采用上述技术方案,当模具推板将包装膜挤压到模具孔内,使得包装膜的待冲膜部分与包装膜相分离,进而当驱动件驱动模具推板上升时,位于模具孔内的包装膜被刮膜框所阻拦,减少了冲膜后的包装膜随着模具推板移动至冲膜间隙内的概率。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.通过在固定板的一侧壁上设置模具板,且固定板与模具板之间形成有包装膜通过的冲膜间隙,固定板相对远离模具板的一侧设置模具推板,固定板上设置驱动模具推板朝向模具板升降移动的驱动件,模具板上开设与模具推板相配合的模具孔,且模具孔沿模具推板移动方向贯穿模具推板,固定板上设置抵压块,且固定板上设置驱动抵压块朝向模具板升降移动的升降件,且抵压块相对靠近模具板的一侧与模具板相抵触,对包装膜进行冲膜作业时,包装膜从固定板和模具板之间的冲膜间隙通过,且模具板对包装膜的运输起到承托作用,当包装膜的待冲膜部分运输至模具推板处时,固定板上的升降件驱动抵压块向模具板方向移动,进入抵压块将包装膜抵压固定在模具板上,固定板上的驱动件驱动模具推板向模具板方向移动,且模具推板将包装膜挤压至模具板上的模具孔内,从而对包装膜进行冲膜,当驱动件驱动模具推板完全脱离包装膜后,升降件驱动抵压块脱离包装膜。如此设置,在包装膜完成冲膜作业后,抵压块将包装膜抵压在模具板上,进而包装膜不易粘附在模具推板上随着模具推板上升,提高了包装膜位置的稳定性;
[0022]2.通过在模具板位于模具孔处设置刮膜框,且刮膜框朝向模具孔呈收口设置,当模具推板将包装膜挤压到模具孔内,使得包装膜的待冲膜部分与包装膜相分离,进而当驱动件驱动模具推板上升时,位于模具孔内的包装膜被刮膜框所阻拦,减少了冲膜后的包装膜随着模具推板移动至冲膜间隙内的概率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中的一种包装膜冲膜装置的整体结构示意图;
[0024]图2是本申请实施例中的一种包装膜冲膜装置的爆炸示意图。
[0025]附图标记说明:1、固定板;2、模具板;3、冲膜间隙;4、固定架;41、固定连接轴;42、
安装板;5、模具推板;6、驱动件;7、冲膜孔;8、模具孔;9、刮膜框;10、抵压块;11、升降件;12、防刮垫;13、通气孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本技术实施例公开一种包装膜冲膜装置。
[0028]参照图1和图2,一种包装膜冲膜装置,包括呈长方形板状的固定板1,固定板1面积最大的一侧壁上一体成型设置有呈“L”形的模具板2,即固定板1与模具板2整体呈“U”字形,且固定板1与模具板2之间形成有供包装膜通过的冲膜间隙3。
[0029]参照图1和图2,固定板1相对远离模具板2的一侧焊接设置有固定架4,固定架4包括固定连接轴41和安装板42,呈圆柱状的固定连接轴41设置有四个,呈长方形板状的安装板42位于固定连接轴41相对远离固定板1的一端,且四个固定连接轴41分别位于安装板42的四个端角处。
[0030]参照图1和图2,固定板1相对远离模具板2的一侧升降设置有模具推板5,且模具推板5位于固定板1和安装板42之间,安装板42上设置有驱动模具推板5升降移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜冲膜装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)的一侧壁上设置有模具板(2),且所述固定板(1)与模具板(2)之间形成有包装膜通过的冲膜间隙(3),所述固定板(1)相对远离模具板(2)的一侧设置有模具推板(5),所述固定板(1)上设置有驱动模具推板(5)朝向模具板(2)升降移动的驱动件(6),所述模具板(2)上开设有与模具推板(5)相配合的模具孔(8),且所述模具孔(8)沿模具推板(5)移动方向贯穿模具推板(5);所述固定板(1)上设置有抵压块(10),所述固定板(1)上设置有驱动抵压块(10)朝向模具板(2)升降移动的升降件(11),且所述抵压块(10)相对靠近模具板(2)的一侧与模具板(2)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种包装膜冲膜装置,其特征在于:所述抵压块(10)相对靠近模具板(2)的一侧壁上设置有防刮垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种包装膜冲膜装置,其特征在于:所述固定板(1)相对远离模具板(2)的一侧壁设置有固定架(4),所述驱动件(6)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆
申请(专利权)人:上海英迈包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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