一种自动排出线路板废料的冲床制造技术

一种自动排出线路板废料的冲床，床身横向具有多根T型槽；下模一侧铰接于床身的工作台，铰接处转轴的轴线垂直于T型槽，与铰接处相对的另一侧设有气缸，气缸的推杆端连接有楔形块，楔形块滑动设于一根T型槽内，楔形块位于下模下方，气缸伸出时楔形块将下模顶起呈倾斜状；吹气机构包括气管，气管连接有喷嘴以及电磁阀，喷嘴与气缸位于同一侧，喷嘴的喷射角度通过安装架调节，喷嘴的出气方向与下模倾斜状态时的表面平时，床身设有位置感应器,用于感应上模升起后的位置，位置感应器感应到上模时，气缸将楔形块推出，电磁阀打开，喷嘴开始吹气，当到达设定时间之后气缸与电磁阀停止工作。废料可自动排出，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排出线路板废料的冲床


[0001]本技术属于线路板生产领域，尤其涉及一种自动排出线路板废料的冲床。

技术介绍

[0002]线路板的生产时需要利用冲床对线路板进行整形加工，而线路板经过冲压加工形成的废料多数为若干单独的块状或片状，需要操作者进行手动清理，非常影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种自动排出线路板废料的冲床，针对线路板废料体积不大而且重量较轻的特点，利用吹气机构对废料进行清理，实现了废料自动排出，提高了生产效率。同时为便于排料设置了气缸及楔形块用于将下模支撑为倾斜状态，使废料更容易排出。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种自动排出线路板废料的冲床，包括：床身、下模、上模以及吹气机构。
[0006]床身横向具有多根T型槽；
[0007]下模一侧铰接于所述床身的工作台，铰接处转轴的轴线垂直于所述T型槽，与铰接处相对的另一侧设有气缸，所述气缸的推杆端连接有楔形块，所述楔形块滑动设于一根所述T型槽内，所述楔形块位于所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排出线路板废料的冲床，包括：床身（10）、下模（11）以及上模（12），其特征在于，还包括，吹气机构（20），床身（10）横向具有多根T型槽（101）；下模（11）一侧铰接于所述床身（10）的工作台，铰接处转轴的轴线垂直于所述T型槽（101），与铰接处相对的另一侧设有气缸（13），所述气缸（13）的推杆端连接有楔形块（14），所述楔形块（14）滑动设于一根所述T型槽（101）内，所述楔形块（14）位于所述下模（11）下方，所述楔形块（14）朝向所述下模（11）一侧为斜面，所述气缸（13）伸出时所述楔形块（14）将所述下模（11）顶起，所述下模（11）绕铰接点转动，呈倾斜状；吹气机构（20）包括气管（21），所述气管（21）连接有喷嘴（22）以及电磁阀（23），所述喷嘴（22）与所述气缸（13）位于同一侧，所述喷嘴（22）的喷射角度通过安装架（30）调节，所述喷嘴（22）的出气方向与所述下模（11）倾斜状态时的表面平时，所述床身（10）设有位置感应器（24）,用于感应所述上模（12）升起后的位置，所述位置感应器（24）感应到所述上模（12）时，所述气缸（13）将所述楔形块（14）推出，所述电磁阀（23）打开，所述喷嘴（22）开始吹气，当到达设定时间之后所述气缸（13）与所述电磁阀（23）停止工作。2.根据权利要求1所述的一种自动排出线路板废料的冲床，其特征在于，还包括接料槽（15），所述接料槽（15）设于所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文强，
申请(专利权)人：遂宁欧菲斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：